CN213351096U - 一种螺纹长阀杆的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺纹长阀杆的加工装置,包括工作台和动能箱,所述工作台的顶端左侧安装有动能箱,所述工作台的顶端右侧设置有电机外箱,所述电机外箱的顶端设置有固定台,所述固定台的左端贯穿有夹紧杆B,所述工作台的内部设置有电机A,所述电机A贯穿工作台左端外壁且设置有齿轮盘A,而新型的刀具在未使用的时候是固定在滑动台上的,在需要使用的时候只需要开通电源,把需要加工的长阀杆加固到固定的地方,设计好需要加工的深度,刀具就会由浅到深的在长阀杆上进行加工,这样就不会因为螺纹长阀杆的刚度不行,吃刀深度较大,容易变形,而且表面质量不达标等因素的影响,而造成产品的不合格,从而保证生产的速度与质量。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械相关技术领域,具体涉及一种螺纹长阀杆的加工装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
现有的螺纹长阀杆的加工装置技术存在以下问题:现有的用于螺纹长阀杆的加工装置主要是用来加工螺纹长阀杆用的,而整个用于螺纹长阀杆的加工装置主要是通过工作台进行安放的,而加工螺纹长阀杆主要是通过刀具进行的,通过刀具虽然能起到加工螺纹长阀杆的作用,但是螺纹长阀杆的刚度不行,吃刀深度较大,容易变形,而且表面质量不达标,所以这样生产出来的产品有很多的缺陷,甚至会影响整个螺纹长阀杆的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹长阀杆的加工装置,以解决上述背景技术中提出的通过刀片虽然能起到加工螺纹长阀杆的作用,但是螺纹长阀杆的刚度不行,吃刀深度较大,容易变形,而且表面质量不达标,所以这样生产出来的产品有很多的缺陷,甚至会影响整个螺纹长阀杆的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺纹长阀杆的加工装置,包括工作台和动能箱,所述工作台的顶端左侧安装有动能箱,所述工作台的顶端右侧设置有电机外箱,所述电机外箱的顶端设置有固定台,所述固定台的左端贯穿有夹紧杆B,所述工作台的内部设置有电机A,所述电机A贯穿工作台左端外壁且设置有齿轮盘A,所述动能箱的左右两端贯穿有夹紧杆A,所述夹紧杆A的左端设置有齿轮盘B,所述齿轮盘A与齿轮盘B通过皮带固定连接,所述电机外箱的内部设置有电机B,所述电机B贯穿电机外箱的左端外壁且与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆套接有滑动台,所述滑动台的顶端设置有刀具。
优选的,所述电机A与电机B与外部电源电性连接,所述电机A与电机B与底面均通过螺栓固定连接。
优选的,所述工作台由不锈钢制成,所述工作台的表面涂刷有黑色金属油漆。
优选的,所述滑动台可以通过螺纹杆的转动向左或者向右移动,所述螺纹杆与电机B通过焊接固定连接。
优选的,所述螺纹杆水平安装,所述皮带的宽度为两厘米。
优选的,所述刀具与滑动台通过焊接固定连接,所述刀具的道口与水平面呈二十度夹角。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺纹长阀杆的加工装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在该用于螺纹长阀杆的加工装置的单个刀片上重新设计了一个有浅到深的刀具,而新型的刀具在未使用的时候是固定在滑动台上的,在需要使用的时候只需要开通电源,把需要加工的长阀杆加固到固定的地方,设计好需要加工的深度,刀具就会由浅到深的在长阀杆上进行加工,这样就不会因为螺纹长阀杆的刚度不行,吃刀深度较大,容易变形,而且表面质量不达标等因素的影响,而造成产品的不合格,从而保证生产的速度与质量;
2、本实用新型的新型刀具的具体使用方式如下,当整个用于螺纹长阀杆的加工装置通过工作台置于地面的时候,此时的新型刀具是固定安装在滑动台上端的,在为使用的时候不会影响到整个螺纹长阀杆的加工装置的搬运及安放,而当需要使用的时候,此时只需要先把需要加工的产品放置于两个夹紧杆的中间,然后调节需要切割的螺纹深度,然后打开电源开关,电机就会工作带动长阀杆进行转动,刀具底部的移动台也会随着螺纹杆进行左右移动,刀具就会由浅到深的对长阀杆进行螺纹加工处理,这样就可以避免了材质对加工产品的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种螺纹长阀杆的加工装置平面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种螺纹长阀杆的加工装置剖面结构示意图;
图中:1、齿轮盘A;2、皮带;3、齿轮盘B;4、夹紧杆A;5、滑动台;6、刀具;7、螺纹杆;8、夹紧杆B;9、固定台;10、电机外箱;11、工作台;12、动能箱;13、电机A;14、电机B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种螺纹长阀杆的加工装置,包括工作台11和动能箱12,工作台11的顶端左侧安装有动能箱12,工作台11由不锈钢制成,这样设计增加了使用的稳定性,工作台11的表面涂刷有黑色金属油漆,这样设计更加美观,工作台11的顶端右侧设置有电机外箱10,电机外箱10的顶端设置有固定台9,固定台9的左端贯穿有夹紧杆B8,工作台11的内部设置有电机A13,电机A13贯穿工作台11左端外壁且设置有齿轮盘A1,动能箱12的左右两端贯穿有夹紧杆A4,夹紧杆A4的左端设置有齿轮盘B3,齿轮盘A1与齿轮盘B3通过皮带2固定连接,电机外箱10的内部设置有电机B14,电机A13与电机B14与外部电源电性连接,电机A13与电机B14与底面均通过螺栓固定连接,这样设计增加耐久性,电机B14贯穿电机外箱10的左端外壁且与螺纹杆7固定连接,螺纹杆7水平安装,这样设计使加工更加的平稳,皮带2的宽度为两厘米,这样设计增加了使用的耐久性,螺纹杆7套接有滑动台5,滑动台5可以通过螺纹杆7的转动向左或者向右移动,这样设计更加的灵活,螺纹杆7与电机B14通过焊接固定连接,这样设计增加了使用的耐久性,滑动台5的顶端设置有刀具6,刀具6与滑动台5通过焊接固定连接,这样设计增加了使用的安全性,刀具6的道口与水平面呈二十度夹角,这样设计使加工更加的平滑。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用螺纹长阀杆的加工装置的时候,首先通过工作台11把螺纹长阀杆的加工装置放置于地面之上,然后拿出需要加工的长阀杆放置于夹紧杆A4和夹紧杆B8之间,固定安装好之后,把滑动台5推动到最左侧,调节需要加工的螺纹深度,然后打开电机A13的电源开关,当确定没有问题的时候,打开电机B14的电源开关,通过电机B14带动螺纹杆7的转动,从而带动滑动台5向右匀速的移动,刀具6就会由浅到深的在长阀杆上进行螺纹的加工,这样就不会因为长阀杆的刚度不行,吃刀深度较大,容易变形,而且表面质量不达标等因素的影响,生产出合格的螺纹长阀杆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺纹长阀杆的加工装置,包括工作台(11)和动能箱(12),其特征在于:所述工作台(11)的顶端左侧安装有动能箱(12),所述工作台(11)的顶端右侧设置有电机外箱(10),所述电机外箱(10)的顶端设置有固定台(9),所述固定台(9)的左端贯穿有夹紧杆B(8),所述工作台(11)的内部设置有电机A(13),所述电机A(13)贯穿工作台(11)左端外壁且设置有齿轮盘A(1),所述动能箱(12)的左右两端贯穿有夹紧杆A(4),所述夹紧杆A(4)的左端设置有齿轮盘B(3),所述齿轮盘A(1)与齿轮盘B(3)通过皮带(2)固定连接,所述电机外箱(10)的内部设置有电机B(14),所述电机B(14)贯穿电机外箱(10)的左端外壁且与螺纹杆(7)固定连接,所述螺纹杆(7)套接有滑动台(5),所述滑动台(5)的顶端设置有刀具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹长阀杆的加工装置,其特征在于:所述电机A(13)与电机B(14)与外部电源电性连接,所述电机A(13)与电机B(14)与底面均通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹长阀杆的加工装置,其特征在于:所述工作台(11)由不锈钢制成,所述工作台(11)的表面涂刷有黑色金属油漆。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹长阀杆的加工装置,其特征在于:所述滑动台(5)可以通过螺纹杆(7)的转动向左或者向右移动,所述螺纹杆(7)与电机B(14)通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹长阀杆的加工装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)水平安装,所述皮带(2)的宽度为两厘米。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹长阀杆的加工装置,其特征在于:所述刀具(6)与滑动台(5)通过焊接固定连接,所述刀具(6)的道口与水平面呈二十度夹角。
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022395196.2U patent/CN213351096U/zh active Active
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