CN206707536U - 一种铝合金窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种铝合金窗，由窗框和铰接安装在窗框的围绕范围内的窗扇组成，所述窗扇包括双层玻璃组件和铝合金型材组件，所述铝合金型材组件至少由外窗框、内窗框和玻璃压线框组合而成，所述外窗框、内窗框和玻璃压线框的横截面均至少具有两个独立分隔开的腔体。本实用新型的铝合金窗的外窗框、内窗框和玻璃压线框的横截面均至少具有两个独立分隔开的腔体，增强了型材的强度，尤其是通过封闭腔体提高了截面惯性矩，大大提高了型材抗扭转变形的能力，且两个分隔开的腔体形成了两个空气腔，两个空气腔之间的热量传导受到了极大的限制，相对现有一些型材敞口截面的设计，其结构强度、使用寿命、抗变形能力、隔热性能均得到了提升。

Description

一种铝合金窗

技术领域

本实用新型涉及一种具有双层玻璃的铝合金窗。

背景技术

铝合金门窗外形美观、密封性好、重量轻，在住宅办公等领域得到广泛的应用。现有铝合金窗所采用的型材的外形尺寸和壁厚都是有国家标准的，但是很多厂家为了节约成本，往往在设计上偷工减料，减少一部分加强结构，导致铝合金窗的窗体结构强度变弱，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金窗，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种铝合金窗，由窗框和铰接安装在窗框的围绕范围内的窗扇组成，所述窗扇包括双层玻璃组件和铝合金型材组件，其中，所述铝合金型材组件至少由外窗框、内窗框和玻璃压线框组合而成，所述外窗框、内窗框和玻璃压线框的横截面均至少具有两个独立分隔开的腔体。

优选地，所述外窗框和内窗框之间通过两个隔热条连接在一起，所述外窗框和内窗框连接形成有与所述双层玻璃组件相配合的第一平面。

优选地，所述内窗框上设置有用于插入所述玻璃压线框的卡槽，所述卡槽的开口不突出所述第一平面的外侧。

优选地，所述外窗框和所述玻璃压线框之间形成有玻璃卡槽，所述玻璃卡槽的底部设置有玻璃垫块，所述玻璃垫块具有凹形截面，所述凹形截面的两个自由端与所述第一平面贴合，所述凹形截面的凹形部分横跨所述隔热条。

本实用新型的铝合金窗的外窗框、内窗框和玻璃压线框的横截面均至少具有两个独立分隔开的腔体，增强了型材的强度，尤其是通过封闭腔体提高了截面惯性矩，大大提高了型材抗扭转变形的能力，且两个分隔开的腔体形 成了两个空气腔，两个空气腔之间的热量传导受到了极大的限制，相对现有一些型材敞口截面的设计，其结构强度、使用寿命、抗变形能力、隔热性能均得到了提升。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的铝合金窗的局部截面示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

本实用新型的铝合金窗的局部截面示意图如图1所示，其中，所述铝合金窗由窗框1和铰接安装在窗框1的围绕范围内的窗扇2组成，窗扇2包括双层玻璃组件21和铝合金型材组件22，其中，铝合金型材组件22至少由外窗框221、内窗框222和玻璃压线框223组合而成，所述外窗框221、内窗框222和玻璃压线框223的横截面均至少具有两个独立分隔开的腔体。图中为了清楚显示本申请的主要改进之处，窗框1仅仅示意性地用虚线表示出了窗框1的外轮廓，双层玻璃组件21通常是通过密封胶连接成独立的组件进行安装的，这些与现有技术相同，无需详细描述。

本申请的铝合金窗与现有技术相比，突出的改进之处是，构成铝合金型材组件22的外窗框221、内窗框222和玻璃压线框223的横截面均至少具有两个独立分隔开的腔体，即，如图所示，这三个框均带有两个独立分隔开的腔体，这两个腔体都是独立分隔形成为封闭的形态(窗户装配、安装的时候有可能会形成一些转孔，但是并不会破坏这些腔体总体分隔的形态)，其优点是两个腔体显著增强了型材的强度，尤其是通过封闭腔体提高了截面惯性矩，大大提高了型材抗扭转变形的能力，且两个分隔开的腔体形成了两个空气腔，两个空气腔之间的热量传导受到了极大的限制，相对现有一些型材敞口截面 的设计，其结构强度、使用寿命、抗变形能力、隔热性能均得到了提升。

在另一个优选实施例中，外窗框221和内窗框222之间通过两个隔热条23连接在一起，外窗框221和内窗框222连接形成有与双层玻璃组件21相配合的第一平面24。本申请采用隔热条23的方式，可以隔绝外窗框221和内窗框222之间的热量传递，提高了隔热性能。另外，现有的外窗框221和内窗框222往往忽视组装的精度，没能严格保证与双层玻璃组件21贴合的紧密性，往往是后续安装的时候通过玻璃垫块211(后面将详细说明)来进行调整，容易发生翘曲导致组装产生缝隙，不利于产品外观平整且影响窗户的隔音隔热性能，对安装人员的要求较高。而本申请中特别提及，组装后的产品，外窗框221和内窗框222需要保证形成一个第一平面24，也就是外窗框221和内窗框222与双层玻璃组件21配合的部分要保持同一平面高度，要做到这一点，设计时外窗框221和内窗框222面向与双层玻璃组件21配合的一侧要如图所示设计成平面状，且连接隔热条23的燕尾槽要相互对应，而且组装时最好通过夹具保持位置对准，确保形成第一平面24。

进一步地，在又一个优选实施例中，内窗框222上设置有用于插入玻璃压线框223的卡槽25，卡槽25的开口不突出所述第一平面24的外侧，卡槽25中还设置有与玻璃压线框223相配合的密封条251。即，很多现有产品为了节约成本，一方面将玻璃压线框设计成敞口的形式，降低了结构强度和隔热性能，另一方面为了简化工艺降低成本，将卡槽25的开口直接设计突出在第一平面24的外侧，导致的后果是第一平面24的外侧形成了突出物，安装玻璃组件的时候需要倾斜玻璃的角度以避开突出开口槽的开口部分，但是由于玻璃组件尤其是双层乃至多层玻璃组装之后的重量很大，操作时非常麻烦。而采用本申请的设计，将卡槽25完全设计在第一平面24的下方，安装玻璃组件的时候不需要考虑绕开突出物的问题，降低了组装操作的工作量，且玻璃压线框223设计成了具有两个独立分隔开的腔体，相对现有敞口设计，提高了结构强度、使用寿命、抗变形能力以及隔热性能。

在还有一个优选实施例中，外窗框221和玻璃压线框223之间形成有玻璃卡槽，玻璃卡槽的底部设置有玻璃垫块211，玻璃垫块211具有凹形截面， 所述凹形截面的两个自由端与第一平面24贴合，所述凹形截面的凹形部分横跨所述隔热条23。即，当外窗框221和内窗框222连接的时候，如果个别地方的隔热条23突出第一平面24的外侧，则玻璃垫块211会被顶起来，因此本申请将玻璃垫块211设计成凹形截面的形式，使凹形部分横跨隔热条23，不用担心隔热条23局部突出的问题，并且凹形截面的两个自由端与第一平面24贴合的接触面积变小，可以降低对第一平面24的平整度要求，降低了组装要求，节约了成本。

综上所述，本实用新型的铝合金窗的外窗框、内窗框和玻璃压线框的横截面均至少具有两个独立分隔开的腔体，增强了型材的强度，尤其是通过封闭腔体提高了截面惯性矩，大大提高了型材抗扭转变形的能力，且两个分隔开的腔体形成了两个空气腔，两个空气腔之间的热量传导受到了极大的限制，相对现有一些型材敞口截面的设计，其结构强度、使用寿命、抗变形能力、隔热性能均得到了提升。

本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种铝合金窗，由窗框(1)和铰接安装在窗框(1)的围绕范围内的窗扇(2)组成，所述窗扇(2)包括双层玻璃组件(21)和铝合金型材组件(22)，其特征在于，所述铝合金型材组件(22)至少由外窗框(221)、内窗框(222)和玻璃压线框(223)组合而成，所述外窗框(221)、内窗框(222)和玻璃压线框(223)的横截面均至少具有两个独立分隔开的腔体。

2.如权利要求1所述的铝合金窗，其特征在于，所述外窗框(221)和内窗框(222)之间通过两个隔热条(23)连接在一起，所述外窗框(221)和内窗框(222)连接形成有与所述双层玻璃组件(21)相配合的第一平面(24)。

3.如权利要求2所述的铝合金窗，其特征在于，所述内窗框(222)上设置有用于插入所述玻璃压线框(223)的卡槽(25)，所述卡槽(25)的开口不突出所述第一平面(24)的外侧。

4.如权利要求3所述的铝合金窗，其特征在于，所述外窗框(221)和所述玻璃压线框(223)之间形成有玻璃卡槽，所述玻璃卡槽的底部设置有玻璃垫块(211)，所述玻璃垫块(211)具有凹形截面，所述凹形截面的两个自由端与所述第一平面(24)贴合，所述凹形截面的凹形部分横跨所述隔热条(23)。