CN206715703U - 一种化工固液搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌器技术领域,具体涉及一种化工固液搅拌器,包括溶化罐、第一电机、第一搅拌轴、搅拌罐、第二电机、第二搅拌轴、搅拌桨、轴承和连接管,溶化罐设置在搅拌罐的上方,第一搅拌轴延伸至溶化罐内,第一搅拌轴的另一端设有刀片,溶化罐的底部通过连接管与搅拌罐的上部连通,搅拌罐的上方设有第二电机,所述第二搅拌轴的另一端设有十字凸起,搅拌罐的底部设有轴承,轴承上方设有搅拌桨,所述搅拌桨的中心设有十字凹槽,本实用新型中十字凹槽与十字凸起相互配合,使第二搅拌轴带动搅拌桨旋转,搅拌过程中搅拌轴不会产生摇晃,溶化罐可以对固态物料进行打碎溶解,使后续搅拌更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,具体涉及一种化工固液搅拌器。
背景技术
搅拌器作为过程工业中的基础操作单元,被广泛用于化工、石油化工、食品、化妆品、油漆等工业,在进行各种化学反应前,需要将反应物按一定的比例配制,通常将一些固态或液态的反应物直接添加进搅拌器内溶解,但是对于一些结晶态较大的反应物直接放入搅拌器内,溶解过程缓慢,并且会造成溶质在溶剂内局部分散不均匀,导致成后续使用时化学反应不完全,或是在一个容器内先溶解,再放置搅拌器内,但是容器上会残留一部分的物料,进行清洗再转移,操作过程比较麻烦。而且有些搅拌轴在搅拌的过程中会发生摇晃、偏移,使得搅拌罐内存在对流不到死角。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有结构简单,方便使用的特点,并且搅拌效果均匀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种化工固液搅拌器,包括溶化罐、第一电机、第一搅拌轴、搅拌罐、第二电机、第二搅拌轴、搅拌桨、轴承和连接管,所述溶化罐设置在搅拌罐的上方,所述溶化罐的上方设有第一电机,所述第一电机连接第一搅拌轴的一端,所述第一搅拌轴延伸至溶化罐内,所述第一搅拌轴的另一端设有刀片,所述溶化罐的上部设有进水口,溶化罐的底部通过连接管与搅拌罐的上部连通,所述连接管上设有电磁阀,所述搅拌罐的上部设有进料口,搅拌罐底部设有出料口;所述搅拌罐的上方设有第二电机,所述第二电机连接减速器,所述减速器通过联轴器连接第二搅拌轴的一端,所述第二搅拌轴延伸至搅拌罐内,所述第二搅拌轴的另一端设有十字凸起,所述搅拌罐的底部设有轴承,所述轴承上方设有搅拌桨,所述搅拌桨的中心设有十字凹槽,所述十字凹槽与十字凸起相互配合。
作为优选,所述搅拌桨的形状为两个U型架交叉而成的一体式结构。
作为优选,所述轴承与搅拌罐相连的部位设有支架。
作为优选,所述第二搅拌轴上设有十字型的搅拌叶。
作为优选,所述刀片为十字型。
有益效果:
(1)本实用新型的搅拌器具有结构简单,方便使用的特点,适用于化工领域中固体和液体均匀融溶的搅拌罐,在搅拌罐的上方设有溶化罐,将固态待溶解的物料放在溶化灌中,利用刀片将其打碎,方便其后续的溶解或分散,并将对溶化罐进行清理后产生的溶液流放至搅拌罐,可以避免物料的浪费,操作过程方便。
(2)在搅拌罐的底部设有轴承,轴承连接搅拌桨,使得搅拌桨可以在搅拌罐内旋转,搅拌轴上的十字凸起与搅拌桨中心的十字凹槽相互配合,方便安装,实现搅拌轴带动第二搅拌桨旋转,在搅拌的过程中不会发生晃动、摇摆。
附图说明
图1本实用新型搅拌器的结构示意图;
图2为搅拌桨结构示意图;
附图标注:1-溶化罐、2-刀片、3-第一电机、4-第一搅拌轴、5-电磁阀、6-搅拌罐、7-第二电机、8-第二搅拌轴、9-十字凸起、10-搅拌桨、11-轴承、12-支架、13-连接管、14-十字凹槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所示,一种化工固液搅拌器,包括溶化罐1、第一电机3、第一搅拌轴4、搅拌罐6、第二电机7、第二搅拌轴8、搅拌桨10、轴承11和连接管13,所述溶化罐1设置在搅拌罐6的上方,所述溶化罐1的上方设有第一电机3,所述第一电机3连接第一搅拌轴4的一端,所述第一搅拌轴4延伸至溶化罐1内,所述第一搅拌轴4的另一端设有刀片2,所述溶化罐1的上部设有进水口,溶化罐1的底部通过连接管13与搅拌罐6的上部连通,所述连接管13上设有电磁阀5,所述搅拌罐6的上部设有进料口,搅拌罐6底部设有出料口;所述搅拌罐6的上方设有第二电机7,所述第二电机7连接减速器,所述减速器通过联轴器连接第二搅拌轴8的一端,所述第二搅拌轴8延伸至搅拌罐6内,所述第二搅拌轴8的另一端设有十字凸起9,所述搅拌罐6的底部设有轴承11,所述轴承上方设有搅拌桨10,所述搅拌桨10的中心设有十字凹槽14,所述十字凹槽14与十字凸起9相互配合。如图2所示,所述搅拌桨10的形状为两个U型架交叉而成的一体式结构;所述轴承11与搅拌罐6相连的部位设有支架12;所述第二搅拌轴8上设有十字型的搅拌叶;所述刀片2为十字型。
使用过程中,将固体比较大颗粒的物料放在溶解罐1内,通过第一电机3带动刀片2将固态物料打碎,从溶解罐上部的进水口进水将物料溶解,打开电磁阀5将溶解罐1内溶解的物料放入搅拌罐6内,进水口进水可以将对溶解罐进行清洗,并将清洗的溶液直接流放至搅拌罐6内,避免溶质浪费。第二电机7带动第二搅拌轴旋转,第二搅拌轴上的十字凸起与搅拌桨上十字凹槽相互配合,方便拆卸,带动搅拌桨10旋转,通过轴承11连接搅拌桨10与搅拌罐6,防止搅拌过程中搅拌桨10晃动。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种化工固液搅拌器,其特征在于,包括溶化罐(1)、第一电机(3)、第一搅拌轴(4)、搅拌罐(6)、第二电机(7)、第二搅拌轴(8)、搅拌桨(10)、轴承(11)和连接管(13),所述溶化罐(1)设置在搅拌罐(6)的上方,所述溶化罐(1)的上方设有第一电机(3),所述第一电机(3)连接第一搅拌轴(4)的一端,所述第一搅拌轴(4)延伸至溶化罐(1)内,所述第一搅拌轴(4)的另一端设有刀片(2),所述溶化罐(1)的上部设有进水口,溶化罐(1)的底部通过连接管(13)与搅拌罐(6)的上部连通,所述连接管(13)上设有电磁阀(5),所述搅拌罐(6)的上部设有进料口,搅拌罐(6)底部设有出料口;所述搅拌罐(6)的上方设有第二电机(7),所述第二电机(7)连接减速器,所述减速器通过联轴器连接第二搅拌轴(8)的一端,所述第二搅拌轴(8)延伸至搅拌罐(6)内,所述第二搅拌轴(8)的另一端设有十字凸起(9),所述搅拌罐(6)的底部设有轴承(11),所述轴承(11)上方设有搅拌桨(10),所述搅拌桨(10)的中心设有十字凹槽(14),所述十字凹槽(14)与十字凸起(9)相互配合。
2.如权利要求1所述的一种化工固液搅拌器,其特征在于,所述搅拌桨(10)的形状为两个U型架交叉而成的一体式结构。
3.如权利要求2所述的一种化工固液搅拌器,其特征在于,所述轴承(11)与搅拌罐(6)相连的部位设有支架(12)。
4.如权利要求3所述的一种化工固液搅拌器,其特征在于,所述第二搅拌轴(8)上设有十字型的搅拌叶。
5.如权利要求1所述的一种化工固液搅拌器,其特征在于,所述刀片(2)为十字型。
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