CN202239971U - 一种齿轮啮合槽加工刀具 - Google Patents
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Abstract
一种齿轮啮合槽加工刀具,包括刀体,刀片固定在刀体上,刀体通过键与刀柄连接,刀体上安装有压板,刀体和压板通过螺钉与刀体连接。刀片通过铜焊固定在刀体上,然后安装到刀柄上经过修磨而成。刀体与刀柄的配合面为锥面。本实用新型提供的齿轮啮合槽加工刀具,利用了刀具的可拆卸性,先将刀体放入工件需要加工的部位,再进行组装,避免了刀具太大无法深入工件内孔,无法加工等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀工具,具体涉及一种齿轮啮合槽加工刀具。
背景技术
在用铣刀加工两端小,中间鼓等各种形状内腔时,由于中间内腔距端面较深,使各种圆弧面与斜面难以相切、圆滑过渡,不能有效地保证各曲面尺寸与加工的粗糙度,目前加工过程中是利用立铣刀改制,将立铣刀的中间部位磨小,或者利用T形铣刀改制,将T形铣刀的刀柄加长。此两种方法都不适用大批量生产,主要存在以下问题:
1、由于齿轮啮合槽的圆弧尺寸与两端孔的尺寸之差较大,齿轮啮合槽尺寸大,两端孔尺寸下,而且距端面较深,刀具无法从端面口部伸入工件孔,往往是将立铣刀中间部位或者T形铣刀的刀柄磨小,致使刀具的强度很低,每次的进刀量很小,加工效率极低。
2、由于常规刀具经过改制后,刀柄的直径很小,强度差,加工工件时产生让刀、刀具抖动等现象,进给量稍大就会折断刀具,刀具的磨损和损耗较大,加工成本居高不下。
3、由于刀具强度差,加工时易产生让刀、抖动,致使加工面的粗糙度很差,甚至会出现扎刀现象。
发明内容
本实用新型提供一种用于加工两端小,中间鼓等各种形状内腔,中间内腔距端面较深,使各种圆弧面与斜面相切,圆滑过渡,有效地保证了各曲面尺寸与加工的粗糙度的齿轮啮合槽加工刀具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种齿轮啮合槽加工刀具,包括刀体,刀片固定在刀体上,刀体通过键与刀柄连接,刀体上安装有压板,刀体和压板通过螺钉与刀体连接。刀片通过铜焊固定在刀体上,然后安装到刀柄上经过修磨而成。刀体与刀柄的配合面为锥面。
本实用新型提供的齿轮啮合槽加工刀具,利用了刀具的可拆卸性,先将刀体放入工件需要加工的部位,再进行组装,避免了刀具太大无法深入工件内孔,无法加工等问题。与常规的刀具相比,具有以下优点:
1、本实用新型刀具可拆卸,先将刀具的刀盘放入加工部位,然后进行组装,解决了刀具直径大,无法深入工件内孔加工的问题。
2、本实用新型刀具为分体式,刀柄与刀体的直径可以尽量加大,保证了刀具的强度,扩大了刀具的加工范围,并且避免了加工时刀具的让刀、抖动、折断等想象,减少了刀具的损耗,减低了生产成本。
3、刀具的刀柄尺寸大,刀具的强度好,刀具能承受较大的切削量,加工效率高,缩短了产品的加工周期。
4、刀具的用途广,可以作为T形铣刀使用,也可以为立铣刀使用,还可以作为镗刀和挖槽刀使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1所示:一种齿轮啮合槽加工刀具,包括刀体2,刀片1固定在刀体2上,刀体2通过键5与刀柄3连接,刀体2上安装有压板6,刀体2和压板6通过螺钉4与刀体2连接。刀体2与刀柄3的配合面为锥面。
本实用新型中,刀片1通过铜焊固定在刀体2上,然后安装到刀柄3上经过修磨而成。
本实用新型原理如下:本刀具的设计是受镗床上的镗刀的启发设计,镗床上的镗刀可以根据孔的大小,调节刀片的伸缩距离,就能实现不同直径孔的加工,刀片可以卸下来,在加工中间环形槽大孔时,先将刀片缩入刀柄中,待刀柄伸入加工部位后,再将刀片伸出锁紧。
本实用新型的使用方法如下:
1、首先在设备的工作台上夹紧工件,再找正需要加工部位的中心轴线所在的位置, 并记录下机床的坐标数值。
2、将刀具的螺钉4卸掉,取下压板6和刀体2,刀柄3上的键5不取下。
3、将刀体2从相交的另一大孔中送入到需要加工的槽中。
4、将刀柄3从端面孔中深入需要加工的槽中,并将刀柄3穿入刀体2的孔中,刀体2与刀柄3的配合面为锥面,可以自动定心,装上压板6,用螺钉4拧紧。
5、将设备的主轴移动到加工部位的中心位置(事先记录下机床的坐标数值),夹紧刀具,最后再一次拧紧刀具的螺钉4。
Claims (3)
1.一种齿轮啮合槽加工刀具,包括刀体(2),其特征在于:刀片(1)固定在刀体(2)上,刀体(2)通过键(5)与刀柄(3)连接,刀体(2)上安装有压板(6),刀体(2)和压板(6)通过螺钉(4)与刀体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮啮合槽加工刀具,其特征在于:刀片(1)通过铜焊固定在刀体(2)上,然后安装到刀柄(3)上经过修磨而成。
3.根据权利要求1所述的齿轮啮合槽加工刀具,其特征在于:刀体(2)与刀柄(3)的配合面为锥面。
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CN2011203904103U CN202239971U (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 一种齿轮啮合槽加工刀具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107552853A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-09 | 江苏追日汽车同步器有限公司 | 一种同步锥油槽的加工方法及加工刀具 |
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2011
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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