CN206717325U - 伸臂式电气焊接变位工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了伸臂式电气焊接变位工作台，包括伸臂和一个柱形机座，所述柱形机座包括相互铰接的上机座和下机座，所述伸臂包括相互铰接的上伸臂和下伸臂，所述上伸臂与上机座通过转动轴连接，所述转动轴的轴线与上机座的中心线重合，在下伸臂的自由端还设置有一个焊器喷头，所述焊器喷头位于下伸臂的底部，且焊器喷头与下伸臂之间还设置有一个伸缩杆。本实用新型实现了一种可多方位调节焊器喷头，以便对工件上的多处焊缝进行焊接的工作台的目的。

Description

伸臂式电气焊接变位工作台

技术领域

本实用新型涉及一种焊气设备，具体涉及伸臂式电气焊接变位工作台。

背景技术

在对一个工件进行焊接时，焊缝通常较长，并且可能存在多个需要焊接的缝隙；现有技术中常采用调整工件的方式使工件上的待焊部位处于焊接的理想位置，该种方式虽然方便，但是存在一些问题：1、该工件的某个位置焊接后就移动工件，焊缝可能未凝固完全就受到震荡而产生裂缝；2、等待工件某个位置的焊缝凝固完全后再移动工件，以调整下一个待焊接的位置，该种方式虽然保证了焊接部位焊接后的稳定性，但是工件需要的全部焊接时间过长，导致焊接效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供伸臂式电气焊接变位工作台，实现一种可多方位调节焊器喷头，以便对工件上的多处焊缝进行焊接的工作台的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

伸臂式电气焊接变位工作台，包括伸臂和一个柱形机座，所述柱形机座包括相互铰接的上机座和下机座，所述伸臂包括相互铰接的上伸臂和下伸臂，所述上伸臂与上机座通过转动轴连接，所述转动轴的轴线与上机座的中心线重合，在下伸臂的自由端还设置有一个焊器喷头，所述焊器喷头位于下伸臂的底部，且焊器喷头与下伸臂之间还设置有一个伸缩杆。进一步的，针对现有技术问题，本实用新型设计了一种焊接工作台，该工作台是通过移动焊器喷头的位置以调整焊器喷头与待焊部位达到相对理想位置。具体结构如上述所示，上机座与下机座铰接，只移动上机座可调整整个伸臂相对工件的高度以及焊器喷头相对焊缝在同一直线上的位置；将上机座竖直向下移动，可降低伸臂的高度并使焊器喷头朝靠近柱形机座的方向移动。只移动上伸臂，可使焊器喷头沿转动轴的轴线做圆周运动。只调整下伸臂，可调整上伸臂与下伸臂之间的角度，以此改变焊器喷头相对地表面的角度。调节伸缩杆，可直接改变焊器喷头相对工件的高度。也可同时调整上机柱、上伸臂、下伸臂、伸缩杆当中的任意两个或多个，自由地改变焊器喷头相对焊缝的角度、高度。

优选的，在柱形机座的底部还设置有一个工件放置台，所述工件放置台上开有若干个定位孔，在工件放置台的顶部还放置有限位挡块，所述限位挡块的上表面开有至少一个通孔，所述通孔的内径与定位孔的孔径相等。进一步的，当焊接如管道一类较容易移动的工件时，现有技术中通常采用人工固定，本实用新型在柱形基座的底部设置了一个工件放置台，在工件放置台上放置限位挡块，限位挡块与下机柱之间形成工件夹具通道，通过调整限位挡块的位置可便捷的调整工件夹具通道的宽窄，以适应工件的大小。

优选的，还包括定位杆，所述定位杆的杆径与通孔的内径匹配。通过定位杆依次插入通孔、定位孔的方式将限位挡块固定住。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型伸臂式电气焊接变位工作台，实现了一种可多方位、便捷的调节焊器喷头的位置的方式，以保证焊器喷头与待焊部位处于相对理想位置，避免了出现焊缝焊接后受震开裂以及工件整体焊接效率低的问题，具有极高的经济实用价值；

2、本实用新型伸臂式电气焊接变位工作台，实现了一种结构简单的工件夹具，可便捷的将如管道一类较容易移动的工件固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-上机座，2-下机座，3-上伸臂，4-下伸臂，5-焊器喷头，6-转动轴，7-伸缩杆，8-工件放置台，9-定位孔，10-限位挡块，11-通孔，12-定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型伸臂式电气焊接变位工作台，包括伸臂和一个柱形机座，所述柱形机座包括相互铰接的上机座1和下机座2，所述伸臂包括相互铰接的上伸臂3和下伸臂4，所述上伸臂3与上机座1通过转动轴6连接，所述转动轴6的轴线与上机座1的中心线重合，在下伸臂4的自由端还设置有一个焊器喷头5，所述焊器喷头5位于下伸臂4的底部，且焊器喷头5与下伸臂4之间还设置有一个伸缩杆7。在柱形机座的底部还设置有一个工件放置台8，所述工件放置台8上开有若干个定位孔9，在工件放置台8的顶部还放置有限位挡块10，所述限位挡块10的上表面开有至少一个通孔11，所述通孔11的内径与定位孔9的孔径相等。还包括定位杆12，所述定位杆12的杆径与通孔11的内径匹配。

本实用新型的工作过程：采用标记笔在工件上将需要焊接的部位以画圆的方式标记出来，然后将工件需要焊接部位朝上，将工件放在工件放置台8上，然后移动限位挡块8，使限位挡块8刚好将工件限制住，用定位杆12插入通孔11、定位孔12中使限位挡块8固定。调整上机柱1、上伸臂3、下伸臂4、伸缩杆7，使焊器喷头5对准焊缝，操作焊器喷头5，焊接工件。当移动焊缝焊接完成后，继续调整上机柱1、上伸臂3、下伸臂4、伸缩杆7，以使焊器喷头5与下个焊缝处于相对理想位置。通过以上结构实现了一种可多方位调节焊器喷头，以便对工件上的多处焊缝进行焊接的工作台的目的。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.伸臂式电气焊接变位工作台，包括伸臂和一个柱形机座，其特征在于，所述柱形机座包括相互铰接的上机座(1)和下机座(2)，所述伸臂包括相互铰接的上伸臂(3)和下伸臂(4)，所述上伸臂(3)与上机座(1)通过转动轴(6)连接，所述转动轴(6)的轴线与上机座(1)的中心线重合，在下伸臂(4)的自由端还设置有一个焊器喷头(5)，所述焊器喷头(5)位于下伸臂(4)的底部，且焊器喷头(5)与下伸臂(4)之间还设置有一个伸缩杆(7)。

2.根据权利要求1所述的伸臂式电气焊接变位工作台，其特征在于，在柱形机座的底部还设置有一个工件放置台(8)，所述工件放置台(8)上开有若干个定位孔(9)，在工件放置台(8)的顶部还放置有限位挡块(10)，所述限位挡块(10)的上表面开有至少一个通孔(11)，所述通孔(11)的内径与定位孔(9)的孔径相等。

3.根据权利要求2所述的伸臂式电气焊接变位工作台，其特征在于，还包括定位杆(12)，所述定位杆(12)的杆径与通孔(11)的内径匹配。