CN206716777U - 一种自动定位的数控折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动定位的数控折弯机,包括折弯上模、折弯下模、固定台和机箱,所述机箱的底部固定连接有支撑底座,且机箱下方的一端固定连接有固定台,所述固定台通过上端的升降支架与升降板的下端相连接,且升降支架分设为两个,所述升降板的上表面设有滑槽,且滑槽通过内部的滑块与上端的送料架相连接,所述机箱的上端设有固定槽,且固定槽的内部固定安装有折弯下模,所述折弯下模的上表面设有折弯槽,所述机箱顶部的两端固定安装有固定侧板,且固定侧板的一端固定安装有液压支柱,所述液压支柱通过中部的活动套环与折弯上模相连接。本实用新型采用自动定位折弯的工作方式,E3JK红外光电传感器可以对送料架送入的钢板进行实时的测量。

Description

一种自动定位的数控折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种自动定位的数控折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
如中国专利【申请号:200420019731.2,公告号:CN 2673529Y】给出的一种数控折弯机,该数控折弯机虽然控制简单、折弯精确度高,但是还无法实现自动定位折弯工作,因此加工精度还无法满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动定位的数控折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动定位的数控折弯机,折弯上模、折弯下模、固定台和机箱,所述机箱的底部固定连接有支撑底座,且机箱下方的一端固定连接有固定台,所述固定台通过上端的升降支架与升降板的下端相连接,且升降支架分设为两个,所述升降板的上表面设有滑槽,且滑槽通过内部的滑块与上端的送料架相连接,所述机箱的上端设有固定槽,且固定槽的内部固定安装有折弯下模,所述折弯下模的上表面设有折弯槽,所述机箱顶部的两端固定安装有固定侧板,且固定侧板的一端固定安装有液压支柱,所述液压支柱通过中部的活动套环与折弯上模相连接。
优选的,所述机箱的表面固定安装有操控面板,且操控面板一侧的表面安装有散热网。
优选的,所述机箱内部底端固定安装有CH卧式减速电机,且CH卧式减速电机的一侧固定安装有PLC控制器。
优选的,所述CH卧式减速电机通过导线与机箱一侧的外接电源相连接。
优选的,所述折弯槽中部的下端设有卡槽,且卡槽的上端通过钢化玻璃板与折弯槽相连接,所述卡槽的内部固定安装有E3JK红外光电传感器。
优选的,所述固定侧板的上端通过防尘顶盖相连接。
优选的,所述折弯凸块固定安装在折弯槽的正上方,且折弯凸块与折弯槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用自动定位折弯的工作方式,在折弯下模内部的卡槽内安装有E3JK红外光电传感器,E3JK 红外光电传感器可以对送料架送入的钢板进行实时的测量,根据工作人员设定的折弯距离,对钢板的伸入距离进行测量记录,一旦满足距离,PLC控制器会控制送料架停止移动,同时折弯上模下降,将钢板卡住,然后送料架回到原位,紧接着开始折弯工作,通过E3JK红外光电传感器的实时距离测量提高了折弯的精度,同时实现自动定位折弯。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型固定台的示意图;
图4为本实用新型折弯下模的示意图。
图中:1-折弯上模;2-液压支柱;3-折弯下模;4-固定台;5-支撑底座; 6-散热网;7-机箱;8-固定侧板;9-折弯凸块;10-防尘顶盖;11-固定槽; 12-操控面板;13-外接电源;14-CH卧式减速电机;15-PLC控制器;16-活动套环;17-滑槽;18-升降支架;19-升降板;20-滑块;21-送料架;22-E3JK 红外光电传感器;23-卡槽;24-钢化玻璃板;25-折弯槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动定位的数控折弯机,包括折弯上模1、折弯下模3、固定台4和机箱7,机箱7的底部固定连接有支撑底座5,且机箱7下方的一端固定连接有固定台4,固定台4通过上端的升降支架18与升降板19的下端相连接,且升降支架18分设为两个,升降支架18可以辅助升降板19升降,升降板19的上表面设有滑槽17,且滑槽 17通过内部的滑块20与上端的送料架21相连接,送料架21可以通过滑块 20在滑槽17内移动,机箱7的上端设有固定槽11,且固定槽11的内部固定安装有折弯下模3,折弯下模3的上表面设有折弯槽25,机箱7顶部的两端固定安装有固定侧板8,且固定侧板8的一端固定安装有液压支柱2,液压支柱2通过中部的活动套环16与折弯上模1相连接,折弯上模1可以通过活动套环16在液压支柱2上移动。
机箱7的表面固定安装有操控面板12,可以对折弯机进行控制,且操控面板12一侧的表面安装有散热网6,辅助散热,机箱7内部底端固定安装有 CH卧式减速电机14,具有体积小、重量轻、超低音、高强度材质、安装简单、免保养的特点,且CH卧式减速电机14的一侧固定安装有PLC控制器15,CH 卧式减速电机14通过导线与机箱7一侧的外接电源13相连接,折弯槽25中部的下端设有卡槽23,且卡槽23的上端通过钢化玻璃板24与折弯槽25相连接,钢化玻璃板24可以保护E3JK红外光电传感器22,卡槽23的内部固定安装有E3JK红外光电传感器22,具有测量精度高、使用范围广、受环境影响小的特点,可以对钢板进行距离检测,辅助折弯机进行自动定位,固定侧板8 的上端通过防尘顶盖10相连接,可以防止灰尘落到折弯上模1上,折弯凸块 9固定安装在折弯槽25的正上方,且折弯凸块9与折弯槽25相适配,提高折弯的品质。
具体使用方式:首先将CH卧式减速电机14与外接电源13相连接,将钢板放置在送料架21上,通过操控面板12控制折弯机开始工作,PLC控制器 15控制升降支架18将升降板19抬升至与折弯下模3的上口平齐,然后送料架21开始工作,通过滑块20沿滑槽17向右进行送料,此时E3JK红外光电传感器22开始工作,当E3JK红外光电传感器22检测到钢板的顶端时,向PLC 控制器15发送一个信号,并开始记录距离,当距离达到设定值时,PLC控制器15控制送料架21停止工作。
然后PLC控制器15控制折弯上模1下降,与折弯下模3一起将钢板卡住,同时PLC控制器15控制送料架21回到原位,折弯上模1与折弯下模3一起进行折弯工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动定位的数控折弯机,包括折弯上模(1)、折弯下模(3)、固定台(4)和机箱(7),其特征在于:所述机箱(7)的底部固定连接有支撑底座(5),且机箱(7)下方的一端固定连接有固定台(4),所述固定台(4)通过上端的升降支架(18)与升降板(19)的下端相连接,且升降支架(18)分设为两个,所述升降板(19)的上表面设有滑槽(17),且滑槽(17)通过内部的滑块(20)与上端的送料架(21)相连接,所述机箱(7)的上端设有固定槽(11),且固定槽(11)的内部固定安装有折弯下模(3),所述折弯下模(3)的上表面设有折弯槽(25),所述机箱(7)顶部的两端固定安装有固定侧板(8),且固定侧板(8)的一端固定安装有液压支柱(2),所述液压支柱(2)通过中部的活动套环(16)与折弯上模(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位的数控折弯机,其特征在于:所述机箱(7)的表面固定安装有操控面板(12),且操控面板(12)一侧的表面安装有散热网(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位的数控折弯机,其特征在于:所述机箱(7)内部底端固定安装有CH卧式减速电机(14),且CH卧式减速电机(14)的一侧固定安装有PLC控制器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种自动定位的数控折弯机,其特征在于:所述CH卧式减速电机(14)通过导线与机箱(7)一侧的外接电源(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动定位的数控折弯机,其特征在于:所述折弯槽(25)中部的下端设有卡槽(23),且卡槽(23)的上端通过钢化玻璃板(24)与折弯槽(25)相连接,所述卡槽(23)的内部固定安装有E3JK红外光电传感器(22)。
6.根据权利要求1所述的一种自动定位的数控折弯机,其特征在于:所述固定侧板(8)的上端通过防尘顶盖(10)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动定位的数控折弯机,其特征在于:所述折弯凸块(9)固定安装在折弯槽(25)的正上方,且折弯凸块(9)与折弯槽(25)相适配。
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CN108326557A (zh) * 2018-01-15 2018-07-27 山东三元工业控制自动化有限公司 一种数控剪冲折三位一体母排机

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