CN206720169U - 一种自清洁皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自清洁皮带输送机，包括机架(1)，所述机架(1)上支撑设置有主动滚筒(3)和从动滚筒(4)以及用于支撑输送带的上托辊；其特征在于所述机架(1)包括平行设置的两组竖向支撑杆(11)，两组竖向支撑杆(11)中相对应的竖向支撑杆之间连接有横向支撑杆(12)；每组竖向支撑杆中的各竖向支撑杆的上端头分别连接在两根上连杆(13)上，每组中竖向支撑杆中各竖向支撑杆的下端头均分别连接在两根下连杆(14)上；所述竖向支撑杆(11)、横向支撑杆(12)和上连杆(13)的横截面均为圆形。本实用新型组成机架的各连接组件的横截面均采用圆形横截面，物料可以直接漏下去，不会积存漏料和灰尘，清洁性能好；而对于粘性大的漏料，避免了积料死角，便于清扫。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机，尤其指一种自清洁皮带输送机。
背景技术
现有的皮带输送机通常包括机架，机架上支撑设置有主动滚筒和从动滚筒，输送带套绕在主动滚筒和从动滚筒之间；而机架通常采用方管、槽钢和/或工字钢焊接而成。
物料在在输送带上输送的过程中，由于落料、外力等作用，在输送带的两侧不可避免地会产生漏料问题，漏出的物料会堆积在机架的表面，而对于由槽钢和工字钢焊接而成的机架，物料会进入到机架的槽内，容易产生死角，增加了机架的清洁难度；进而如果输送的是粉尘物料，这种情况会更加严重，清洁难度进一步增加。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种不会积存漏料的自清洁皮带输送机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该自清洁皮带输送机，包括机架，所述机架上支撑设置有主动滚筒和从动滚筒以及用于支撑输送带的上托辊；其特征在于所述机架包括平行设置的两组竖向支撑杆，两组竖向支撑杆中相对应的竖向支撑杆之间连接有横向支撑杆；每组竖向支撑杆中的各竖向支撑杆的上端头分别连接在两根上连杆上，每组中竖向支撑杆中各竖向支撑杆的下端头均分别连接在两根下连杆上；
所述竖向支撑杆、横向支撑杆和上连杆的横截面均为圆形。
所述机架上还可以连接有用于支撑上托辊的上托辊支架；
所述上托辊支架包括竖向连接在所述连杆上的第一支杆和竖向连接在所述横向支撑杆上的第二支杆，所述第一支杆和第二支杆之间连接有托杆，所述托杆的横截面为圆形。
进一步地，所述主动滚筒的中心轴可以支撑设置在第一支撑杆上，所述第一支撑杆的横截面为圆形；
所述第一支撑杆平行于所述连杆，所述第一支撑杆的两端分别支撑连接在所述机架的第一端部位置的竖向支撑杆和相邻的竖向支撑杆上。
为方便调节两滚筒之间的距离，从而调节传送带的张紧度，可以将所述从动滚筒的中心轴支撑连接在第二支撑杆上，所述第二支撑杆连接在轴套上，所述轴套螺纹连接螺杆；
所述螺杆的两端分别能转动地连接在所述机架的第二端部的竖向支撑杆和相邻的竖向支撑杆上。
优选所述螺杆的一端限位在所连接的竖向支撑杆上，所述螺杆的另一端穿过端部的竖向支撑杆，并且在端部的竖向支撑杆的内、外两侧在所述螺杆上分别连接有螺母和限位挡块。
与现有技术相比，本实用新型所提供的自清洁皮带输送机，组成机架的各连接组件的横截面均采用圆形横截面，一般的物料可以直接漏下去，在圆形的上表面不会积存漏料和灰尘，清洁性能好；而对于粘性大的漏料，避免了积料死角，便于清扫。本实用新型尤其适合用于食品输送领域，能够保证卫生性，且外形美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配结构的平面示意图；
图2为本实用新型实施例装配结构的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，该自清洁皮带输送机包括：
机架1，机架1上支撑设置有主动滚筒3和从动滚筒4以及用于支撑输送带的上托辊2、用于调节皮带张紧度的调节装置。
其中，机架1包括平行设置的两组竖向支撑杆11，每组竖向支撑杆中有多个相互平行的竖向支撑杆组成，竖向支撑杆的数量与机架的长度相关联。
两组竖向支撑杆中相对应的竖向支撑杆11之间连接有横向支撑杆12；每组竖向支撑杆中的各竖向支撑杆的上端头分别连接在两根上连杆13上，每组中竖向支撑杆中各竖向支撑杆的下端头均分别连接在两根下连杆14上；
竖向支撑杆11、横向支撑杆12和上连杆13的横截面均为圆形。
上托辊支架2，支撑设置在机架1上，用于支撑上托辊；包括竖向连接在连杆13上的第一支杆21和竖向连接在横向支撑杆12上的第二支杆22，第一支杆21和第二支杆22之间连接有横截面为圆形的托杆23。上托辊的两端分别能转动地支撑连接在第一支杆21和第二支杆22上。
本实施例在第一支杆21上还支撑设置有防偏轮6。
主动滚筒3，连接电机(图中未示出)，主动滚筒3的中心轴支撑设置在第一支撑杆31上，所述第一支撑杆31的横截面为圆形，第一支撑杆31平行于连杆13，并且第一支撑杆31的两端分别连接在机架1的第一端部位置的竖向支撑杆11和与之相邻的竖向支撑杆11上。
从动滚筒4，其中心轴支撑连接在第二支撑杆41上，第二支撑杆41连接在轴套42上，轴套42螺纹连接螺杆43。
螺杆43的两端分别能转动地连接在机架1第二端部的竖向支撑杆11和与之相邻的竖向支撑杆11上。
螺杆43的第一端限位在所连接的竖向支撑杆11上；螺杆43的另一端穿过机架第二端部的竖向支撑杆11，并且在该竖向支撑杆11的内、外两侧在螺杆43上分别连接有螺母44和限位挡块45。
该皮带机工作时，如有漏料，漏料会在沿着各支撑杆的表面自动滑落，不会积存在机架上；如果输送的是粘性物料，则由于组成机架的各构件均为圆形，没有死角，容易清洁。
需要调节皮带张力时，先拧松螺母，然后转动限位挡块，使螺杆转动，从而驱动轴套相对于螺杆平移，轴套带动第二支撑杆41和从动滚筒平移，改变从动滚筒和主动滚筒之间的相对位置，进而调节皮带的张紧度。操作非常方便。
Claims (5)
1.一种自清洁皮带输送机，包括机架(1)，所述机架(1)上支撑设置有主动滚筒(3)和从动滚筒(4)以及用于支撑输送带的上托辊；其特征在于所述机架(1)包括平行设置的两组竖向支撑杆(11)，两组竖向支撑杆(11)中相对应的竖向支撑杆之间连接有横向支撑杆(12)；每组竖向支撑杆中的各竖向支撑杆的上端头分别连接在两根上连杆(13)上，每组中竖向支撑杆中各竖向支撑杆的下端头均分别连接在两根下连杆(14)上；
所述竖向支撑杆(11)、横向支撑杆(12)和上连杆(13)的横截面均为圆形。
2.根据权利要求1所述的自清洁皮带输送机，其特征在于所述机架(1)上还连接有用于支撑上托辊(5)的上托辊支架(2)；
所述上托辊支架(2)包括竖向连接在所述连杆(13)上的第一支杆(21)和竖向连接在所述横向支撑杆(12)上的第二支杆(22)，所述第一支杆(21)和第二支杆(22)之间连接有托杆(23)，所述托杆(23)的横截面为圆形。
3.根据权利要求1或2所述的自清洁皮带输送机，其特征在于所述主动滚筒(3)的中心轴支撑设置在第一支撑杆(31)上，所述第一支撑杆(31)的横截面为圆形；
所述第一支撑杆(31)平行于所述连杆(13)，所述第一支撑杆(31)的两端分别支撑连接在所述机架(1)的第一端部位置的竖向支撑杆(11)和相邻的竖向支撑杆(11)上。
4.根据权利要求3所述的自清洁皮带输送机，其特征在于所述从动滚筒(4)的中心轴支撑连接在第二支撑杆(41)上，所述第二支撑杆(41)连接在轴套(42)上，所述轴套(42)螺纹连接螺杆(43)；
所述螺杆(43)的两端分别能转动地连接在所述机架(1)的第二端部的竖向支撑杆(11)和相邻的竖向支撑杆(11)上。
5.根据权利要求4所述的自清洁皮带输送机，其特征在于所述螺杆(43)的一端限位在所连接的竖向支撑杆(11)上，所述螺杆(43)的另一端穿过端部的竖向支撑杆(11)，并且在端部的竖向支撑杆(11)的内、外两侧在所述螺杆(43)上分别连接有螺母(44)和限位挡块(45)。
Priority Applications (1)
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| CN201720539353.8U CN206720169U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种自清洁皮带输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206720169U true CN206720169U (zh) | 2017-12-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201720539353.8U Active CN206720169U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种自清洁皮带输送机 |
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2017
- 2017-05-15 CN CN201720539353.8U patent/CN206720169U/zh active Active
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