CN206689339U - 一种自动化钢绞线弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动化钢绞线弯曲装置,包括工作台、以及安装在所述工作台上的弯曲组件;所述弯曲组件包括用于与工作台连接固定的定位板,在所述定位板上对称设有一组定位孔,且所述定位板通过螺栓穿过定位孔与工作台连接固定,在所述定位板的一侧设有内凹的弧形结构,所述弧形结构用于与弯曲单元配合;所述弯曲单元包括弯曲槽,在所述弯曲槽内安装有弯曲端子;弯曲端子可在驱动组件的驱动下沿所述弯曲槽移动;在所述弯曲槽靠近弧形结构的一端的两侧分别设有上限位件和下限位件,上限位件和下限位件之间的钢绞线可沿弯曲槽前进,上限位件和下限位件外侧的钢绞线被限制在上限位件和下限位件的侧面,该弯曲装置实现了对钢绞线弯曲的自动化,弯曲效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,具体地说,特别涉及到一种自动化钢绞线弯曲装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线在运用于电力行业时,需对其进行弯曲处理,以便于其他组件连接。现有的钢绞线弯曲大多有人工进行,费时费力,且弯曲效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种自动化钢绞线弯曲装置,以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种自动化钢绞线弯曲装置,包括工作台、以及安装在所述工作台上的弯曲组件;
所述弯曲组件包括用于与工作台连接固定的定位板,在所述定位板上对称设有一组定位孔,且所述定位板通过螺栓穿过定位孔与工作台连接固定,在所述定位板的一侧设有内凹的弧形结构,所述弧形结构用于与弯曲单元配合;
所述弯曲单元包括开设在工作台顶面的上导向槽和下导向槽,所述上导向槽和下导向槽分别位于弧形结构的上、下端端口处,在所述上导向槽和下导向槽之间设有弯曲槽,所述弯曲槽的分布方向与上导向槽和下导向槽相同,在所述弯曲槽内安装有弯曲端子;
所述弯曲端子包括位于弯曲槽内的弯曲部、以及与所述弯曲部连接的用于连接驱动组件的驱动部,所述驱动组件安装在工作台的内部,弯曲端子可在驱动组件的驱动下沿所述弯曲槽移动;
在所述弯曲槽靠近弧形结构的一端的两侧分别设有上限位件和下限位件,上限位件和下限位件之间的钢绞线可沿弯曲槽前进,上限位件和下限位件外侧的钢绞线被限制在上限位件和下限位件的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
结构简单,设计巧妙,通过采用模块化、结构化的结构设计,实现了对钢绞线弯曲的自动化,弯曲效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述的自动化钢绞线弯曲装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1,本实用新型所述的一种自动化钢绞线弯曲装置,包括工作台1、以及安装在所述工作台1上的弯曲组件2;
所述弯曲组件2包括用于与工作台1连接固定的定位板3,在所述定位板3上对称设有一组定位孔4,且所述定位板3通过螺栓穿过定位孔4与工作台1连接固定,在所述定位板3的一侧设有内凹的弧形结构,所述弧形结构用于与弯曲单元配合;
所述弯曲单元包括开设在工作台1顶面的上导向槽5和下导向槽6,所述上导向槽5和下导向槽6分别位于弧形结构的上、下端端口处,在所述上导向槽5和下导向槽6之间设有弯曲槽7,所述弯曲槽7的分布方向与上导向槽5和下导向槽6相同,在所述弯曲槽7内安装有弯曲端子8;
所述弯曲端子8包括位于弯曲槽7内的弯曲部、以及与所述弯曲部连接的用于连接驱动组件的驱动部,所述驱动组件安装在工作台1的内部,弯曲端子8可在驱动组件的驱动下沿所述弯曲槽7移动;
在所述弯曲槽7靠近弧形结构的一端的两侧分别设有上限位件9和下限位件10,上限位件9和下限位件10之间的钢绞线可沿弯曲槽7前进,上限位件9和下限位件10外侧的钢绞线被限制在上限位件9和下限位件10的侧面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种自动化钢绞线弯曲装置,其特征在于:包括工作台(1)、以及安装在所述工作台(1)上的弯曲组件(2);
所述弯曲组件(2)包括用于与工作台(1)连接固定的定位板(3),在所述定位板(3)上对称设有一组定位孔(4),且所述定位板(3)通过螺栓穿过定位孔(4)与工作台(1)连接固定,在所述定位板(3)的一侧设有内凹的弧形结构,所述弧形结构用于与弯曲单元配合;
所述弯曲单元包括开设在工作台(1)顶面的上导向槽(5)和下导向槽(6),所述上导向槽(5)和下导向槽(6)分别位于弧形结构的上、下端端口处,在所述上导向槽(5)和下导向槽(6)之间设有弯曲槽(7),所述弯曲槽(7)的分布方向与上导向槽(5)和下导向槽(6)相同,在所述弯曲槽(7)内安装有弯曲端子(8);
所述弯曲端子(8)包括位于弯曲槽(7)内的弯曲部、以及与所述弯曲部连接的用于连接驱动组件的驱动部,所述驱动组件安装在工作台(1)的内部,弯曲端子(8)可在驱动组件的驱动下沿所述弯曲槽(7)移动;
在所述弯曲槽(7)靠近弧形结构的一端的两侧分别设有上限位件(9)和下限位件(10),上限位件(9)和下限位件(10)之间的钢绞线可沿弯曲槽(7)前进,上限位件(9)和下限位件(10)外侧的钢绞线被限制在上限位件(9)和下限位件(10)的侧面。
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CN201720374790.9U CN206689339U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种自动化钢绞线弯曲装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106925693A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-07 | 嘉兴恒创电力设计研究院有限公司嘉善分公司 | 一种自动化钢绞线弯曲装置 |
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