CN205133668U - 淬火机的自动上料装置 - Google Patents

淬火机的自动上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205133668U
CN205133668U CN201520780055.9U CN201520780055U CN205133668U CN 205133668 U CN205133668 U CN 205133668U CN 201520780055 U CN201520780055 U CN 201520780055U CN 205133668 U CN205133668 U CN 205133668U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
hopper
pay
utility
expeller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520780055.9U
Other languages
English (en)
Inventor
周晓庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU RUNYUAN AUTO PARTS Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU RUNYUAN AUTO PARTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU RUNYUAN AUTO PARTS Co Ltd filed Critical SUZHOU RUNYUAN AUTO PARTS Co Ltd
Priority to CN201520780055.9U priority Critical patent/CN205133668U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205133668U publication Critical patent/CN205133668U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种淬火机的自动上料装置,包括机架,机架上安装有料斗,料斗前方的机架上设置有送料装置,所述料斗通过两侧的支撑板安装于机架上,支撑板滑动安装于机架上的滑轨上并通过丝杠调节装置驱动;料斗的前侧安装有位于内侧的活动升降板及位于外侧的固定挡料板,固定挡料板的上端安装有斜导板;活动升降板与料斗下方的升降装置连接;所述送料装置包括送料导槽及安装于送料导槽侧的推料块,推料块由机架下方的水平推动气缸驱动。本实用新型的结构设计合理,使用可靠,替代传统的人工送料,大大提高了送料准确度,保证高的加工质量,并大大减小了工伤事故,降低了人力成本。

Description

淬火机的自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及淬火设备,特别涉及淬火机的上料装置。
背景技术
淬火机是机械加工领域广泛使用的设备,利用淬火机加工轴类工件主要是将工件送入淬火机的滚轮轨道中,经过顶针、压紧装置等组件进入感应线圈中,经过加热、冷却等完成淬火。由于现有淬火机基本采用人工上料的方式,一人一机,人停机停。实际生产过程中,人工上料存在的缺点是:对工件的平稳放入控制准确度不高,造成感应线圈、胎具等损坏,并易造成设备停机;当工件不平稳时工人习惯用手压住工件,存在安全隐患,易造成工伤事故发生;人工上料还存在人力成本高的缺点
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种淬火机的自动上料装置,其具有自动化程度高、成本低、工作安全、可靠的特点。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
一种淬火机的自动上料装置,包括机架,机架上安装有料斗,料斗前方的机架上设置有送料装置,所述料斗通过两侧的支撑板安装于机架上,支撑板滑动安装于机架上的滑轨上并通过丝杠调节装置驱动;料斗的前侧安装有位于内侧的活动升降板及位于外侧的固定挡料板,固定挡料板的上端安装有斜导板;活动升降板与料斗下方的升降装置连接;所述送料装置包括送料导槽及安装于送料导槽侧的推料块,推料块由机架下方的水平推动气缸驱动。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型的结构设计合理,使用可靠,替代传统的人工送料,大大提高了送料准确度,保证高的加工质量,并大大减小了工伤事故,降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为本实用新型的底部结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的淬火机的自动上料装置,包括机架1,机架1上安装有料斗2,料斗2前方的机架1上设置有送料装置3,料斗2通过两侧的支撑板4安装于机架1上,支撑板4滑动安装于机架1上的滑轨5上并通过丝杠调节装置6驱动;料斗2的前侧安装有位于内侧的活动升降板7及位于外侧的固定挡料板8,固定挡料板8的上端安装有斜导板9;活动升降板7与料斗2下方的升降装置连接;送料装置包括送料导槽10及安装于送料导槽10侧的推料块11,推料块11由机架1下方的水平推动气缸12驱动。
本实用新型使用时,物料存放在料斗2中,调节丝杠调节装置6,调节料斗2于机架1上的位置,使得斜导板9的下端置于送料导槽10的上方;升降装置推动活动升降板7上下运动,物料被活动升降板7顶出,并从斜导板9上滚动至送料导槽10中;水平推动气缸12通过推动推料块12将物料推出送料导槽10。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种淬火机的自动上料装置,包括机架(1),机架(1)上安装有料斗(2),料斗(2)前方的机架(1)上设置有送料装置(3),其特征在于:所述料斗(2)通过两侧的支撑板(4)安装于机架(1)上,支撑板(4)滑动安装于机架(1)上的滑轨(5)上并通过丝杠调节装置(6)驱动;料斗(2)的前侧安装有位于内侧的活动升降板(7)及位于外侧的固定挡料板(8),固定挡料板(8)的上端安装有斜导板(9);活动升降板(7)与料斗(2)下方的升降装置连接;所述送料装置包括送料导槽(10)及安装于送料导槽(10)侧的推料块(11),推料块(11)由机架(1)下方的水平推动气缸(12)驱动。
CN201520780055.9U 2015-10-10 2015-10-10 淬火机的自动上料装置 Expired - Fee Related CN205133668U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520780055.9U CN205133668U (zh) 2015-10-10 2015-10-10 淬火机的自动上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520780055.9U CN205133668U (zh) 2015-10-10 2015-10-10 淬火机的自动上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205133668U true CN205133668U (zh) 2016-04-06

Family

ID=55619479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520780055.9U Expired - Fee Related CN205133668U (zh) 2015-10-10 2015-10-10 淬火机的自动上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205133668U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112458250A (zh) * 2020-11-07 2021-03-09 常德市金晟科技有限公司 一种便于使用的机械加工用淬火设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112458250A (zh) * 2020-11-07 2021-03-09 常德市金晟科技有限公司 一种便于使用的机械加工用淬火设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203556763U (zh) 一种高速精密冲床快速送取料装置
CN103962824B (zh) 一种压合装置
CN204021769U (zh) 一种用于下轴承自动上料的装置
CN204277726U (zh) 一种立式双层自动抛光机
CN203725649U (zh) 汽车车身覆盖件连续冲裁模送料装置
CN203599375U (zh) 一种快速成型的冲压模具
CN203875237U (zh) 双向自动伸缩机械手
CN204547361U (zh) 一种三轴自动打标平台
CN107160478A (zh) 一种双搭伺服冲床
CN203266277U (zh) 机床自动对刀装置
CN202609563U (zh) 自动上料机构
CN202829011U (zh) 一种自动分纸机
CN106670361A (zh) 一种高精度搓丝机
CN203918444U (zh) 一种加工轴类工件的数控机床
CN202965445U (zh) 一种垂直升降驱动装置
CN205133668U (zh) 淬火机的自动上料装置
CN203418378U (zh) 无心磨自动送料机构
CN205915431U (zh) 一种电路板冲裁机
CN201721062U (zh) 一种安全滑台机构
CN204338753U (zh) 一种桥架冲压装置
CN207899949U (zh) 一种数字伺服控制旋压机
CN203317764U (zh) 自动送料自动下料液压机系统
CN207289055U (zh) 一种钢板切割机
CN205765188U (zh) 用于导轨挡片倒角加工的自动机床
CN204996891U (zh) 全自动数控折弯机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160406

Termination date: 20161010

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee