CN204225908U - 液压支架用导杆连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压支架用导杆连接装置，包括液压支架侧护板、液压支架导杆和抱箍，液压支架侧护板上设有管状的连接座，抱箍包括相扣合的两卡环，两卡环的同侧端部之间为销轴连接，抱箍的内圈表面沿轴向从前至后依次设有第一环形凸起、中间环形槽和第二环形凸起，第一环形凸起的内圈表面直径大于第二环形凸起的内圈表面直径；沿连接座外圈表面设有第一环形卡槽，沿液压支架导杆前部外圈表面设有第二环形卡槽，连接座后端伸入中间环形槽内，第一环形凸起插入第一环形卡槽内，所述第二环形凸起插入第二环形卡槽内，液压支架导杆前端插入连接座后端口内。本实用新型是一种不易变形、易于拆解、连接可靠的液压支架用导杆连接装置。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井用液压支架设备领域，尤其涉及一种液压支架用导杆连接装置。
背景技术
随着采煤工艺的改进，液压支架越来越多的用于煤矿生产，在实际生产中，我们需要对液压支架进行维护、检修，液压支架活动侧护板上连接座与导杆传统连接的连接方式是：采用连接销轴连接固定连接座与导杆。此方法存在一个缺点，当我们对液压支架进行检修，需拆卸这种连接时，由于连接销轴长期受轴向力的作用，产生严重的弯曲变形，使连接销轴不能够拆卸，当需拆卸这些销轴时，在矿井下面解体大修时，无法用常规方法拆卸（使用暴力拆卸或者使用割炬等方法切割），从而影响支架侧护板与导杆的拆卸及维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不易变形、易于拆解、连接可靠的液压支架用导杆连接装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：液压支架用导杆连接装置，包括液压支架侧护板、液压支架导杆和抱箍，液压支架侧护板上设有管状的连接座，抱箍包括相扣合的两卡环，两卡环的同侧端部之间为销轴连接，抱箍的内圈表面沿轴向从前至后依次设有第一环形凸起、中间环形槽和第二环形凸起，第一环形凸起的内圈表面直径大于第二环形凸起的内圈表面直径；沿连接座外圈表面设有第一环形卡槽，沿液压支架导杆前部外圈表面设有第二环形卡槽，连接座后端伸入中间环形槽内，第一环形凸起插入第一环形卡槽内，所述第二环形凸起插入第二环形卡槽内，液压支架导杆前端插入连接座后端口内。
所述销轴为端部设置开口销的T形销。
本实用新型所述的液压支架用导杆连接装置，具有如下有益效果：（1）液压支架侧护板（活动侧护板）上连接座与液压支架导杆采用抱箍连接，检修时可以方便的拆卸，从而克服了传统用连接销轴连接使连接销轴变形而难以取出的问题，当对液压支架进行维护时，能够方便的拆卸，避免或减少液压支架整体升井概率。
（2）液压支架侧护板（活动侧护板）上连接座与液压支架导杆采用抱箍连接，具有连接可靠、不易变形的优点。
附图说明
图1是抱箍的立体图；
图2是抱箍的结构示意图；
图3是图2中的A-A视图；
图4是本实用新型的纵截面结构示意图；
图5是本实用新型的立体图。
具体实施方式
由图1-图5所示的液压支架用导杆连接装置，包括液压支架侧护板7、液压支架导杆11和抱箍12。
抱箍12包括相扣合的两卡环2，所述卡环2为半圆环形，卡环2为铸件或者机加工件，两卡环2的同侧端部之间为销轴连接，一卡环2的两端通过两销轴连接另一卡环2相应两端，每个销轴与两卡环2相应同侧端部之间均为插接，每个卡环2的两端均相应设有用于穿插销轴的销轴孔，所述销轴为端部设置开口销1的T形销3，即每个T形销3穿出两卡环2外的端部设有开口销1，通过设置开口销1防止T形销3脱落。T行销及开口销1均为现有技术，故不详细叙述。
两卡环2的两内环面共同构成抱箍12的内圈表面，抱箍12的内圈表面沿轴向从前至后依次设有第一环形凸起4、中间环形槽5和第二环形凸起6，中间环形槽5位于第一环形凸起4和第二环形凸起6之间，第一环形凸起内圈表面直径D（即第一环形凸起4内径）大于第二环形凸起内圈表面直径d（即第二环形凸起6内径）。当然，每个卡环2的内环面也均沿轴向依次设有第一半环形凸起、中间半环形槽和第二半环形凸起，两卡环2扣合后，两卡环2的两个第一半环形凸起、两个中间半环形槽和两个第二半环形凸起也均相应扣合，并且构成第一环形凸起4、中间环形槽5和第二环形凸起6。所述第一环形凸起4、中环环形槽和第二环形凸起6三者的横截面均为矩形。
液压支架侧护板7上设有管状的连接座8，连接座8为前后延伸的管体，沿连接座8外圈表面设有第一环形卡槽9，第一环形卡槽9位于连接座8后部，第一环形卡槽9的横截面为矩形。
液压支架导杆11为前后延伸的杆体，沿液压支架导杆11前部外圈表面设有第二环形卡槽10，第二环形卡槽10的横截面为矩形。
所述连接座8后端伸入中间环形槽5内，连接座8后端面与第二环形凸起6的前端面相贴合，连接座8后端直径与中间环形槽5的槽底直径相适配，第一环形凸起4插入第一环形卡槽9内，所述第二环形凸起6插入第二环形卡槽10内，连接座8的管内径与液压支架导杆的外径相匹配，液压支架导杆11前端插入连接座8后端口内，当然，第一环形凸起4的形状尺寸与第一环形卡槽9的形状尺寸相匹配，第二环形凸起6的形状尺寸与第二环形卡槽10的形状尺寸相匹配，第一环形卡槽9的槽底直径大于第二环形卡槽的槽底直径，这样，可通过第一环形凸起4与第一环形卡槽9的卡接配合以及第二环形凸起6与第二环形卡槽10的卡接配合，实现轴向力的传递。
本实用新型所述的液压支架用导杆连接装置工作时的安装过程如下：
（1）先用一个T形销3插接两卡环2的一个同侧端部，再在该T形销3穿出两卡环2外的端部穿插开口销1，防止其脱落，此时两卡环2为铰接并可开合；
（2）打开已铰接好一端的两卡环2，液压支架导杆11前端插入连接座8后端口内，第一环形凸起4插入第一环形卡槽9内。所述第二环形凸起6插入第二环形卡槽10内，两卡环2合拢成为闭合的抱箍12，然后再将第二根T形销3铰接两卡环2的另个同侧端部并安装开口销1。
液压支架侧护板7（活动侧护板）上连接座8与液压支架导杆11采用抱箍12连接，检修时可以方便的拆卸，从而克服了传统用连接销轴连接使连接销轴变形而难以取出的问题，当对液压支架进行维护时，能够方便的拆卸，避免或减少液压支架整体升井概率。
Claims (2)
1.液压支架用导杆连接装置，其特征在于：包括液压支架侧护板、液压支架导杆和抱箍，液压支架侧护板上设有管状的连接座，抱箍包括相扣合的两卡环，两卡环的同侧端部之间为销轴连接，抱箍的内圈表面沿轴向从前至后依次设有第一环形凸起、中间环形槽和第二环形凸起，第一环形凸起的内圈表面直径大于第二环形凸起的内圈表面直径；沿连接座外圈表面设有第一环形卡槽，沿液压支架导杆前部外圈表面设有第二环形卡槽，连接座后端伸入中间环形槽内，第一环形凸起插入第一环形卡槽内，所述第二环形凸起插入第二环形卡槽内，液压支架导杆前端插入连接座后端口内。
2.如权利要求1所述的液压支架用导杆连接装置，其特征在于：所述销轴为端部设置开口销的T形销。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420640862.6U CN204225908U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 液压支架用导杆连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420640862.6U CN204225908U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 液压支架用导杆连接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204225908U true CN204225908U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52924017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420640862.6U Active CN204225908U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 液压支架用导杆连接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204225908U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104989894A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-21 | 李一达 | 一种防破拆管道连接器 |
| CN110345133A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-18 | 泸州沱江液压件有限公司 | 一种液压缸负载实验装置 |
| CN112524133A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 销轴的轴向约束结构和方法 |
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2014
- 2014-10-31 CN CN201420640862.6U patent/CN204225908U/zh active Active
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