CN206718747U - 一种多宽度规格打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印设备领域，公开了一种多宽度规格打印机，包括用于输送打印基板的输送平台、由若干个相对独立的喷绘模组并列排布构成的喷绘系统和用于支撑输送平台与喷绘系统的基座，每个喷绘模组中设有独立的喷墨系统、控制系统、向喷墨系统供应墨水的供墨系统和控制喷墨系统墨水喷绘温度的温控系统，所述喷绘模组相距设置并固定于基座上，包括主箱体和支撑主箱体两端的支脚，所述支脚支撑于基座上，所述喷墨系统设置在主箱体内，整个喷绘系统的主箱体并列分布于输送平台的上方。构成喷绘系统的每个喷绘模组的主箱体两端均有支脚支撑，承重可靠，有利于扩大喷绘模组的宽度，从而有利于实现多宽度规格打印。

Description

一种多宽度规格打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备领域，更具体地，涉及发明名称。

背景技术

工业化打印机用于在瓷砖、木板、玻璃、瓦楞纸、扣板等尺寸较大的介质上进行喷绘，通过喷墨方式将各种颜色的墨水喷绘在打印介质上再经过进一步加工得到预想的图案，在打印过程中墨水通过腐蚀而渗入到打印介质的内部，使得喷绘得到的图案不容易掉色，具有防水、防紫外线、防刮等特性。

传统打印机中，构成喷绘系统的喷绘模组装配在一起成为一个统一的整体，当其中任何一个喷绘模组发生故障时，直到故障排除之前该打印机将无法继续完成生产。而且每个型号的打印机能够打印的打印介质的宽度往往是固定，这就要求使用者根据打印介质宽度的不同购置多台不同型号的打印机，不仅提高了购置成本，还要求具备场地较大的生产车间来容纳多台占地面积不小的打印机，而且提高了租用或购置生产车间的成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种+定语+名称。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种多宽度规格打印机，包括用于输送打印基板的输送平台、由若干个相对独立的喷绘模组并列排布构成的喷绘系统和用于支撑输送平台与喷绘系统的基座，每个喷绘模组中设有独立的喷墨系统、控制系统、向喷墨系统供应墨水的供墨系统和控制喷墨系统墨水喷绘温度的温控系统，所述喷绘模组相距设置并固定于基座上，包括主箱体和支撑主箱体两端的支脚，所述支脚支撑于基座上，所述喷墨系统设置在主箱体内，整个喷绘系统的主箱体并列分布于输送平台的上方。

构成喷绘系统的每个喷绘模组的主箱体两端均有支脚支撑，承重可靠，有利于扩大喷绘模组的宽度，因此，本实用新型中每个喷绘模组的宽度可以按照打印介质的最大宽度来设计且喷绘模组的宽度大于最大打印幅面，打印时，根据打印介质的实际宽度关闭实际打印幅面以外的喷头，实现在同一台打印机上对不同尺寸的打印介质进行喷绘，减少同时或先后购买多台宽度规格不同的打印机的设备资金投入和产地投入。进行打印机装配时，为了保证喷绘精度和喷绘效果，需要保证每个喷绘模组与打印介质进给方向相垂直，而且由于本实用新型的喷绘模组的宽度较大，重量也相应增大，使用者根据实际需要移动喷绘模组的可能性不大，为此，所述喷绘模组固定于基座上，避免由于外力作用导致喷绘模组发生移位而不能与打印介质进给方向保持垂直，进而影响打印精度和打印效果。喷绘模组与基座之间固定连接，为方便后期维修或维护，每个喷绘模组相距设置，相邻两个喷绘模组之间形成留出一定的维修空间，避免由于维修需要移动喷绘模组，导致喷绘模组定位不准或增加重新定位的时间，降低维修效率，影响打印效果。

进一步地，相邻两个喷绘模组之间的距离为300~480mm。

优选地，相邻两个喷绘模组之间的距离为350~430mm。

在非工作情况下，供墨系统将停止对喷头供墨，而喷头中墨水的水份将随着时间的流逝的缓慢蒸发，墨水中的矿物质成分将会停留在喷头中造成喷头堵塞，为此，所述多宽度规格打印机还包括设置于输送平台上方的用于喷头保湿的海绵模组，所述海绵模组可以相对喷绘模组左右移动，非工作状态下，海绵模组将移动到喷绘模组的下方，并与喷头接触对喷头进行保湿；当打印机进入工作状态时，海绵模组将移动到一旁与喷绘模组相互错开，避免影响喷绘。

为了提高系统的稳定性，所述输送平台包括输送带、带动输送带传送的动力机构和设置在基座上用于支撑输送带的支撑部，用于支撑输送带的支撑部固定在基座上，避免生产过程中由于外力作用导致输送带的移位，影响喷绘模组与打印介质进给方向的相对位置，进而影响打印精度。

喷绘过程中难以避免墨水溅到输送带上，或者刚结束喷绘时喷头中残留的墨水滴落到输送带上，因此有必要对输送带进行定期清洗，为提高清洗效率，减少人工清洗的劳累，所述输送带至少一端部的下方设有输送带清洗装置，所述输送带清洗装置包括柱状的水枪、设置在水枪下方的用于收集污水的承接槽和连接输送平台的连接板，所述水枪和承接槽两端分别设有连接板并通过连接板固定于输送平台，所述水枪侧壁上设有至少一排喷水孔，水枪至少一端连接水源。

为方便调整水枪使喷水孔正对着输送带，所述连接板上设有一个与水枪连接的定位通孔和与定位通孔同心设置的环形孔，所述水枪通过连接件与连接板连接，所述连接件上设有与定位通孔配合连接的定位孔和围绕定位孔设置环形孔系，所述环形孔系与环形孔配合连接。水枪通过定位通孔定位并通过环形孔调整喷水孔的相对位置，降低装配精度要求，便于调节。进一步地，所述连接板上还设有两个相互平行的腰形孔，所述承接槽与腰形孔配合连接，通过调整承接槽与腰形孔的相对位置可以调整承接槽与水枪之间的距离，避免清洗过程中，污水排放到地面上，增加车间清洗难度，甚至导致车间电路短路而发生事故。

墨水中通常包括溶剂和矿物成分，溶剂带动矿物成分流动并喷涂到打印介质上，矿物成分是形成图案的有效成分，喷涂完成后需要等溶剂蒸发才能是图案得到固定，为了提高干燥速度，所述输送带的上下带面构成的空间中设有加热装置，所述加热装置通过分布在输送带两侧的固定部连接于基座上。

为尽量减小喷绘模组的的重量，所述基座内部设有与供墨系统连接的主墨盒。

本实用新型与现有技术相比较有如下有益效果：

1、构成喷绘系统的每个喷绘模组的主箱体两端均有支脚支撑，承重可靠，有利于扩大喷绘模组的宽度，从而有利于实现多宽度规格打印。

2、喷绘模组相距设置且固定于基座上，既能有效避免外力作用造成喷绘模组定位不准，提高系统稳定，又方便后期维修和维护。

3、任何一个喷绘模组发生严重故障时可以将其替换掉再进行单独维修，避免因长时间维修造成生产作业的停滞。

附图说明

图1是多宽度规格打印机的结构示意图一；

图2是多宽度规格打印机的结构示意图二；

图3是多宽度规格打印机的主视图；

图4是图1中A部的局部放大图；

图5是图2中B部的局部放大图；

图6是图2中C部的局部放大图；

图7是图3中D部的局部放大图；

附图标记说明：输送平台100，输送带110，动力机构120，支撑部130，输送带清洗装置140，水枪141，承接槽142，连接板143，定位通孔1431，环形孔1432，腰形孔1433，连接件144，定位孔1441，环形孔系1442，喷绘系统200，喷绘模组210，主箱体211，支脚212，基座300，海绵模组400。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例

如图1~3所示，一种多宽度规格打印机，包括用于输送打印基板的输送平台100、由若干个相对独立的喷绘模组210并列排布构成的喷绘系统200和用于支撑输送平台100与喷绘系统200的基座300，每个喷绘模组210中设有独立的喷墨系统、控制系统、向喷墨系统供应墨水的供墨系统和控制喷墨系统墨水喷绘温度的温控系统，所述喷绘模组210相距设置并固定于基座300上，包括主箱体211和支撑主箱体211两端的支脚212，所述支脚212支撑于基座300上，所述喷墨系统设置在主箱体211内，整个喷绘系统200的主箱体211并列分布于输送平台100的上方。

构成喷绘系统200的每个喷绘模组210的主箱体211两端均有支脚212支撑，承重可靠，有利于扩大喷绘模组210的宽度，因此，本实用新型中每个喷绘模组210的宽度可以按照打印介质的最大宽度来设计且喷绘模组210的宽度大于最大打印幅面，打印时，根据打印介质的实际宽度关闭实际打印幅面以外的喷头，实现在同一台打印机上对不同尺寸的打印介质进行喷绘，减少同时或先后购买多台宽度规格不同的打印机的设备资金投入和产地投入。进行打印机装配时，为了保证喷绘精度和喷绘效果，需要保证每个喷绘模组210与打印介质进给方向相垂直，而且由于本实用新型的喷绘模组210的宽度较大，重量也相应增大，使用者根据实际需要移动喷绘模组210的可能性不大，为此，所述喷绘模组210固定于基座300上，避免由于外力作用导致喷绘模组210发生移位而不能与打印介质进给方向保持垂直，进而影响打印精度和打印效果。喷绘模组210与基座300之间固定连接，为方便后期维修或维护，每个喷绘模组210相距设置，相邻两个喷绘模组210之间形成留出一定的维修空间，避免由于维修需要移动喷绘模组210，导致喷绘模组210定位不准或增加重新定位的时间，降低维修效率，影响打印效果。

进一步地，相邻两个喷绘模组210之间的距离a为300~480mm。

优选地，相邻两个喷绘模组210之间的距离a为350~430mm。

如图4所示，在非工作情况下，供墨系统将停止对喷头供墨，而喷头中墨水的水份将随着时间的流逝的缓慢蒸发，墨水中的矿物质成分将会停留在喷头中造成喷头堵塞，为此，所述多宽度规格打印机还包括设置于输送平台100上方的用于喷头保湿的海绵模组400，所述海绵模组400可以相对喷绘模组210左右移动，非工作状态下，海绵模组400将移动到喷绘模组210的下方，并与喷头接触对喷头进行保湿；当打印机进入工作状态时，海绵模组400将移动到一旁与喷绘模组210相互错开，避免影响喷绘。

如图5所示，为了提高系统的稳定性，所述输送平台100包括输送带110、带动输送带110传送的动力机构120和设置在基座300上用于支撑输送带110的支撑部130，用于支撑输送带110的支撑部130固定在基座300上，避免生产过程中由于外力作用导致输送带110的移位，影响喷绘模组210与打印介质进给方向的相对位置，进而影响打印精度。

如图5所示，喷绘过程中难以避免墨水溅到输送带110上，或者刚结束喷绘时喷头中残留的墨水滴落到输送带110上，因此有必要对输送带110进行定期清洗，为提高清洗效率，减少人工清洗的劳累，所述输送带110至少一端部的下方设有输送带清洗装置140，所述输送带清洗装置140包括柱状的水枪141、设置在水枪141下方的用于收集污水的承接槽142和连接输送平台100的连接板143，所述水枪141和承接槽142两端分别设有连接板143并通过连接板143固定于输送平台100，所述水枪141侧壁上设有至少一排喷水孔，水枪141至少一端连接水源。

如图6~7所示，为方便调整水枪141使喷水孔正对着输送带110，所述连接板143上设有一个与水枪141连接的定位通孔1431和与定位通孔1431同心设置的环形孔1432，所述水枪141通过连接件144与连接板143连接，所述连接件144上设有与定位通孔1431配合连接的定位孔1441和围绕定位孔1441设置环形孔系1442，所述环形孔系1442与环形孔1432配合连接。水枪141通过定位通孔1431定位并通过环形孔1432调整喷水孔的相对位置，降低装配精度要求，便于调节。进一步地，所述连接板143上还设有两个相互平行的腰形孔1433，所述承接槽142与腰形孔1433配合连接，通过调整承接槽142与腰形孔1433的相对位置可以调整承接槽142与水枪141之间的距离，避免清洗过程中，污水排放到地面上，增加车间清洗难度，甚至导致车间电路短路而发生事故。

墨水中通常包括溶剂和矿物成分，溶剂带动矿物成分流动并喷涂到打印介质上，矿物成分是形成图案的有效成分，喷涂完成后需要等溶剂蒸发才能是图案得到固定，为了提高干燥速度，所述输送带110的上下带面构成的空间中设有加热装置，所述加热装置通过分布在输送带110两侧的固定部连接于基座300上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多宽度规格打印机，包括用于输送打印基板的输送平台、由若干个相对独立的喷绘模组并列排布构成的喷绘系统和用于支撑输送平台与喷绘系统的基座，每个喷绘模组中设有独立的喷墨系统、控制系统、向喷墨系统供应墨水的供墨系统和控制喷墨系统墨水喷绘温度的温控系统，其特征在于，所述喷绘模组相距设置并固定于基座上，包括主箱体和支撑主箱体两端的支脚，所述支脚支撑于基座上，所述喷墨系统设置在主箱体内，整个喷绘系统的主箱体并列分布于输送平台的上方。

2.根据权利要求1所述的多宽度规格打印机，其特征在于，相邻两个喷绘模组之间的距离为300~480mm。

3.根据权利要求2所述的多宽度规格打印机，其特征在于，相邻两个喷绘模组之间的距离为350~430mm。

4.根据权利要求1所述的多宽度规格打印机，其特征在于，还包括设置于输送平台上方的海绵模组，所述海绵模组可以相对喷绘模组左右移动。

5.根据权利要求1所述的多宽度规格打印机，其特征在于，所述输送平台包括输送带、带动输送带传送的动力机构和设置在基座上用于支撑输送带的支撑部。

6.根据权利要求5所述的多宽度规格打印机，其特征在于，所述输送带至少一端部的下方设有输送带清洗装置，所述输送带清洗装置包括柱状的水枪、设置在水枪下方的用于收集污水的承接槽和连接输送平台的连接板，所述水枪和承接槽两端分别设有连接板并通过连接板固定于输送平台，所述水枪侧壁上设有至少一排喷水孔，水枪至少一端连接水源。

7.根据权利要求6所述的多宽度规格打印机，其特征在于，所述连接板上设有一个与水枪连接的定位通孔和与定位通孔同心设置的环形孔，所述水枪通过连接件与连接板连接，所述连接件上设有与定位通孔配合连接的定位孔和围绕定位孔设置环形孔系，所述环形孔系与环形孔配合连接。

8.根据权利要求6所述的多宽度规格打印机，其特征在于，所述连接板上还设有两个相互平行的腰形孔，所述承接槽与腰形孔配合连接。

9.根据权利要求5所述的多宽度规格打印机，其特征在于，所述输送带的上下带面构成的空间中设有加热装置，所述加热装置通过分布在输送带两侧的固定部连接于基座上。

10.根据权利要求1~9任一项所述的多宽度规格打印机，其特征在于，所述基座内部设有与供墨系统连接的主墨盒。