CN206689871U - 一种用于机械制造的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械制造的打磨装置,包括基座和砂轮,所述基座的一侧焊接有置物板,且置物板上安装有电机,所述基座的顶部两侧均开设有放置槽,所述放置槽的底部内壁上安装有减震垫,所述放置槽内卡装有支撑架的底端,所述支撑架的顶端转动连接有转轴,且两个转轴相互远离的一端分别延伸至两个支撑架相互远离的一侧,位于基座靠近电机的一侧的转轴靠近电机的一端焊接在电机的输出轴上,两个转轴相互靠近的一端均开设有第一凹槽。本实用新型结构简单,电机带动转轴转动,使得砂轮旋转,通过套管内的弹簧和行程柱,来达到减震的效果,再通过支撑架底端的减震片来实现二次减震的目的,操作方便,简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械打磨设备技术领域,尤其涉及一种用于机械制造的打磨装置。
背景技术
在机械制造加工过程中常常需要对机床刀具、零件表面、铸造件棱角等进行打磨加工,目前,镀膜加工最常用的是砂轮机,主要是利用电机的高速旋转带动砂轮的高速旋转达到打磨工件的目的,现有的用于机械制造的打磨装置都不具有减震的功能,工作的时候会产生震动,导致基座不稳定等一系列情况,所以设计了一种用于机械制造的打磨装置来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机械制造的打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于机械制造的打磨装置,包括基座和砂轮,所述基座的一侧焊接有置物板,且置物板上安装有电机,所述基座的顶部两侧均开设有放置槽,所述放置槽的底部内壁上安装有减震垫,所述放置槽内卡装有支撑架的底端,所述支撑架的顶端转动连接有转轴,且两个转轴相互远离的一端分别延伸至两个支撑架相互远离的一侧,位于基座靠近电机的一侧的转轴靠近电机的一端焊接在电机的输出轴上,两个转轴相互靠近的一端均开设有第一凹槽,所述第一凹槽远离第一凹槽开口的一侧内壁上焊接有凸块,所述第一凹槽内滑动连接有套管,所述凸块靠近第一凹槽开口的一侧焊接有行程柱,所述行程柱的外侧固定套有弹簧,所述弹簧位于套管内,且套管通过弹簧与行程柱滑动连接,所述套管远离转轴的一端焊接有尘封,且弹簧远离凸块的一端焊接于尘封上,所述尘封远离套管的一侧焊接有挡块,两个挡块之间设有砂轮,且砂轮的两侧分别焊接于两个挡块相对的一侧。
优选的,所述置物板上焊接有底座,所述底座的顶部开设有安装槽,且电机安装在安装槽内。
优选的,所述支撑架的顶端开设有通孔,且通孔的内壁上焊接有轴承,所述转轴通过轴承转动安装于通孔内。
优选的,所述行程柱远离凸块的一端焊接在弹簧的二分之一处。
优选的,所述砂轮的两侧均开设有与挡块相匹配的第二凹槽,且挡块卡入第二凹槽内。
优选的,所述套管和第一凹槽均为矩形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机、轴承、转轴、套管、尘封、挡块和砂轮相配合,使得砂轮转动,通过凸块、第一凹槽、套管、行程柱、弹簧和尘封相配合,达到减震的效果,通过支撑架、放置槽、减震垫和基座相配合,达到二次减震的目的。
本实用新型结构简单,电机带动转轴转动,使得砂轮旋转,通过套管内的弹簧和行程柱,来达到减震的效果,再通过支撑架底端的减震片来实现二次减震的目的,操作方便,简单实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械制造的打磨装置的结构示意图。
图中:1基座、2放置槽、3减震垫、4支撑架、5置物板、6电机、7转轴、8第一凹槽、9凸块、10套管、11行程柱、12弹簧、13尘封、14挡块、15砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种用于机械制造的打磨装置,包括基座1和砂轮15,基座1的一侧焊接有置物板5,且置物板5上安装有电机6,基座1的顶部两侧均开设有放置槽2,放置槽2的底部内壁上安装有减震垫3,放置槽2内卡装有支撑架4的底端,支撑架4的顶端转动连接有转轴7,且两个转轴7相互远离的一端分别延伸至两个支撑架4相互远离的一侧,位于基座1靠近电机6的一侧的转轴7靠近电机6的一端焊接在电机6的输出轴上,两个转轴7相互靠近的一端均开设有第一凹槽8,第一凹槽8远离第一凹槽8开口的一侧内壁上焊接有凸块9,第一凹槽8内滑动连接有套管10,凸块9靠近第一凹槽8开口的一侧焊接有行程柱11,行程柱11的外侧固定套有弹簧12,弹簧12位于套管10内,且套管10通过弹簧12与行程柱11滑动连接,套管10远离转轴7的一端焊接有尘封13,且弹簧12远离凸块9的一端焊接于尘封13上,尘封13远离套管10的一侧焊接有挡块14,两个挡块14之间设有砂轮15,且砂轮15的两侧分别焊接于两个挡块14相对的一侧,置物板5上焊接有底座,底座的顶部开设有安装槽,且电机6安装在安装槽内,支撑架4的顶端开设有通孔,且通孔的内壁上焊接有轴承,转轴7通过轴承转动安装于通孔内,行程柱11远离凸块9的一端焊接在弹簧12的二分之一处,砂轮15的两侧均开设有与挡块14相匹配的第二凹槽,且挡块14卡入第二凹槽内,套管10和第一凹槽8均为矩形结构。
工作原理:启动电机6,使得电机6旋转,带动转轴7旋转,使得砂轮15开始转动,当开始打磨工具的时候,工具给砂轮15的力会经过挡块14传导给尘封13,再传导给套管10,因为套管10内充斥有油,套管10套装在弹簧12和行程柱11上,所以会阻碍力的传导,从而达到减震的效果,又因为支撑架4底端安装有减震垫3,所以砂轮15在工作的时候通过减震垫3会起到二次减震的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械制造的打磨装置,包括基座(1)和砂轮(15),其特征在于,所述基座(1)的一侧焊接有置物板(5),且置物板(5)上安装有电机(6),所述基座(1)的顶部两侧均开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的底部内壁上安装有减震垫(3),所述放置槽(2)内卡装有支撑架(4)的底端,所述支撑架(4)的顶端转动连接有转轴(7),且两个转轴(7)相互远离的一端分别延伸至两个支撑架(4)相互远离的一侧,位于基座(1)靠近电机(6)的一侧的转轴(7)靠近电机(6)的一端焊接在电机(6)的输出轴上,两个转轴(7)相互靠近的一端均开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)远离第一凹槽(8)开口的一侧内壁上焊接有凸块(9),所述第一凹槽(8)内滑动连接有套管(10),所述凸块(9)靠近第一凹槽(8)开口的一侧焊接有行程柱(11),所述行程柱(11)的外侧固定套有弹簧(12),所述弹簧(12)位于套管(10)内,且套管(10)通过弹簧(12)与行程柱(11)滑动连接,所述套管(10)远离转轴(7)的一端焊接有尘封(13),且弹簧(12)远离凸块(9)的一端焊接于尘封(13)上,所述尘封(13)远离套管(10)的一侧焊接有挡块(14),两个挡块(14)之间设有砂轮(15),且砂轮(15)的两侧分别焊接于两个挡块(14)相对的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的打磨装置,其特征在于,所述置物板(5)上焊接有底座,所述底座的顶部开设有安装槽,且电机(6)安装在安装槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的打磨装置,其特征在于,所述支撑架(4)的顶端开设有通孔,且通孔的内壁上焊接有轴承,所述转轴(7)通过轴承转动安装于通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的打磨装置,其特征在于,所述行程柱(11)远离凸块(9)的一端焊接在弹簧(12)的二分之一处。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的打磨装置,其特征在于,所述砂轮(15)的两侧均开设有与挡块(14)相匹配的第二凹槽,且挡块(14)卡入第二凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的打磨装置,其特征在于,所述套管(10)和第一凹槽(8)均为矩形结构。
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CN201720529093.6U CN206689871U (zh) | 2017-05-13 | 2017-05-13 | 一种用于机械制造的打磨装置 |
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CN108453000A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-28 | 浙江倬瑜服饰有限公司 | 一种绒布丁腈手套浸胶设备 |
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