CN206722910U - 紧耦合式排气歧管带三元催化器 - Google Patents

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赵宏伟
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紧耦合式排气歧管带三元催化器。由于铸铁排气歧管本身吸收热量较多,导致三元催化器的工作温度明显降低,催化氧化效果下降,排放效果差。本实用新型组成包括:筒体(8),筒体的两端分别与前端盖(5)、后端盖(10)连接,筒体上安装有催化器支架(7),后端盖上焊有后氧传感器螺母(11),后氧传感器螺母与后氧传感器的螺杆连接,后端盖与排气法兰(9)连接,前端盖与排气歧管(15)连接,前端盖为收口型结构,排气歧管是由薄壁不锈钢钢板冲压成型的上壳体(2)、下壳体(3)对接组成的结构,上壳体上焊有前氧传感器螺母(4),前氧传感器螺母与前氧传感器的螺杆连接。本实用新型用于紧耦合式排气歧管带三元催化器。

Description

紧耦合式排气歧管带三元催化器
技术领域:
本实用新型涉及一种紧耦合式排气歧管带三元催化器。
背景技术:
现有的车用发动机排气系统中,排气歧管一般采用壁很厚且质量重的铸铁件或不锈钢管件,其结构形式为铸铁排气歧管与三元催化器焊接连接形式,三元催化器一般采用不锈钢材质,所以两种不同材质焊接工艺相对较差,且成本较高,不锈钢管件制造工艺简单,但是歧管端口与净化器端盖连接处容易发生断裂,气流不均匀,会影响催化剂的转化效率,由于铸铁排气歧管本身吸收热量较多,导致三元催化器的工作温度明显降低,催化氧化效果下降,排放效果差。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种紧耦合式排气歧管带三元催化器。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种紧耦合式排气歧管带三元催化器,其组成包括:筒体,所述的筒体的两端分别与前端盖、后端盖连接,所述的筒体上安装有催化器支架,所述的后端盖上焊有后氧传感器螺母,所述的后氧传感器螺母与后氧传感器的螺杆连接,所述的后端盖与排气法兰连接,所述的前端盖与排气歧管连接,所述的前端盖为收口型结构,所述的排气歧管是由薄壁不锈钢钢板冲压成型的上壳体、下壳体对接组成的结构,所述的上壳体上焊有前氧传感器螺母,所述的前氧传感器螺母与前氧传感器的螺杆连接,所述的排气歧管与法兰板连接,所述的法兰板上安装有隔热罩支架。
有益效果:
1.本实用新型提供的是一种紧耦合式排气歧管带三元催化器,结构紧凑、工艺简单、排气效率高,该紧耦合排气歧管带三元催化器总成结构部件,催化氧化效果好,而且制造工艺相比较铸铁排气歧管简单,轻量化,成本下降。
本实用新型采用比热容小、质量轻的不锈钢板冲压排气歧管与三元催化器直接焊接连接的结构,因此,通过三元催化器的尾气很快达到催化剂的起燃温度,提高催化转化效率,使排放值达到美国环保署CARB-2008环保署限值,并且制造工艺简单、成本较低。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种紧耦合式排气歧管带三元催化器,其组成包括:筒体8,所述的筒体的两端分别与前端盖5、后端盖10连接,所述的筒体上安装有催化器支架7,所述的后端盖上焊有后氧传感器螺母11,所述的后氧传感器螺母与后氧传感器的螺杆连接,所述的后端盖与排气法兰9连接,所述的前端盖与排气歧管15连接,所述的前端盖为收口型结构,所述的排气歧管是由薄壁不锈钢钢板冲压成型的上壳体2、下壳体3对接组成的结构,所述的上壳体上焊有前氧传感器螺母4,所述的前氧传感器螺母与前氧传感器的螺杆连接,所述的排气歧管与法兰板1连接,所述的法兰板上安装有隔热罩支架6。

Claims (1)

1.一种紧耦合式排气歧管带三元催化器,其组成包括:筒体,其特征是:所述的筒体的两端分别与前端盖、后端盖连接,所述的筒体上安装有催化器支架,所述的后端盖上焊有后氧传感器螺母,所述的后氧传感器螺母与后氧传感器的螺杆连接,所述的后端盖与排气法兰连接,所述的前端盖与排气歧管连接,所述的前端盖为收口型结构,所述的排气歧管是由薄壁不锈钢钢板冲压成型的上壳体、下壳体对接组成的结构,所述的上壳体上焊有前氧传感器螺母,所述的前氧传感器螺母与前氧传感器的螺杆连接,所述的排气歧管与法兰板连接,所述的法兰板上安装有隔热罩支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107971605A (zh) * 2017-12-31 2018-05-01 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 一种蚌壳组件生产工艺

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