CN206695583U - 一种新型烘干沸腾炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型烘干沸腾炉，包括炉体、燃料储库、喂煤机、下煤管、烘干机，其中炉体一侧连接有下煤管，下煤管上端连接有喂煤机，喂煤机的上方固定有燃料储库，在炉体另一侧连接烘干机，炉体底部为炉床，炉床上固定风帽和排渣管，炉床下部与风室相连通，炉体内通过竖直固定在炉床上的挡火壁分为沸腾室和沉降室，下煤管与沸腾室相连通，烘干机的进风管与沉降室相连通，在挡火壁的上部通过墙体支撑有通风孔道，通风孔道的低端连通沸腾室，通风孔道的高端连通沉降室且对准烘干机的进风管管口。本实用新型可以使沸腾炉内的高温气体迅速进入烘干机，提高温气体的热能利用率及利用速度，避免因炉膛温度不稳定而导致的烘干过程不稳定现象发生，优化了烘干效果，提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沸腾炉技术领域，具体涉及一种新型烘干沸腾炉。
背景技术
对于烘干含水分较多的用于水泥生产的混合材，沸腾炉是目前比较高效集热型的工业炉窑，其一般所用燃料为5000大卡以下的无烟煤，能源消耗大，燃煤过程中常会产生结疤等现象，炉膛温度不稳定，沸腾炉的高温烟气需经过一段距离后才能进入烘干机中，导致烘干过程不稳定、烘干效率不高，还会因结疤而造成停炉处理，严重影响了工作效率。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型到目的是提供一种结构设计更为合理且烘干速度快、工作效率高的新型烘干沸腾炉。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型烘干沸腾炉，包括炉体、燃料储库、喂煤机、下煤管、烘干机，其中炉体一侧连接有下煤管，下煤管上端连接有喂煤机，喂煤机的上方固定有燃料储库，在炉体另一侧连接烘干机，炉体底部为炉床，炉床上固定风帽和排渣管，炉床下部与风室相连通，其特征在于，炉体内通过竖直固定在炉床上的挡火壁分为沸腾室和沉降室，下煤管与沸腾室相连通，烘干机的进风管与沉降室相连通，在挡火壁的上部通过墙体支撑有通风孔道，通风孔道呈5-10°倾斜设置且通风孔道的低端连通沸腾室，通风孔道的高端连通沉降室且对准烘干机的进风管管口。
优选地，上述通风孔道的低端与炉床之间的垂直距离为2-3m。
优选地，排渣管上固定有排渣量调节阀，通过调节炉内排渣量的大小以控制炉内温度和压力，保证炉内的最佳沸腾状态和热力平衡。
优选地，沉降室底部开有下料口，排渣管的出口底部及沉降室的下料口底部均接有高温物料输送机。该设计是将沸腾室和沉降室的热渣及时导出并输送至储库，用于混合材或其他用途。
优选地，在沸腾室上方固定有升降集热罩，升降集热罩连接有固定在炉体外的液压缸，沉降室的顶部与沸腾室的顶部相连通。集热罩的作用是根据需要升降，以决定高温烟气是通过沉降室顶部及通风孔道进入烘干机，或直接从通风孔道进入烘干机。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：设置的通风孔道对准烘干机的进风管，可以使沸腾炉内的高温气体迅速进入烘干机，提高温气体的热能利用率及利用速度，避免因炉膛温度不稳定而导致的烘干过程不稳定现象发生，优化了烘干效果，提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
其中， 1.炉床，2.风帽，3.炉体，4.燃料储库，5.喂煤机，6.下煤管，7.沸腾室，8.挡火壁，9.通风孔道，10.下料管，11.烘干机，12.沉降室，13. 排渣量调节阀，14.高温物料输送机，15.排渣管，16.风室,17.风机,18. 升降集热罩，19.液压缸，20.炉门。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型作进一步的阐述。
如图1所示，新型烘干沸腾炉，包括炉体3、燃料储库4、喂煤机5、下煤管6、烘干机11，其中炉体3一侧连接有下煤管6，下煤管6上端连接有圆盘式喂煤机5，喂煤机5的上方固定有燃料储库4，在炉体3另一侧连接烘干机11，炉体3底部为炉床1，炉床1上固定风帽2和排渣管15，炉床1下部与风室16相连通，炉体3内通过竖直固定在炉床1上的挡火壁8分为沸腾室7和沉降室12，下煤管6与沸腾室7相连通，烘干机11的进风管与沉降室12相连通，在挡火壁8的上部通过墙体支撑有通风孔道9，通风孔道9呈5-10°倾斜设置且通风孔道9的低端连通沸腾室7，通风孔道9的高端连通沉降室12且对准烘干机11的进风管，通风孔道9的低端与炉床1之间的垂直距离为2-3m。
排渣管15上固定有排渣量调节阀13，通过调节炉内排渣量的大小以控制炉内温度和压力，保证炉内的最佳沸腾状态和热力平衡。
沉降室12底部开有下料口，排渣管15的出口底部及沉降室12的下料口底部均接有高温物料输送机14。该设计是将沸腾室和沉降室的热渣即使导出并输送至储库，用于混合材或其他用途。
在沸腾室7上方固定有升降集热罩18，升降集热罩18连接有固定在炉体3外的液压缸19。升降集热罩18的作用是根据需要升降，以决定高温烟气是通过沉降室顶部及通风孔道进入烘干机，还是直接从通风孔道进入烘干机。
运行时，将破细后储在燃料储库4的石煤或煤矸石通过喂煤机5经下煤管6送入沸腾室7，在沸腾室7内燃烧，根据液压缸调节集热罩的高度位置，是让产生的高温烟气一部分经过通风孔道9，直接且迅速进入烘干机11，一部分经过挡火壁8上部的空间进入沉降室12上部后进入烘干机11，还是几乎全部由通风孔道9直接进入烘干机。由于通风孔道9的倾斜设置，高温烟气可迅速进入烘干机11，而细渣则会回到沸腾炉内，保持沸腾炉内物料平衡。燃烧后产生的高温炉渣经排渣管15进入高温物料输送机14，送入储库备用。通过排渣量调节阀13控制高温炉渣的排出量可调节沸腾炉内的沸腾状况，调节炉温，实现热平衡。
本实用新型的烘干沸腾炉的设计可满足低热值的石煤或煤矸石作为燃料的使用，沸腾炉炉膛温度可达850℃以上，设置通风孔道，使沸腾炉内高温烟气迅速进入烘干机，达到干燥湿物料的目的。尽管其燃料石煤的用量是使用烟煤或无烟煤时的2-2.5倍，但石煤或煤矸石价格低廉，其综合成本可大幅降低，同时其生成的尾渣可直接用于水泥生产的活性混合材等，不会造成环境污染和资源浪费。
Claims (5)
1.一种新型烘干沸腾炉，包括炉体、燃料储库、喂煤机、下煤管、烘干机，其中炉体一侧连接有下煤管，下煤管上端连接有喂煤机，喂煤机的上方固定有燃料储库，在炉体另一侧连接烘干机，炉体底部为炉床，炉床上固定风帽和排渣管，炉床下部与风室相连通，其特征在于，炉体内通过竖直固定在炉床上的挡火壁分为沸腾室和沉降室，下煤管与沸腾室相连通，烘干机的进风管与沉降室相连通，在挡火壁的上部通过墙体支撑有通风孔道，通风孔道呈5-10°倾斜设置且通风孔道的低端连通沸腾室，通风孔道的高端连通沉降室且对准烘干机的进风管管口。
2.根据权利要求1所述的新型烘干沸腾炉，其特征在于，上述通风孔道的低端与炉床之间的垂直距离为2-3m。
3.根据权利要求1或2所述的新型烘干沸腾炉，其特征在于，排渣管上固定有排渣量调节阀。
4.根据权利要求3所述的新型烘干沸腾炉，其特征在于，沉降室底部开有下料口，排渣管的出口底部及沉降室的下料口底部均接有高温物料输送机。
5.根据权利要求4所述的新型烘干沸腾炉，其特征在于，在沸腾室上方固定有升降集热罩，升降集热罩连接有固定在炉体外的液压缸，沉降室的顶部与沸腾室的顶部相连通。
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| CN201720539757.7U CN206695583U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种新型烘干沸腾炉 |
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| CN206695583U true CN206695583U (zh) | 2017-12-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111854404A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 李国安 | 一种重力式颗粒烘干机 |
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2017
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|---|---|---|---|---|
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