CN206704667U - 自动封袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动封袋机，包括机架、履带输送辊、防倾倒护板、对夹输送皮带、移动式夹板、缝线机头和剪线装置。本实用新型利用履带输送辊带动料袋后移，利用移动式夹板将料袋的上口夹紧送入对夹输送皮带，利用对夹输送皮带夹住料袋的上口输送至缝线机头进行封口作业，使装有颗粒物料的料袋可以在移动过程中完成封口作业，具有工作效率高、结构简单、成本低、性能稳定、操作简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种自动封袋机。
背景技术
粮库、粮食收购站、粮站、种子站等场所的颗粒物料装袋包装程序中均会用到称重装袋机械和封口机械。现有技术中的自动封口机械存在着无法与称重装袋机械配套，结构复杂，制造成本高等问题，不能满足用户的需求。鉴于此，有必要提供一种新的自动封袋机来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动封袋机，其可大大提高颗粒物料装袋的工作效率，具有结构简单、成本低、性能稳定、操作简便的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动封袋机，其特征在于：包括机架、安装于机架底部的履带输送辊、安装于履带输送辊上方的防倾倒护板、安装于防倾倒护板上方的对夹输送皮带、安装于对夹输送皮带上方的移动式夹板、位于移动式夹板后方的缝线机头、位于缝线机头后方的剪线装置，所述履带输送辊利用履带驱动电机带动，所述对夹输送皮带利用对夹输送电机带动，所述剪线装置利用剪线驱动电机带动，所述移动式夹板包括夹板移动箱、安装在夹板移动箱前端的2个摆动夹板，夹板移动箱外部设有移动滚轮和驱动齿轮，机架上设有移动轨道和齿条，夹板移动箱内部设有移动驱动电机和摆动驱动电机，摆动驱动电机通过夹板驱动齿轮与摆动夹板连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述对夹输送皮带包括左皮带轮组、右皮带轮组和驱动齿轮组，驱动齿轮组利用对夹输送电机带动，左皮带轮组和右皮带轮组均包括夹紧皮带、安装于夹紧皮带内部的一个前夹紧轮、一个后夹紧轮和位于前、后夹紧轮之间的多个辅助夹紧轮，前、后夹紧轮及辅助夹紧轮的外侧均设置弹簧调节杆，左皮带轮组和右皮带轮组的夹紧皮带相互贴近可以夹住料袋向后移动。
本实用新型自动封袋机，利用履带输送辊带动料袋后移，利用移动式夹板将料袋的上口夹紧送入对夹输送皮带，利用对夹输送皮带夹住料袋的上口输送至缝线机头进行封口作业，使装有颗粒物料的料袋可以在移动过程中完成封口作业。本实用新型与其他称重装袋机械配套使用，可大大提高粮食装袋的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述自动封袋机的正面结构示意图。
图2为本实用新型所述自动封袋机的侧面结构示意图。
图中部件名称与附图标记的对应关系为：
1机架；2履带输送辊； 3防倾倒护板；4缝线机头；5剪线装置；6对夹输送皮带；7移动式夹板、8对夹输送电机；9剪线驱动电机；10移动轨道；11齿条；12履带驱动电机； 71摆动夹板；72移动滚轮；73驱动齿轮；74移动驱动电机；75摆动驱动电机；76夹板驱动齿轮；61驱动齿轮组；62夹紧皮带；66弹簧调节杆。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图2所示，本实用新型提供了一种自动封袋机，包括机架1、安装于机架底部的履带输送辊2、安装于履带输送辊上方的防倾倒护板3、安装于防倾倒护板上方的对夹输送皮带6、安装于对夹输送皮带上方的移动式夹板7、位于移动式夹板后方的缝线机头4、位于缝线机头后方的剪线装置5，所述履带输送辊2利用履带驱动电机12带动，所述对夹输送皮带利用对夹输送电机8带动，所述剪线装置利用剪线驱动电机9带动，所述移动式夹板包括夹板移动箱、安装在夹板移动箱前端的2个摆动夹板71，夹板移动箱外部设有移动滚轮72和驱动齿轮73，机架上设有移动轨道10和齿条11，夹板移动箱内部设有移动驱动电机74和摆动驱动电机75，摆动驱动电机通过夹板驱动齿轮76与摆动夹板71连接。所述对夹输送皮带包括左皮带轮组、右皮带轮组和驱动齿轮组61，驱动齿轮组利用对夹输送电机8带动，左皮带轮组和右皮带轮组均包括夹紧皮带62、安装于夹紧皮带内部的一个前夹紧轮、一个后夹紧轮和位于前、后夹紧轮之间的多个辅助夹紧轮，前、后夹紧轮及辅助夹紧轮的外侧均设置弹簧调节杆66，左皮带轮组和右皮带轮组的夹紧皮带相互贴近可以夹住料袋向后移动。
在具体实施时，将装有颗粒料的料袋放置于履带输送辊2前端，履带输送辊带动料袋后移，料袋放置的同时，移动驱动电机74和摆动驱动电机75启动，带动摆动夹板71夹住料袋的上口向后移动，履带驱动电机12带动履带输送辊2转动，带动料袋的底部向后移动，摆动夹板71夹住料袋的上口与料袋向后同步移动，将料袋上口送入对夹输送皮带6的两个夹紧皮带62中间。料袋移动过程中，防倾倒护板3可避免料袋意外倾倒。料袋上口在夹紧闭合状态下进入缝线机头4进行封口缝线，缝线完毕后，剪线驱动电机9带动剪线装置切断线头，封好口的料袋由履带输送辊2输送至下一工序。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种自动封袋机，其特征在于：包括机架、安装于机架底部的履带输送辊、安装于履带输送辊上方的防倾倒护板、安装于防倾倒护板上方的对夹输送5皮带、安装于对夹输送皮带上方的移动式夹板、位于移动式夹板后方的缝线机头、位于缝线机头后方的剪线装置，所述履带输送辊利用履带驱动电机带动，所述对夹输送皮带利用对夹输送电机带动，所述剪线装置利用剪线驱动电机带动，所述移动式夹板包括夹板移动箱、安装在夹板移动箱前端的2个摆动夹板，夹板移动箱外部设有移动滚轮和驱动齿轮，机架上设有移动轨道和齿条，夹板移动箱内部设有移动驱动电机和摆动驱动电机，摆动驱动电机通过夹板驱动齿轮与摆动夹板连接。
2.根据权利要求1所述的自动封袋机，其特征在于：
所述对夹输送皮带包括左皮带轮组、右皮带轮组和驱动齿轮组，驱动齿轮组利用对夹输送电机带动，左皮带轮组和右皮带轮组均包括夹紧皮带、安装于夹紧皮带内部的一个前夹紧轮、一个后夹紧轮和位于前、后夹紧轮之间的多个辅助夹紧轮，前、后夹紧轮及辅助夹紧轮的外侧均设置弹簧调节杆，左皮带轮组和右皮带轮组的夹紧皮带相互贴近可以夹住料袋向后移动。
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2017
- 2017-03-14 CN CN201720242226.1U patent/CN206704667U/zh not_active Expired - Fee Related
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