CN206690244U - 一种安装有锯片的组合出榫刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装有锯片的组合出榫刀具，它包括转轴（1）、出榫刀（2）和锯片（3），转轴（1）贯穿转轴安装孔（5）设置，键槽与导槽（6）之间设置有平键（7），平键（7）上设置有锁紧螺钉（8），锁紧螺钉（8）的端头贯穿平键（7）且抵压于导槽（6）底部，转轴（1）内还开设有轴向贯穿转轴（1）的通孔（9），大轴（12）与通孔（9）过盈配合，螺纹轴（10）设置于台阶孔（4）内，螺纹轴（10）上套装有锯片（3），锯片（3）经螺母（13）与螺纹轴（10）螺纹连接抵于台肩上，锯片（3）位于台阶孔（4）内。本实用新型的有益效果是：消除由机械震动产生的影响、提高台阶面加工精度、方便维修和更换。

Description

一种安装有锯片的组合出榫刀具

技术领域

本实用新型涉及榫头加工的技术领域，特别是一种安装有锯片的组合出榫刀具。

背景技术

榫头的加工过程为：先将条形状工件（15）工装于出榫机上，再根据所需榫头长度在工件（15）上刻出划线（16），划线如图6所示，划线（16）处与工件前端面（17）之间的间距为榫头所需长度，然后采用出榫机上的出榫刀沿着划线处在工件前端面（17）与划线（16）之间的区域进行反复铣削，最后形成成品榫头（18），榫头的结构如图7所示，其中加工后在划线处形成台阶面（19）。当出榫刀沿着划线处进行走刀时，由于出榫刀重量大，出榫机产生的机械震动很容易传递到出榫刀上，最终加工后形成台阶面（19）上出现很多凹坑或凸起，导致榫头与卯眼配合不到位，存在台阶面加工精度低的缺陷，影响了后期的定位精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、消除由机械震动产生的影响、提高台阶面加工精度、方便维修和更换、操作简单的安装有锯片的组合出榫刀具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种安装有锯片的组合出榫刀具，它包括转轴、出榫刀和锯片，所述的出榫刀内开设有相互连通的台阶孔和转轴安装孔，出榫刀内还开设有连通转轴安装孔的键槽，所述的转轴贯穿转轴安装孔设置，转轴的外壁上开设有导槽，键槽与导槽之间设置有平键，平键上设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉的端头贯穿平键且抵压于导槽底部，所述的转轴内还开设有轴向贯穿转轴的通孔，通孔内设置有阶梯轴，阶梯轴由顺次连接的螺纹轴、小轴和大轴组成，小轴与螺纹轴之间形成有台肩，大轴与通孔过盈配合，螺纹轴设置于台阶孔内，螺纹轴上套装有锯片，锯片经螺母与螺纹轴螺纹连接抵于台肩上，锯片位于台阶孔内。

所述的出榫刀的外缘上均匀分布有四个后刀。

所述的导槽沿转轴长度方向设置。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型消除由机械震动产生的影响、提高台阶面加工精度（2）本实用新型的锯片和出榫刀均可以单独拆卸维修或更换、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为出榫刀的结构示意图；

图3 为锯片的结构示意图；

图4 为阶梯轴的结构示意图；

图5 为转轴的结构示意图；

图6 为工件上划线后的示意图；

图7 为榫头的结构示意图；

图中，1-转轴，2-出榫刀，3-锯片，4-台阶孔，5-转轴安装孔，6-导槽，7-平键，8-锁紧螺钉，9-通孔，10-螺纹轴，11-小轴，12-大轴，13-螺母，14-后刀，15-工件，16-划线，17-工件前端面，18-榫头，19-台阶面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~5所示，一种安装有锯片的组合出榫刀具，它包括转轴1、出榫刀2和锯片3，所述的出榫刀2的外缘上均匀分布有四个后刀14，通过后刀14即可对工件进行铣削加工，出榫刀2内开设有相互连通的台阶孔4和转轴安装孔5，出榫刀2内还开设有连通转轴安装孔5的键槽，所述的转轴1贯穿转轴安装孔5设置，转轴1的外壁上开设有导槽6，导槽6沿转轴1长度方向设置，键槽与导槽6之间设置有平键7，平键7与键槽形成过盈配合，平键7上设置有锁紧螺钉8，锁紧螺钉8的端头贯穿平键7且抵压于导槽6底部，当拧松锁紧螺钉8后，平键7能够沿着导槽6滑动，当拧紧锁紧螺钉8后，平键7被固定于导槽6内。所述的转轴1内还开设有轴向贯穿转轴1的通孔9，通孔9内设置有阶梯轴，阶梯轴由顺次连接的螺纹轴10、小轴11和大轴12组成，小轴11与螺纹轴10之间形成有台肩，大轴12与通孔9过盈配合，螺纹轴10设置于台阶孔4内，螺纹轴10上套装有锯片3，锯片3经螺母13与螺纹轴10螺纹连接抵于台肩上，锯片3位于台阶孔4内。

本实用新型加工榫头的过程为：

S1、将转轴1的右端部安装于出榫机的输出轴上；将工件15夹持固定；工装后在工件15顶表面上刻出划线16；

S2、拧松锁紧螺钉8，将平键7向右沿着导槽6滑动，锯片3从台阶孔4中暴露出，当移动到出榫刀2端面与锯片3之间距离大于划线16与工件前端面17之间距离时，拧紧锁紧螺钉8，出榫刀2固定于转轴1上；

S3、移动出榫机使锯片3垂直于工件15顶表面，并将锯片3与划线16对刀，出榫机带动转轴1高速旋转运动，并使锯片3沿着划线16切出呈环形状的退刀槽，退刀槽的端面即为台阶面19，由于锯片3相比出榫刀2重量更轻，不会受机械震动的影响，进一步很容易保证台阶面19的加工精度；退出锯片3，再次拧松锁紧螺钉8，将平键7向左沿着导槽6滑动，锯片3伸入于台阶孔4中，随后再次拧紧锁紧螺钉8完成出榫刀2的固定；

S4、移动出榫机使出榫刀2的后刀14对准工件前端面17，出榫机带动转轴高速旋转运动，后刀14由工件前端面17朝退刀槽方向进给，后刀14环形切削工件前端面17与退刀槽之间的材料，切削后形成榫头18，由于退刀槽隔开成型后的台阶面，由出榫机传递给出榫刀2的机械震动不会传递到台阶面上，很好的保护了台阶面，除由机械震动产生的影响。

Claims (3)

1.一种安装有锯片的组合出榫刀具，其特征在于：它包括转轴（1）、出榫刀（2）和锯片（3），所述的出榫刀（2）内开设有相互连通的台阶孔（4）和转轴安装孔（5），出榫刀（2）内还开设有连通转轴安装孔（5）的键槽，所述的转轴（1）贯穿转轴安装孔（5）设置，转轴（1）的外壁上开设有导槽（6），键槽与导槽（6）之间设置有平键（7），平键（7）上设置有锁紧螺钉（8），锁紧螺钉（8）的端头贯穿平键（7）且抵压于导槽（6）底部，所述的转轴（1）内还开设有轴向贯穿转轴（1）的通孔（9），通孔（9）内设置有阶梯轴，阶梯轴由顺次连接的螺纹轴（10）、小轴（11）和大轴（12）组成，小轴（11）与螺纹轴（10）之间形成有台肩，大轴（12）与通孔（9）过盈配合，螺纹轴（10）设置于台阶孔（4）内，螺纹轴（10）上套装有锯片（3），锯片（3）经螺母（13）与螺纹轴（10）螺纹连接抵于台肩上，锯片（3）位于台阶孔（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种安装有锯片的组合出榫刀具，其特征在于：所述的出榫刀（2）的外缘上均匀分布有四个后刀（14）。

3.根据权利要求1所述的一种安装有锯片的组合出榫刀具，其特征在于：所述的导槽（6）沿转轴（1）长度方向设置。