CN206706548U - 大跨度下承式贝雷梁钢栈桥 - Google Patents
大跨度下承式贝雷梁钢栈桥 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度下承式贝雷梁钢栈桥,其特征是设置相邻两个钢栈桥支墩的净跨径不小于30m,钢栈桥支墩采用螺旋焊接钢管,在单根钢管的顶部设置管顶盖板,管顶盖板与钢管焊接,且在钢管的顶部四周设置加劲板;在相邻的两根钢管上,顺桥向设置双拼“H”型钢作为纵向承重梁,在纵向承重梁的顶部设置多组双拼“H”型钢作为横梁;在横梁的两端顺桥向各设置一组单层上下加强型贝雷梁;在两组贝雷梁的底部水平弦杆上穿插若干道工字钢作为横向分配梁,在横向分配梁的顶部铺设钢桥面板。本实用新型采用下承式结构,有效降低梁高,较传统上承式结构布置缩短了钢栈桥长度,承载能力强,能满足河道净宽达到30m的单孔双向通航要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用在桥梁施工中作为临时通道的钢栈桥,更具体地说是一种贝雷梁钢栈桥。
背景技术
贝雷梁结构简单、轻巧、快速、经济、用途广泛、适用性强、组合结构系统好、互换性且容易组装,在抢修及路桥施工行业中广泛应用。在路桥施工行业,贝雷梁多用于临时支架搭设、临时跨河及道路钢栈桥等。但需要上跨净高受限的繁忙通航河道且钢栈桥通行荷载较大时,比如:需满足河道通航净宽不小于30m的单孔双向通航,且上部最大通行荷载100t,目前国内常规跨径及常规结构布置的钢栈桥均无法满足这一要求。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种结构简单、安拆方便、安全性能高的大跨度下承式贝雷梁钢栈桥。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型大跨度下承式贝雷梁钢栈桥的结构特点是:设置相邻两个钢栈桥支墩的净跨径不小于30m,所述钢栈桥支墩采用螺旋焊接钢管,在单根钢管的顶部设置管顶盖板,所述管顶盖板与钢管焊接,且在钢管的顶部四周设置加劲板;在相邻的两根钢管上,顺桥向设置双拼“H”型钢作为纵向承重梁,在所述纵向承重梁的顶部设置多组双拼“H”型钢作为横梁;在所述横梁的两端顺桥向各设置一组单层上下加强型贝雷梁;在两组贝雷梁的底部水平弦杆上穿插若干道工字钢作为横向分配梁,在所述横向分配梁的顶部铺设钢桥面板。
本实用新型大跨度下承式贝雷梁钢栈桥的结构特点也在于:所述钢栈桥支墩采用直径为630mm、壁厚为10mm的螺旋焊接钢管,每个钢栈桥支墩顺桥向设置有两排钢管,两排钢管之间的间距设置为3m,每排均由三根螺旋焊接钢管组成,横向相邻钢管之间的间距设置为2.6m。
本实用新型大跨度下承式贝雷梁钢栈桥的结构特点也在于:在所述钢栈桥支墩中,在纵向相邻的两根钢管之间,以及在横向相邻的两根钢管之间分别设置有多组连接系,两根钢管之间上下相邻的两组连接系竖向间距设置为8m,所述连接系采用槽钢制成。
本实用新型大跨度下承式贝雷梁钢栈桥的结构特点也在于:在所述纵向承重梁与管顶盖板之间,以及在所述纵向承重梁与横梁之间均采用焊接固定连接。
本实用新型大跨度下承式贝雷梁钢栈桥的结构特点也在于:两组贝雷梁之间的净空距离为4.5m,单组贝雷梁在顺桥向上有四片贝雷片,各贝雷片上下弦杆采用螺栓连接,并增加设置加强弦杆。
本实用新型大跨度下承式贝雷梁钢栈桥的结构特点也在于:所述横向分配梁采用I32b工字钢,穿插在贝雷梁的底部水平弦杆上的横向分配梁紧靠在贝雷梁的竖杆的两侧,在横向分配梁与贝雷梁之间通过U型螺栓固定联接。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型结构设计合理,采用下承式结构布置,有效地降低了梁高,较传统上承式结构布置缩短了钢栈桥长度;同时合理的结构布置形式既解决了大跨度贝雷梁钢栈桥承载能力,能满足最大为100t的通行荷载;又满足了河道净宽不小于30m的单孔双向通航要求。
2、本实用新型结构简单、安拆方便,施工进度快,结构整体稳定性好且安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型中横向分配梁与贝雷梁配合结构示意图;
图中标号:1钢栈桥支墩,2管顶盖板,3加劲板,4承重梁,5横梁,6贝雷梁,7横向分配梁,8钢桥面板,9连接系,10为U型螺栓,11加强弦杆。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实施例中大跨度下承式贝雷梁钢栈桥跨径布置为36m+36m,相邻两个钢栈桥支墩1的净跨径不小于30m,钢栈桥支墩1采用螺旋焊接钢管,在单根钢管的顶部设置管顶盖板2,管顶盖板2与钢管焊接,且在钢管的顶部四周设置加劲板3;在相邻的两根钢管上,顺桥向设置双拼“H”型钢作为纵向承重梁4,在纵向承重梁4的顶部设置多组双拼“H”型钢作为横梁5;在横梁5的两端顺桥向各设置一组单层上下加强型贝雷梁6;在两组贝雷梁6的底部水平弦杆上穿插若干道工字钢作为横向分配梁7,在横向分配梁7的顶部铺设钢桥面板8。
本实施例中,钢栈桥支墩1采用直径为630mm、壁厚为10mm的螺旋焊接钢管,每个钢栈桥支墩1顺桥向设置有两排钢管,两排钢管之间的排间距设置为3m,每排均由三根螺旋焊接钢管组成,横向相邻钢管之间的间距设置为2.6m;在钢栈桥支墩1中,在纵向相邻的两根钢管之间,以及在横向相邻的两根钢管之间分别设置有多组呈“Z”型布置的连接系9,两根钢管之间上下相邻的两组连接系9竖向间距设置为8m,连接系9采用[16槽钢制成;在纵向承重梁4与管顶盖板3之间,以及在纵向承重梁4与横梁5之间均采用焊接固定连接,管顶盖板3是厚度为10mm的钢板,单个钢栈桥支墩1上设置有三组纵向承重梁4,纵向承重梁4长度为4.5m,采用双拼HW500×200mm的“H”型钢制作而成,单个钢栈桥支墩1上设置有三组横梁5,横梁5的长度为7m,同样是采用双拼HW500×200mm的“H”型钢制作而成;两组贝雷梁6之间的净空距离为4.5m,单组贝雷梁6在顺桥向上有四片贝雷片,各贝雷片上下弦杆采用螺栓连接,并增加设置加强弦杆11,本实施例中单组贝雷梁纵向上为二十六片,横向上为四片贝雷片,单片贝雷片是长3m、高1.5m的标准构件,贝雷梁6与横梁5之间利用限位器进行固定;横向分配梁7采用I32b工字钢,穿插在贝雷梁6的底部水平弦杆上的横向分配梁7紧靠在贝雷梁6的竖杆的两侧,横向分配梁7采用I32b工字钢,单根长为7m,顺桥向共有七十八根,在横向分配梁7与贝雷梁6之间通过U型螺栓10固定联接,钢桥面板8采用I12.6工字钢与8mm厚花纹钢板组焊而成,并且与分配梁7固定焊接。
施工方法:
步骤1、制作钢栈桥支墩1的钢管、管顶盖板2及加劲板3,采用履带吊或浮吊悬挂振动锤将钢管插打就位,然后在管顶焊接管顶盖板2及加劲板3,随后焊接钢栈桥支墩1中的各连接系9;
步骤2、吊装纵向承重梁4,并将其在管顶盖板2上固定焊接,随后将横梁5固定焊接在纵向承重梁4上;
步骤3、将贝雷片和加强弦杆等组拼成贝雷梁6,利用限位器10将贝雷梁6固定在横梁5上;将分配梁7穿插在贝雷梁6的底部水平弦杆上且紧挨于竖杆两侧,用U型螺栓固定;
步骤4、将钢桥面板8吊装置于分配梁7上并焊接固定。
Claims (6)
1.一种大跨度下承式贝雷梁钢栈桥,其特征是:设置相邻两个钢栈桥支墩(1)的净跨径不小于30m,所述钢栈桥支墩(1)采用螺旋焊接钢管,在单根钢管的顶部设置管顶盖板(2),所述管顶盖板(2)与钢管焊接,且在钢管的顶部四周设置加劲板(3);在相邻的两根钢管上,顺桥向设置双拼“H”型钢作为纵向承重梁(4),在所述纵向承重梁(4)的顶部设置多组双拼“H”型钢作为横梁(5);在所述横梁(5)的两端顺桥向各设置一组单层上下加强型贝雷梁(6);在两组贝雷梁(6)的底部水平弦杆上穿插若干道工字钢作为横向分配梁(7),在所述横向分配梁(7)的顶部铺设钢桥面板(8)。
2.根据权利要求1所述的大跨度下承式贝雷梁钢栈桥,其特征是:所述钢栈桥支墩(1)采用直径为630mm、壁厚为10mm的螺旋焊接钢管,每个钢栈桥支墩(1)顺桥向设置有两排钢管,两排钢管之间的间距设置为3m,每排均由三根螺旋焊接钢管组成,横向相邻钢管之间的间距设置为2.6m。
3.根据权利要求1所述的大跨度下承式贝雷梁钢栈桥,其特征是:在所述钢栈桥支墩(1)中,在纵向相邻的两根钢管之间,以及在横向相邻的两根钢管之间分别设置有多组连接系(9),两根钢管之间上下相邻的两组连接系(9)竖向间距设置为8m,所述连接系(9)采用槽钢制成。
4.根据权利要求1所述的大跨度下承式贝雷梁钢栈桥,其特征是:在所述纵向承重梁(4)与管顶盖板(2)之间,以及在所述纵向承重梁(4)与横梁(5)之间均采用焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的大跨度下承式贝雷梁钢栈桥,其特征是:两组贝雷梁(6)之间的净空距离为4.5m,单组贝雷梁(6)在顺桥向上有四片贝雷片,各贝雷片上下弦杆采用螺栓连接,并增加设置加强弦杆(11)。
6.根据权利要求1所述的大跨度下承式贝雷梁钢栈桥,其特征是:所述横向分配梁(7)采用I32b工字钢,穿插在贝雷梁(6)的底部水平弦杆上的横向分配梁(7)紧靠在贝雷梁(6)的竖杆的两侧,在横向分配梁(7)与贝雷梁(6)之间通过U型螺栓(10)固定联接。
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CN109235234A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 江苏苏建路桥机械有限公司 | 一种有效调节贝雷片钢桥的平衡梁 |
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