CN205183958U - 一种通孔反面倒角刀 - Google Patents

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杨旭海
梁龙成
毕文涛
罗仕健
罗仕虎
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Abstract

本实用新型公开了一种通孔反面倒角刀,包括刀体、销轴和两组刀片,两组所述刀片的刀刃朝外,重叠设置,两组所述刀片均铰接在刀体上,两组所述刀片的上端分别通过销轴铰接在刀体的下端,当机床静止时刀片由于重力下垂,倒角刀穿至孔内;当机床主轴高速旋转时,刀片由于离心力张开完成孔底去毛刺倒角。本实用新型使工艺更优化,提高生产效率,提高了质量,有利于生产管理,适用范围广。

Description

一种通孔反面倒角刀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种刀具,具体是一种通孔反面倒角刀。
背景技术
[0002]倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的刀具,属于立铣刀。倒角刀也叫倒角器。倒角刀适用范围广,不仅适合普通机械加工件的倒角,更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。
[0003] 但加工中心在加工Φ40以上的通孔后,通孔反面需要去毛刺倒角,加工此类零件的传统方法为,将产品卸下后在钻床上或者手工完成,增加了产品流转次数及搬运时间,需要大量的人力物力,生产效率低下,不利于生产管理;并且手工倒角大小不一致,经常有遗漏,造成质量下降。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种通孔反面倒角刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种通孔反面倒角刀,包括刀体和两组刀片,两组所述刀片的刀刃朝外,并重叠设置,两组所述刀片均铰接在刀体上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:还包括销轴,两组所述刀片的上端分别通过销轴铰接在刀体的下端。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009] 1、工艺更优化:由加工中心程序完成,方法步骤上更加节省时间;
[00Ί0] 2、大大了提尚生广效率:减少广品流转,搬运的时间,更有利于提尚效率,经估算提尚生广效率最少25%以上;
[0011] 3、提高了质量:保证每件产品倒角均匀,大小一致,并减少产品漏序失效的可能性;
[0012] 4、有利于生产管理:程序保证工艺一致性好,减少产品加工工艺,减少人力物力;
[0013] 5、适用范围广:适用所有加工中心加工后直径Φ40以上的通孔。
附图说明
[0014]图1为通孔反面倒角刀未使用时的结构示意图。
[0015]图2为通孔反面倒角刀使用时的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017] 请参阅图1-2,一种通孔反面倒角刀,包括刀体1、销轴2和两组刀片3,两组所述刀片3的刀刃朝外,并重叠设置,两组所述刀片3均铰接在刀体I上,两组所述刀片3的上端分别通过销轴2铰接在刀体I的下端。
[0018]本实用新型的工作原理是:根据产品实际要求,通孔加工完后(一般为铣孔或者镗孔),孔两端去毛刺并倒角,工件4上的通孔加工完后孔底有毛刺,将本实用新型安装在加工中心的刀具库,并设置加工程序,当机床静止时刀片3由于重力下垂,倒角刀穿至孔内;当机床主轴高速旋转时,刀片3由于离心力张开完成孔底去毛刺倒角。孔底倒角刀可以加工完通孔后,利用机床主轴旋转所产生的离心力直接完成孔另一端去毛刺并倒角。
[0019]本实用新型作业时由加工中心程序完成,方法步骤上更加节省时间;减少产品了流转,搬运的时间,更有利于提尚效率,经估算提尚生广效率最少25%以上;保证每件广品倒角均匀,大小一致,并减少产品漏序失效的可能性;程序保证工艺一致性好,减少产品加工工艺,减少人力物力;适用所有加工中心加工后直径Φ40以上的通孔。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种通孔反面倒角刀,其特征在于,包括刀体(I)和两组刀片(3),两组所述刀片(3)的刀刃朝外,并重叠设置,两组所述刀片(3)均铰接在刀体(I)上。
2.根据权利要求1所述的通孔反面倒角刀,其特征在于,还包括销轴(2),两组所述刀片(3)的上端分别通过销轴(2)铰接在刀体(I)的下端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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