CN206695697U - 装药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装药机，它有供料装置、药物输送装置、下料装置、筒饼输送装置、筒饼止停装置、筒饼夹紧装置、机架、控制装置，所述供料装置有料斗、供料机构，所述下料装置有料仓、锥形分料罩、刮板、转轴、动圆盘、静圆盘、下料板，所述药物输送装置位于供料装置与下料装置之间，所述筒饼输送装置位于下料板的下方，所述筒饼止停装置、筒饼夹紧装置位于筒饼输送装置的侧面，与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，可靠性高，装药计量准确，大大提高了产品的质量和数量，减轻了操作人员的劳动强度，杜绝了安全事故。

Description

装药机

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产设备，特别是一种装药机。

背景技术

目前烟花行业装药很多是手工操作，效率低，质量难于保证，而且工作环境差，危险性大，经常发生爆炸事故。而对于一些装药机，有的体积庞大、结构复杂、采购费用大；有的可靠性低，机械故障不断出现；有的装药计量不准，各个筒子装药量有差异；有的生产效率不高，比手工操作快不了多少；有的安全性差，甚至发生爆炸，机毁人亡。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、计量准确、安全可靠的装药机。

本实用新型采用如下技术方案。

一种装药机，它有供料装置、药物输送装置、下料装置、筒饼输送装置、筒饼止停装置、筒饼夹紧装置、机架、控制装置；其中：

所述供料装置有料斗、供料机构；

所述下料装置有料仓、锥形分料罩、刮板、转轴、动圆盘、静圆盘、下料板，料仓位于动圆盘上面，锥形分料罩位于料仓中部，刮板与转轴固定连接，转轴穿过锥形分料罩、动圆盘及静圆盘中心缺口与旋转机构相连，动圆盘圆周均匀分布有定量孔，动圆盘的下面紧贴静圆盘的上面，动圆盘与摆动机构或往复机构或间歇旋转机构相连，静圆盘固定在机架上，静圆盘圆周均匀分布有过料孔，静圆盘的过料孔的数量和排列位置与动圆盘的定量孔的数量和排列位置完全一样，下料板固定在机架上，下料板上有下料孔，下料板的下料孔的数量和排列位置与筒饼的筒子数量和排列位置完全一样，下料板的下料孔的数量与静圆盘的过料孔的数量完全一样，下料板的下料孔与静圆盘的过料孔用管相连；

所述药物输送装置位于供料装置与下料装置之间；

所述筒饼输送装置位于下料板的下方；

所述筒饼止停装置、筒饼夹紧装置位于筒饼输送装置的侧面。

所述供料机构为定容式供料机构或称重式供料机构。所述定容式供料机构为量杯式供料机构。所述量杯式供料机构为量杯往复式供料机构或量杯摆动式供料机构或量杯间歇旋转式供料机构。所述量杯式供料机构的量杯的容积为动圆盘所有定量孔容积之和。

所述药物输送装置为皮带输送装置或管道气流输送装置或管道螺旋输送装置或管道重力输送装置。

所述筒饼止停装置为一个气缸或油缸。

所述筒饼夹紧装置有气缸或油缸，定位板，夹紧板，夹紧板与气缸或油缸相连。

所述连接下料板的下料孔与静圆盘的过料孔的管为橡胶管或聚氨酯管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，可靠性高，装药计量准确，大大提高了产品的质量和数量，减轻了操作人员的劳动强度，杜绝了安全事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为筒饼止停装置和筒饼夹紧装置的结构示意图。。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1—2 所示，一种装药机，它有供料装置、药物输送装置、下料装置、筒饼输送装置、筒饼止停装置、筒饼夹紧装置、机架、控制装置。

所述供料装置有料斗17、供料滑块12、滑块座18、供料气缸15。供料滑块12有量杯13，量杯13的容积为动圆盘6所有定量孔7容积之和。供料滑块12与供料气缸15相连，供料滑块12在滑块座18里滑动。滑块座18上面有一个进料口16，进料口16与料斗17相通，滑块座18下面有一个卸料口11。滑块座18和供料气缸15固定在小机架14上。

所述下料装置有料仓21、锥形分料罩9、刮板10、转轴8、动圆盘6、静圆盘5、下料板28。料仓21位于动圆盘6上面，锥形分料罩9位于料仓21中部，刮板10与转轴8固定连接，转轴8穿过锥形分料罩9、动圆盘6及静圆盘5中心缺口与电机4相连。动圆盘6圆周均匀分布有定量孔7，动圆盘6的下面紧贴静圆盘5的上面，动圆盘6的外周圆侧面固定一块连接板22，下料气缸23的活塞杆通过销24与连接板22铰接，下料气缸23的后盖与机架31铰接（图中未画出）。静圆盘5固定在机架31上，静圆盘5圆周均匀分布有过料孔25，静圆盘5的过料孔25的数量和排列位置与动圆盘6的定量孔7的数量和排列位置完全一样。下料板28固定在机架31上，下料板28上有下料孔27，下料板28的下料孔27的数量和排列位置与筒饼2的筒子数量和排列位置完全一样，下料板28的下料孔27的数量与静圆盘5的过料孔25的数量完全一样，下料板28的下料孔27与静圆盘5的过料孔25用聚氨酯管相连（图1中只画出一根管）。

所述药物输送装置是连接滑块座18下面的卸料口11和料仓21的进口20的聚氨酯管19。

筒饼输送装置1的侧面有筒饼止停气缸30，筒饼输送装置1的另一侧面有筒饼夹紧装置，筒饼夹紧装置有夹紧气缸3，定位板32，夹紧板29，夹紧板29与夹紧气缸3的活塞杆相连，夹紧气缸3及定位板32固定在机架31上。传感器33固定在机架31上。

本实用新型的基本工作原理是：筒饼2被筒饼输送装置1向前输送，当筒饼2触发传感器33时，筒饼止停气缸30的活塞杆伸出，止停筒饼2，夹紧气缸3使夹紧板29夹紧筒饼2。供料气缸15动作，供料滑块12向前滑滑动，装满药物的量杯13移动到滑块座18的卸料口11上，药物沿着管19、锥形分料罩9流入动圆盘6四周，电机4通过转轴8带动刮板10旋转，药物装入动圆盘6所有定量孔7中。下料气缸23动作，动圆盘6绕转轴8旋转一个角度，动圆盘6的定量孔7与静圆盘5的过料孔25对齐，药物沿着管26、下料孔27流入筒饼2的筒子中。

Claims (9)

1.一种装药机，其特征在于它有供料装置、药物输送装置、下料装置、筒饼输送装置、筒饼止停装置、筒饼夹紧装置、机架、控制装置；其中：

所述供料装置有料斗、供料机构；

所述下料装置有料仓、锥形分料罩、刮板、转轴、动圆盘、静圆盘、下料板，料仓位于动圆盘上面，锥形分料罩位于料仓中部，刮板与转轴固定连接，转轴穿过锥形分料罩、动圆盘及静圆盘中心缺口与旋转机构相连，动圆盘圆周均匀分布有定量孔，动圆盘的下面紧贴静圆盘的上面，动圆盘与摆动机构或往复机构或间歇旋转机构相连，静圆盘固定在机架上，静圆盘圆周均匀分布有过料孔，静圆盘的过料孔的数量和排列位置与动圆盘的定量孔的数量和排列位置完全一样，下料板固定在机架上，下料板上有下料孔，下料板的下料孔的数量和排列位置与筒饼的筒子数量和排列位置完全一样，下料板的下料孔的数量与静圆盘的过料孔的数量完全一样，下料板的下料孔与静圆盘的过料孔用管相连；

所述药物输送装置位于供料装置与下料装置之间；

所述筒饼输送装置位于下料板的下方；

所述筒饼止停装置、筒饼夹紧装置位于筒饼输送装置的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种装药机，其特征在于所述供料机构为定容式供料机构或称重式供料机构。

3.根据权利要求1所述的一种装药机，其特征在于所述药物输送装置为皮带输送装置或管道气流输送装置或管道螺旋输送装置或管道重力输送装置。

4.根据权利要求1所述的一种装药机，其特征在于所述筒饼止停装置为一个气缸或油缸。

5.根据权利要求1所述的一种装药机，其特征在于所述筒饼夹紧装置有气缸或油缸，定位板，夹紧板，夹紧板与气缸或油缸相连。

6.根据权利要求1所述的一种装药机，其特征在于所述连接下料板的下料孔与静圆盘的过料孔的管为橡胶管或聚氨酯管。

7.根据权利要求2所述的一种装药机，其特征在于所述定容式供料机构为量杯式供料机构。

8.根据权利要求7所述的一种装药机，其特征在于所述量杯式供料机构为量杯往复式供料机构或量杯摆动式供料机构或量杯间歇旋转式供料机构。

9.根据权利要求7所述的一种装药机，其特征在于所述量杯式供料机构的量杯的容积为动圆盘所有定量孔容积之和。