CN206718404U - 聚乙烯生产用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚乙烯生产用电器，包括冷却水箱，冷却水箱上方设有热熔箱体，热熔箱体顶部竖直设有第一电机，第一电机的输出轴伸入热熔箱体内，输出轴末端设有搅拌叶片，热熔箱体内壁均布电加热装置，热熔箱体底部设有出料嘴，出料嘴中部开设出料孔，出料孔外侧设有环形腔壁，环形腔壁设有进水管、出水管，进水管与水泵的输出端相连通，水泵的输入端与吸水管相连通，吸水管、出水管均与冷却水箱内部相连通，出料嘴下方设有冷却腔，冷却腔下部设有出口，冷却水箱上设有第二电机，第二电机的输出轴上设有线轴，本实用新型能将颗粒状聚乙烯原料加工成为线装聚乙烯燃料，在加工成型时能快速冷却融化的聚乙烯，使其凝固，避免原料粘在一起。

Description

聚乙烯生产用电器

技术领域

本实用新型涉及一种聚乙烯生产用电器。

背景技术

聚乙烯（简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭、无毒、手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

由于聚乙烯无毒，对人体无害。因此聚乙烯在生活中具有广泛的应用，它可以生产保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。聚乙烯是一种热塑性材料，加热可以使其变软进而进行塑形。在3D打印是聚乙烯也是常用的材料之一。但是工业聚乙烯生产完成后一般多为颗粒状，在3D打印时往往需要线装的聚乙烯。传统方式是将聚乙烯可你加热融化，然后在通过拉丝机进行拉丝，过程十分繁琐。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚乙烯生产用电器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种聚乙烯生产用电器，包括冷却水箱，所述冷却水箱上方设置有热熔箱体，冷却水箱经立柱与热熔箱体相连接，所述热熔箱体顶部竖直设置有第一电机，第一电机的输出轴伸入热熔箱体内，第一电机的输出轴末端设置有搅拌叶片，热熔箱体内壁均布有若干电加热装置，热熔箱体底部设置有出料嘴，出料嘴中部开设有出料孔，出料孔外侧设置有环形腔壁，环形腔壁左侧设置有进水管，右侧设置有出水管，进水管与设置在冷却水箱上的水泵的输出端相连通，水泵的输入端与吸水管相连通，吸水管、出水管均与冷却水箱内部相连通，出料嘴下方设置有冷却腔，冷却腔下部设置有出口，冷却水箱上表面设置有第二电机，第二电机的输出轴上设置有线轴，线轴位于出口正下方。

进一步的，所述冷却水箱上方中部前后对称设置有两个夹板，第二电机水平设置于前侧的夹板的前侧，第二电机的输出轴贯穿前侧的夹板，第二电机的输出轴末端设置有前锥形顶块，后侧的夹板内部滑动连接有水平设置的顶杆，顶杆前端设置有后锥形顶块，顶杆后端穿设后侧的夹板，顶杆后端设置有固定块，顶杆后部套设有弹簧，弹簧位于固定块与后侧的夹板之间，线轴卡接在前锥形顶块与后锥形顶块之间。

进一步的，所述热熔箱体上设置有进料管。

进一步的，所述冷却腔周侧设置有风孔。

进一步的，所述前锥形顶块、后锥形顶块的锥角均为120°。

进一步的，所述搅拌叶片呈螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，能将颗粒状聚乙烯原料加工成为线装聚乙烯燃料，在加工成型时能快速冷却融化的聚乙烯，使其凝固，避免原料粘在一起，产品质量能够得到保障。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为一种聚乙烯生产用电器的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1B-B剖视图。

图中：

1-冷却水箱、2-立柱、3-热熔箱体、4-第一电机、5-搅拌叶片、6-电加热装置、7-进料管、8-出料嘴、9-出料孔、10-环形腔壁、11-进水管、12-水泵、13-吸水管、14-出水管、15-冷却腔、16-风孔、17-第二电机、18-夹板、19-前锥形顶块、20-顶杆、21-固定块、22-弹簧、23-后锥形顶块、24-线轴。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种聚乙烯生产用电器，包括冷却水箱1，所述冷却水箱1上方设置有热熔箱体3，冷却水箱1经立柱2与热熔箱体3相连接，所述热熔箱体3顶部竖直设置有第一电机4，第一电机4的输出轴伸入热熔箱体3内，第一电机4的输出轴末端设置有搅拌叶片5，热熔箱体3内壁均布有若干电加热装置6，热熔箱体3底部设置有出料嘴8，出料嘴8中部开设有出料孔9，出料孔9外侧设置有环形腔壁10，环形腔壁10左侧设置有进水管11，右侧设置有出水管14，进水管11与设置在冷却水箱1上的水泵12的输出端相连通，水泵12的输入端与吸水管13相连通，吸水管13、出水管14均与冷却水箱1内部相连通，出料嘴8下方设置有冷却腔15，冷却腔15下部设置有出口，冷却水箱1上表面设置有第二电机17，第二电机17的输出轴上设置有线轴24，线轴24位于出口正下方。

在本实施例中，所述冷却水箱1上方中部前后对称设置有两个夹板18，第二电机17水平设置于前侧的夹板18的前侧，第二电机17的输出轴贯穿前侧的夹板18，第二电机17的输出轴末端设置有前锥形顶块19，后侧的夹板18内部滑动连接有水平设置的顶杆20，顶杆20前端设置有后锥形顶块23，顶杆20后端穿设后侧的夹板18，顶杆20后端设置有固定块21，顶杆20后部套设有弹簧22，弹簧22位于固定块21与后侧的夹板18之间，线轴24卡接在前锥形顶块19与后锥形顶块23之间，在装上线轴24时，先将后锥形顶块23向后拉，然后卡上线轴24，最后松开后锥形顶块23即可。

在本实施例中，所述热熔箱体3上设置有进料管7。

在本实施例中，所述冷却腔15周侧设置有风孔16，空气通过风孔16进入冷却腔15进行冷却。

在本实施例中，所述前锥形顶块19、后锥形顶块23的锥角均为120°。

在本实施例中，所述搅拌叶片5呈螺旋状，螺旋状使得液体具有向上的动力，搅拌更加充分。

在本实施例中，电加热装置6采用现有的装置，如电加热丝、电加热管。

使用时，将聚乙烯颗粒加入到热熔箱体3中，然后打开电加热装置6和第一电机4，第一电机4带动搅拌叶片5转动对聚乙烯进行搅拌，电加热装置6加热将聚乙烯融化；当聚乙烯完全融化后，打开水泵12和出料嘴8，出料嘴8打开之后聚乙烯液体在自重作用下流出在经过环形腔壁10时遇到冷却水的冷却逐渐凝固，由于冷却水环绕在聚乙烯外侧因而冷却效果更好，逐渐凝固的聚乙烯继续向下，在经过冷却腔15时，两侧空气气流继续使其冷却，进而使得聚乙烯变成线状；当线状的聚乙烯与线轴24接触时将其固定在线轴24上，然后打开第二电机17，第二电机17带动线轴24转动将聚乙烯缠绕在线轴24外侧，即完成生产。

上列为较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙烯生产用电器，其特征在于：包括冷却水箱，所述冷却水箱上方设置有热熔箱体，冷却水箱经立柱与热熔箱体相连接，所述热熔箱体顶部竖直设置有第一电机，第一电机的输出轴伸入热熔箱体内，第一电机的输出轴末端设置有搅拌叶片，热熔箱体内壁均布有若干电加热装置，热熔箱体底部设置有出料嘴，出料嘴中部开设有出料孔，出料孔外侧设置有环形腔壁，环形腔壁左侧设置有进水管，右侧设置有出水管，进水管与设置在冷却水箱上的水泵的输出端相连通，水泵的输入端与吸水管相连通，吸水管、出水管均与冷却水箱内部相连通，出料嘴下方设置有冷却腔，冷却腔下部设置有出口，冷却水箱上表面设置有第二电机，第二电机的输出轴上设置有线轴，线轴位于出口正下方。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯生产用电器，其特征在于：所述冷却水箱上方中部前后对称设置有两个夹板，第二电机水平设置于前侧的夹板的前侧，第二电机的输出轴贯穿前侧的夹板，第二电机的输出轴末端设置有前锥形顶块，后侧的夹板内部滑动连接有水平设置的顶杆，顶杆前端设置有后锥形顶块，顶杆后端穿设后侧的夹板，顶杆后端设置有固定块，顶杆后部套设有弹簧，弹簧位于固定块与后侧的夹板之间，线轴卡接在前锥形顶块与后锥形顶块之间。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯生产用电器，其特征在于：所述热熔箱体上设置有进料管。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯生产用电器，其特征在于：所述冷却腔周侧设置有风孔。

5.根据权利要求2所述的聚乙烯生产用电器，其特征在于：所述前锥形顶块、后锥形顶块的锥角均为120°。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯生产用电器，其特征在于：所述搅拌叶片呈螺旋状。