CN206702699U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具，属于机械加工领域，包括夹具架、与所述夹具架固定的伸缩机构和固定于所述夹具架上的夹具机构，通过设置伸缩件和压力板，液压缩件带动压力板上下移动，上、下滚轮能够平滑的沿着压力板的上、下梯形凸起部的下斜面滚动，带动上、下旋臂绕着旋转轴运动，联动上、下卡料架做相向运动，来夹紧待加工产品。该申请有效解决了现有技术中需要多个气缸来实现夹紧功能而导致的占用体积大、生产成本高的问题，优化结构设计、降低生产成本、减少安装体积，方便工业生产。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，保证稳定可靠地达到各项加工精度要求，以接受施工或检测的装置，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等等。

目前，现有的夹具一般包括用于承载加工产品的承载板、多个压环及多个气缸，每一气缸控制每一压杆的张合运动，加工时，将待加工产品放置于承载板上，分别启动气缸，使各压杆朝向待加工产品的方向运动，以压紧待加工产品，加工完后，通过气缸控制压杆远离待加工产品的方向运动，便于将产品取出。但是，由于现有的夹具需要设置多个气缸，生产成本高，安装体积大，不符合现代工业轻量化需求。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供的夹具，以解决现有技术中的夹具生产成本高、安装体积大的问题，优化结构设计、降低生产成本、减少安装体积，方便工业生产。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种夹具，包括夹具架、与所述夹具架固定的伸缩机构和固定于所述夹具架上的夹具机构；

所述伸缩机构包括具有上下伸缩功能的伸缩件和与所述伸缩件固定的压力板，所述压力板在所述伸缩件的作用下可上下移动；

所述压力板上开设有竖直方向剖面为梯形的上梯形凸起部和下梯形凸起部，所述上梯形凸起部与所述下梯形凸起部之间为中凹部；

所述夹具机构包括上卡料架和设置于所述上卡料架下方的下卡料架，所述上卡料架与所述下卡料架相对设置；

所述上卡料架包括上卡料臂和固定于所述上卡料臂尾部的上旋臂，所述上旋臂可旋转固定于所述夹具架，所述上旋臂的上部设置有可转动的上滚轮；

所述下卡料架包括下卡料臂和固定于所述下卡料臂尾部的下旋臂，所述下旋臂可旋转固定于所述夹具架，所述下旋臂的下部设置有可转动的下滚轮；

所述压力板竖直设置于所述上滚轮、所述下滚轮后方；

当所述上卡料臂与所述下卡料臂完全展开时，所述上滚轮位于所述中凹部内，所述下滚轮位于所述下梯形凸起部的下方；

当所述压力板向下运动时，所述上滚轮会贴着所述上梯形凸起部的下斜面转动，所述下滚轮会贴着所述下梯形凸起部的下斜面转动；

所述压力板上下移动时，所述上卡料臂和所述下卡料臂做相向或背向运动动。

本实用新型提供的夹具，优选地，所述上梯形凸起部的剖面梯形的高大于所述下梯形凸起部的剖面梯形的高。

本实用新型提供的夹具，优选地，所述上卡料臂与所述上旋臂垂直，所述下卡料臂与所述下旋臂垂直。

本实用新型提供的夹具，优选地，所述上卡料臂与所述下卡料臂之间设置有弹簧，当所述上卡料臂与所述下卡料臂完全展开时，所述弹簧处于正常状态。

本实用新型提供的夹具，优选地，所述上卡料臂前端设置多个有用于卡料的顶针，所述下卡料臂前端设置有与所述卡料顶针对应的多个卡座，所述卡座上开设有与所述顶针头部相契合的凹槽。

本实用新型提供的夹具，优选地，所述伸缩件为具有伸缩杆的液压油缸。

本实用新型提供的夹具，优选地，所述夹具架上固定有一块滑板，所述滑板紧贴所述压力板的后部。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的夹具设置液压油缸和压力板，通过液压油缸带动压力板上下移动，联动上、下卡料架做相向运动，来夹紧待加工产品，解决了现有技术中需要多个气缸来实现夹紧功能而导致的占用体积大、生产成本高的问题；设置上、下滚轮能够平滑的沿着上、下梯形凸起部的下斜面滚动，带动上、下旋臂绕着旋转轴运动，带动上、下卡料臂相向或背向运动；上梯形凸起部221的剖面梯形的高大于下梯形凸起部222的剖面梯形的高，当下滚轮到达下梯形凸起部的竖直边时，下卡料臂处于水平状态，上滚轮依然沿着上梯形凸起部的下斜面运动，能够使得夹紧待加工件时，待加工件处于水平位置，便于后一道工序的工作；通过在上、下卡料臂之间设置有弹簧，上、下卡料臂做相向运动时，弹簧处于压缩状态，当压力板向上运动时，在弹簧的弹力作用下，上、下卡料臂做背向运动，方便取出待加工件；设置的顶针和与顶针配合的卡座，能够提供支点更好的固定待加工件，并且开设凹槽，能够保证即使上下卡料臂闭合时，顶针进入凹槽，防止顶针的针头被磕坏，影响固定效果；通过设置固定于夹具架上的滑板，能够防止上、下旋臂对压力板的作用过大导致压力板被顶歪或顶坏的问题发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显，在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的夹具的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～2所示，本实用新型提供实施例1提供的一种夹具，包括夹具架1、与夹具架1固定的伸缩机构和固定于夹具架1上的夹具机构；伸缩机构包括具有上下伸缩功能的液压油缸21和与伸缩件21固定的压力板22，压力板22在伸缩件21的作用下可上下移动；压力板22上开设有竖直方向剖面为梯形的上梯形凸起部221和下梯形凸起部222，上梯形凸起部221与下梯形凸起部222之间为中凹部223；夹具机构包括上卡料架31和设置于上卡料架31下方的下卡料架32，上卡料架31与下卡料32架相对设置；上卡料架31包括上卡料臂311和垂直固定于上卡料臂311尾部的上旋臂312，上旋臂312通过旋转轴315可旋转固定于夹具架1，上旋臂312的上部设置有可转动的上滚轮313；下卡料架32包括下卡料臂321和垂直固定于下卡料臂321尾部的下旋臂322，下旋臂322通过旋转轴325可旋转固定于夹具架1，下旋臂322的下部设置有可转动的下滚轮323；压力板22竖直设置于上滚轮313、下滚轮323后方；当上卡料臂311与下卡料臂321完全展开时，上滚轮313位于中凹部223内，下滚轮323位于下梯形凸起部222的下方；当压力板22向下运动时，上滚轮313会贴着上梯形凸起部221的下斜面转动，下滚轮323会贴着下梯形凸起部222的下斜面转动；压力板22上下移动时，上卡料臂311和下卡料臂321做相向或背向运动动。设置液压油缸和压力板，通过液压油缸带动压力板上下移动，联动上、下卡料架做相向运动，来夹紧待加工产品，解决了现有技术中需要多个气缸来实现夹紧功能而导致的占用体积大、生产成本高的问题；设置上、下滚轮能够平滑的沿着上、下梯形凸起部的下斜面滚动，带动上、下旋臂绕着旋转轴运动，带动上、下卡料臂相向或背向运动。

本实用新型实施例1提供的夹具，优选地，上梯形凸起部221的剖面梯形的高大于下梯形凸起部222的剖面梯形的高。设置这样的结构，当下滚轮到达下梯形凸起部的竖直边时，下卡料臂处于水平状态，上滚轮依然可以沿着上梯形凸起部的下斜面运动，上卡料臂与下卡料臂之间的距离进一步缩小直到夹紧待加工件，使得夹紧待加工件时，待加工件处于水平位置，便于后一道工序的工作。

本实用新型实施例1提供的夹具，优选地，上卡料臂311与下卡料臂321之间设置有弹簧4，当上卡料臂311与下卡料臂321完全展开时，所述弹簧处于正常状态。通过在上、下卡料臂之间设置有弹簧，上、下卡料臂做相向运动时，弹簧处于压缩状态，当压力板向上运动时，在弹簧的弹力作用下，上、下卡料臂做背向运动，方便取出待加工件。

本实用新型实施例1提供的夹具，优选地，上卡料臂311前端设置有两个用于卡料的顶针314，下卡料臂321前端设置有与卡料顶针314对应的两个卡座324，卡座324上开设有与顶针314头部相契合的凹槽。设置的顶针和与顶针配合的卡座，能够提供支点更好的固定待加工件，并且开设凹槽，能够保证即使上下卡料臂闭合时，顶针进入凹槽，防止顶针的针头被磕坏，影响固定效果。

本实用新型实施例1提供的夹具，优选地，夹具架1上固定有一块滑板5，滑板5紧贴压力板22的后部。通过设置固定于夹具架上的滑板，能够防止上、下旋臂对压力板的作用过大导致压力板被顶歪或顶坏的问题发生。

当使用本实用新型实施例1提供的夹具时，将夹具固定于工作台上，将待加工件放入上、下卡料臂之间，控制液压油缸推动压力板向下运动，上、下卡料臂相向运动，夹紧待加工件；当需要取出待加工件时，控制液压油缸带动压力板向上运动，上、下卡料臂背向运动，松开待加工件。

综上所述，本实用新型提供的夹具设置液压油缸和压力板，通过液压油缸带动压力板上下移动，联动上、下卡料架做相向运动，来夹紧待加工产品，解决了现有技术中需要多个气缸来实现夹紧功能而导致的占用体积大、生产成本高的问题；设置上、下滚轮能够平滑的沿着上、下梯形凸起部的下斜面滚动，带动上、下旋臂绕着旋转轴运动，带动上、下卡料臂相向或背向运动；上梯形凸起部221的剖面梯形的高大于下梯形凸起部222的剖面梯形的高，当下滚轮到达下梯形凸起部的竖直边时，下卡料臂处于水平状态，上滚轮依然沿着上梯形凸起部的下斜面运动，能够使得夹紧待加工件时，待加工件处于水平位置，便于后一道工序的工作；通过在上、下卡料臂之间设置有弹簧，上、下卡料臂做相向运动时，弹簧处于压缩状态，当压力板向上运动时，在弹簧的弹力作用下，上、下卡料臂做背向运动，方便取出待加工件；设置的顶针和与顶针配合的卡座，能够提供支点更好的固定待加工件，并且开设凹槽，能够保证即使上下卡料臂闭合时，顶针进入凹槽，防止顶针的针头被磕坏，影响固定效果；通过设置固定于夹具架上的滑板，能够防止上、下旋臂对压力板的作用过大导致压力板被顶歪或顶坏的问题发生。该实用新型有效解决了现有技术中的夹具生产成本高、安装体积大的问题，优化结构设计、降低生产成本、减少安装体积，方便工业生产。

本申请中涉及得到的上下左右前后等位置关系，只是为了更清楚明确地说明本申请所要保护的范围，并不代表只能够按照申请中提到的上下左右前后等位置进行设置，其他任何按照本申请提供的技术方案进行设置只是在方向关系上做了简单的变换均属于本申请的保护范围。

本领域技术人员应该理解、本领域技术人员结合现有技术及上述实施例可以实现的变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此也不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施所作的简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种夹具，其特征在于，包括夹具架、与所述夹具架固定的伸缩机构和固定于所述夹具架上的夹具机构；

所述伸缩机构包括具有上下伸缩功能的伸缩件和与所述伸缩件固定的压力板，所述压力板在所述伸缩件的作用下可上下移动；

所述压力板上开设有竖直方向剖面为梯形的上梯形凸起部和下梯形凸起部，所述上梯形凸起部与所述下梯形凸起部之间为中凹部；

所述夹具机构包括上卡料架和设置于所述上卡料架下方的下卡料架，所述上卡料架与所述下卡料架相对设置；

所述上卡料架包括上卡料臂和固定于所述上卡料臂尾部的上旋臂，所述上旋臂可旋转固定于所述夹具架，所述上旋臂的上部设置有可转动的上滚轮；

所述下卡料架包括下卡料臂和固定于所述下卡料臂尾部的下旋臂，所述下旋臂可旋转固定于所述夹具架，所述下旋臂的下部设置有可转动的下滚轮；

所述压力板竖直设置于所述上滚轮、所述下滚轮后方；

当所述上卡料臂与所述下卡料臂完全展开时，所述上滚轮位于所述中凹部内，所述下滚轮位于所述下梯形凸起部的下方；

当所述压力板向下运动时，所述上滚轮会贴着所述上梯形凸起部的下斜面转动，所述下滚轮会贴着所述下梯形凸起部的下斜面转动；

所述压力板上下移动时，所述上卡料臂和所述下卡料臂做相向或背向运动。

2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述上梯形凸起部的剖面梯形的高大于所述下梯形凸起部的剖面梯形的高。

3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述上卡料臂与所述上旋臂垂直，所述下卡料臂与所述下旋臂垂直。

4.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述上卡料臂与所述下卡料臂之间设置有弹簧，当所述上卡料臂与所述下卡料臂完全展开时，所述弹簧处于正常状态。

5.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述上卡料臂前端设置多个有用于卡料的顶针，所述下卡料臂前端设置有与所述卡料顶针对应的多个卡座，所述卡座上开设有与所述顶针头部相契合的凹槽。

6.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述伸缩件为具有伸缩杆的液压油缸。

7.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具架上固定有一块滑板，所述滑板紧贴所述压力板的后部。