CN208564307U - 一种新型节能防水内平开窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能防水内平开窗结构，包括窗框和窗扇，窗框由内窗框和外窗框构成，窗扇由内窗扇和外窗扇构成，内窗框和外窗框之间、内窗扇和外窗扇型材之间通过隔热材料连接，在分别位于窗框与窗扇型材的隔热材料相对的两侧各设有第一隔热条和第二隔热条，窗框与窗扇内、外闭合端部相对方向分别设有三道第一密封橡胶条和一道第二密封橡胶条，形成四道密封层。本实用新型通过两隔热条和密封橡胶条的组合，解决了橡胶条容易变形、难以整框安装的同时进一步减少热量在型材上的传递与对流，且外窗扇与外窗框搭接处使用了两道密封橡胶条及挡水板，使本实用新型具有更好的隔热与防水性能，内窗扇使用新型单钩玻璃压线，压线安装简便快速。

Description

一种新型节能防水内平开窗结构

技术领域

本实用新型涉及一种平开窗结构，特别涉及一种新型节能防水内平开窗结构，属于门窗技术领域。

背景技术

按加工工艺来分，现在有穿条式和注胶式两种不同的隔热方式。隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间通过穿入PA66隔热条经机械挤压形成或注入隔热胶冷却后进行切割，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导，提高保温性能。

由于注胶式隔热断桥型材相比穿条式无法形成整体隔热系统，为了提高隔热、隔水、隔尘的效果，窗扇的开关一侧与窗框之间闭合一般使用鸭嘴胶条。如进一步提高隔热窗的保温性能，还可以在鸭嘴胶条与窗扇搭接处增加第二道橡胶条，但结构上仍存在不足：

1)由于密封橡胶条自身材质较软，无法达到隔热条的高硬度性能和整框安装效果，且安装难度大、精度要求高、难以保证鸭嘴胶条压实、顺直美观及密封性。

2)使用过程中反复开关窗扇容易导致鸭嘴胶条变形或脱落，失去隔热隔水效果。

3)外窗扇与外窗框搭接处在承受正风压时，通用密封橡胶条也难以避免雨水渗漏问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述的缺陷，提供一种新型节能防水内平开窗结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种新型节能防水内平开窗结构，包括窗框和窗扇，所述窗框由内窗框和外窗框构成，所述窗扇由内窗扇和外窗扇构成，所述内窗框和外窗框之间、内窗扇和外窗扇型材之间通过隔热材料连接，在分别位于所述窗框与窗扇型材的隔热材料相对的两侧各设有第一隔热条和第二隔热条，所述窗框与窗扇内、外闭合端部相对方向分别设有三道第一密封橡胶条和一道第二密封橡胶条，形成四道密封层，所述窗框和窗扇的接角处均通过窗型材接角件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔热条和第二隔热条之间设有第一密封橡胶条，所述第一密封橡胶条固定于第二隔热条上，且所述第二隔热条接角处通过隔热条接角件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封橡胶条的配合侧设置为V型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外窗扇与外窗框闭合端上方预留挡水板安装槽，挡水板通过挡水板安装槽安装于窗扇下侧或外窗扇的四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二密封橡胶条设置于窗框的室外侧，并与挡水板安装槽配合搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内窗扇上设有单钩玻璃压线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔热条和第二隔热条分别扣合在型材上相应预留槽形成整体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热材料为聚氨酯隔热胶。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过两隔热条和密封橡胶条的组合，解决了橡胶条容易变形、难以整框安装的同时进一步减少热量在型材上的传递与对流，且外窗扇与外窗框搭接处使用了两道密封橡胶条及挡水板，使本实用新型具有更好的隔热与防水性能，内窗扇使用新型单钩玻璃压线，压线安装简便快速，可有效地压住玻璃。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型接角处的连接结构示意图；

图中：1、内窗框；2、外窗扇；3、内窗扇；4、挡水板；5、隔热材料；6、第一橡胶条；7、第二橡胶条；8、第一隔热条；9、第二隔热条；10、外窗框；11、隔热条接角件；12、窗型材接角件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种新型节能防水内平开窗结构，包括窗框和窗扇，窗框由内窗框1和外窗框10构成，窗扇由内窗扇3和外窗扇2构成，内窗框1和外窗框10之间、内窗扇3和外窗扇2型材之间通过隔热材料5连接，在分别位于窗框与窗扇型材的隔热材料5相对的两侧各设有第一隔热条8和第二隔热条9，窗框与窗扇内、外闭合端部相对方向分别设有三道第一密封橡胶条6和一道第二密封橡胶条7，形成四道密封层，窗框和窗扇的接角处均通过窗型材接角件12连接。

第一隔热条8和第二隔热条9之间设有第一密封橡胶条6，第一密封橡胶条6固定于第二隔热条9上，且第二隔热条9接角处通过隔热条接角件11连接。第一密封橡胶条6的配合侧设置为V型。外窗扇2与外窗框10闭合端上方预留挡水板安装槽，挡水板4通过挡水板安装槽安装于窗扇下侧或外窗扇2的四周。第二密封橡胶条7设置于窗框的室外侧，并与挡水板安装槽配合搭接。内窗扇3上设有单钩玻璃压线。第一隔热条8和第二隔热条9分别扣合在型材上相应预留槽形成整体。隔热材料5为聚氨酯密封胶。

本实用新型通过两隔热条和密封橡胶条的组合，解决了橡胶条容易变形、难以整框安装的同时进一步减少热量在型材上的传递与对流，且外窗扇与外窗框搭接处使用了两道密封橡胶条及挡水板，使本实用新型具有更好的隔热与防水性能，内窗扇使用新型单钩玻璃压线，压线安装简便快速，可有效地压住玻璃。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型节能防水内平开窗结构，包括窗框和窗扇，其特征在于，所述窗框由内窗框(1)和外窗框(10)构成，所述窗扇由内窗扇(3)和外窗扇(2)构成，所述内窗框(1)和外窗框(10)之间、内窗扇(3)和外窗扇(2)型材之间通过隔热材料(5)连接，在分别位于所述窗框与窗扇型材的隔热材料(5)相对的两侧各设有第一隔热条(8)和第二隔热条(9)，所述窗框与窗扇内、外闭合端部相对方向分别设有三道第一密封橡胶条(6)和一道第二密封橡胶条(7)，形成四道密封层，所述窗框和窗扇的接角处均通过窗型材接角件(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能防水内平开窗结构，其特征在于，所述第一隔热条(8)和第二隔热条(9)之间设有第一密封橡胶条(6)，所述第一密封橡胶条(6)固定于第二隔热条(9)上，且所述第二隔热条(9)接角处通过隔热条接角件(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能防水内平开窗结构，其特征在于，所述第一密封橡胶条(6)的配合侧设置为V型。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能防水内平开窗结构，其特征在于，所述外窗扇(2)与外窗框(10)闭合端上方预留挡水板安装槽，挡水板(4)通过挡水板安装槽安装于窗扇下侧或外窗扇(2)的四周。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能防水内平开窗结构，其特征在于，所述第二密封橡胶条(7)设置于窗框的室外侧，并与挡水板安装槽配合搭接。

6.根据权利要求1所述的一种新型节能防水内平开窗结构，其特征在于，所述内窗扇(3)上设有单钩玻璃压线。

7.根据权利要求1所述的一种新型节能防水内平开窗结构，其特征在于，所述第一隔热条(8)和第二隔热条(9)分别扣合在型材上相应预留槽形成整体。

8.根据权利要求1所述的一种新型节能防水内平开窗结构，其特征在于，所述隔热材料(5)为聚氨酯隔热胶。