CN206689047U - 一种用于去除铁矿粉中杂物的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于去除铁矿粉中杂物的装置，该装置针对磁性或无磁性的铁矿粉中含有的各种杂质进行处理，通过三重去除杂质过程，有效去除铁矿粉的杂质，不但减少铁粉后期处理对机械造成的伤害，而且还可以提高铁粉的纯度。鉴于以上理由，本实用新型可以广泛用于铁矿粉处理领域。

Description

一种用于去除铁矿粉中杂物的装置

技术领域

本实用新型涉及铁矿粉处理领域，特别是关于一种用于去除铁矿粉中杂物的装置。

背景技术

目前，对铁矿粉如磁铁矿粉的选矿多采用磁选、重选或浮选，无论采用磁选、重选或浮选都需要大量的水进行，对于缺水地区就不适用，并且浮选需要药物浸泡，排出的废水中含有大量的有毒物质而严重污染环境，而大量的赤铁和褐铁的铁矿粉没有磁性，因此没有办法采用磁选。

在球团产业生产的过程中，有很多球团差个没有固定的铁矿粉来源，造成在收原料的过程中吃百家饭，来料的厂家，品味，粒度、特别低杂物含量和种类等均不统一，一室编织袋等纤维状杂物，而是块状、条状的高强度或高硬度杂物对后续生产设备的影响做简要分析。

1、编织袋等纤维状杂物

铁矿粉在制粉、运输的过程中，由于人为或者其他原因可能导致在矿粉中掺杂有编织袋等纤维状杂物，这种杂物在经过运输后，备倒到球团厂临时存储铁矿粉的矿槽内，然后经由抓斗吊车按照比要求建行各个矿槽内的不同品味、不同粒度的铁矿粉抓到同一个料仓里进行混合，铁矿粉内所含编织袋等纤维杂物也被带到料仓里，然后经由圆盘给料机、皮带、干燥机等设备进入工艺生产线。由于编织袋等纤维状杂物本身容易与铁矿粉粘接，粘接后就可能形成较大的料团，造成圆盘给料机堵死、电机烧损等现象，给后续生产带来一定的不良影响。

2、块状、条状的高强度或高硬度杂物

铁矿粉在制作和运输过程中，不可避免的有石块甚至是钢条、钢棒、铁丝等杂物混入其中，这些杂物与编织袋等纤维状杂物一样进入生产线，但它的影响比编织袋等纤维状杂物更大，因为编织袋等纤维状杂物对设备的影响通常只是在球磨机以前，球磨机以后，这些杂物通过干燥机的烘干、球磨机杂揉、研磨后，已经成为粉末物，对生产及设备几乎已无影响，但是铁矿粉内所含块状。条状的高强度或高硬度杂物，一方面可能会造成圆盘给料机卡死、皮带划烂、皮带漏子堵等，另一方面造成造球磨机卡料、辊式筛分机筛辊卡死。电机烧损等现象。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于去除铁矿粉中杂物的装置，该装置采用三重清理机构，针对磁性或无磁性的铁矿粉中含有的各种杂质进行处理，以提高铁矿粉的纯度。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：一种用于去除铁矿粉中杂物的装置，其特征在于：它包括一重杂物去除机构、二重杂物去除机构和三重杂物去除机构，且所述一重杂物去除机构的出口连接所述二重杂物去除机构的入口，所述二重杂物去除机构的出口连接所述三重杂物去除机构的入口；其中，所述一重杂物去除机构为倒置圆台，所述圆台上端内部设置有环形槽，所述环形槽上设置过滤篮；所述过滤篮的形状与所述环形槽的内壁形状相匹配；所述一重杂物去除机构的底端出口管连接所述二重杂物去除机构的入口；所述过滤篮由底部过滤网和围绕在所述底部过滤网周边的环形过滤网组成，且所述环形过滤网上对称设置两圆环，两所述圆环之间设置横杆；所述底部过滤网和所述环形过滤网之间可拆卸连接；其中，所述二重杂物去除机构为底端具有铁粉出口的封闭箱体，所述封闭箱体上端面的一端连通所述一重杂物去除机构的所述底端出口管，所述二重杂物去除机构上端面的另一端设置抽风机，所述抽风机的出口连接所述三重杂物去除机构的入口，所述封闭箱体内的侧壁上设置有扇叶；所述三重杂物去除机构为密闭箱体，所述密封箱体底端设置有铁粉排出口和杂物排出口；所述密封箱体中相对所述二重杂物去除机构的出口一侧设置有用于吸引铁粉的电磁盘，且所述电磁盘倾斜设置。

所述底端出口管和所述二重杂物去除机构之间夹角在15度-45度。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型采用的一重杂物去除机构为倒置圆台，圆台上端内部设置有环形槽，环形槽上设置用于过滤较大杂物(块状、条状的高强度或高硬度杂物)的过滤篮，上述过滤篮的形状与环形槽的内壁形状相匹配；过滤篮由底部过滤网和围绕在底部过滤网周边的环形过滤网，且环形过滤网上对称设置两圆环，两圆环之间设置横杆；上述底部过滤网和环形过滤网之间可拆卸连接。待过滤篮内的较大杂物(块状、条状的高强度或高硬度杂物)装满过或者即将装满时，通过横杆将连带的过滤篮抬出，将底部过滤网和环形过滤网之间的连接件(门闩)打开，将较大杂物(块状、条状的高强度或高硬度杂物)倾卸完成之后，重新连接上，再将过滤篮放入到环形槽内。本实用新型由于采用一重杂物去除机构可以有效避免较大杂物(块状、条状的高强度或高硬度杂物)进入后续设备，从而减少设备故障。2、本实用新型由于采用二重杂物去除机构可以针对有磁性或者无磁性的铁矿粉进行去除杂质，它利用重力作用，通过风力将铁矿粉与编织袋等纤维状杂物分离，减少铁矿粉中杂物的含量，减少后续设备的故障，且实现进一步提高铁粉的纯度。采用二重杂物去除机构不但节约了大量的水资源，降低了成本，而且相对浮选能够不污染环境，适用于所有地区。3、本实用新型由于采用三重杂物去除机构针对二重筛选过的铁矿粉进行进一步去杂质处理，有效去除铁粉中杂质，从而提高铁粉的纯度。本实用新型通过三重去除杂质过程，有效去除铁矿粉的杂质，不但减少铁粉后期处理对机械造成的伤害，而且还可以提高铁粉的纯度。鉴于以上理由，本实用新型可以广泛用于铁矿粉处理领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

其中，1是一重杂物去除机构、2是二重杂物去除机构、3是三重杂物去除机构、11是环形槽、12是过滤篮、13是底端出口管、121是底部过滤网、122是环形过滤网、123是圆环、124是横杆、21是抽风机、22是扇叶、31是铁粉排出口、32是杂物排出口和33是电磁盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种用于去除铁矿粉中杂物的装置，它包括一重杂物去除机构1、二重杂物去除机构2和三重杂物去除机构3，且一重杂物去除机构1的出口连接二重杂物去除机构2的入口，二重杂物去除机构2的出口连接三重杂物去除机构3的入口。

其中，一重杂物去除机构1为倒置圆台，圆台上端内部设置有环形槽11，环形槽11上设置用于过滤较大杂物(块状、条状的高强度或高硬度杂物)的过滤篮12，上述过滤篮12的形状与环形槽11的内壁形状相匹配；一重杂物去除机构1的底端出口管13连接二重杂物去除机构2的入口。

过滤篮12由底部过滤网121和围绕在底部过滤网121周边的环形过滤网122组成，且环形过滤网122上对称设置两圆环123，两圆环123之间设置横杆124；上述底部过滤网121和环形过滤网122之间可拆卸连接，其中可拆卸连接可以采用包括但不限于门闩，在此不做限定。

待过滤篮12内的较大杂物(块状、条状的高强度或高硬度杂物)装满过或者即将装满时，通过横杆124将连带的过滤篮12抬出，将底部过滤网121和环形过滤网122之间的连接件(门闩)打开，将较大杂物(块状、条状的高强度或高硬度杂物)倾卸完成之后，重新连接上，再将过滤篮12放入到环形槽11内。

本实用新型由于采用一重杂物去除机构1可以有效避免较大杂物(块状、条状的高强度或高硬度杂物)进入后续设备，从而减少设备故障。

上述实施例中，底端出口管13和二重杂物去除机构2之间夹角在15度-45度。

其中，二重杂物去除机构2为底端具有铁粉出口的封闭箱体，其上端面的一端连通一重杂物去除机构1的底端出口管13，该上端面的另一端设置抽风机21，该封闭箱体的侧壁上设置有扇叶22，通过扇叶22将经过一重杂物去除机构1过滤之后的含有杂质的铁粉吹起，并根据铁粉的重量大于编织袋等纤维状杂物的重量，大部分铁粉降落到封闭箱体的底部，通过铁粉出口将铁粉集中处理。抽风机21将杂物和极少部分铁粉排出。抽风机21的出口连接三重杂物去除机构3的入口。

本实用新型由于采用二重杂物去除机构2可以针对有磁性或者无磁性的铁矿粉进行去除杂质，它利用重力作用，通过风力将铁矿粉与编织袋等纤维状杂物分离，减少铁矿粉中杂物的含量，减少后续设备的故障，且实现进一步提高铁粉的纯度。采用二重杂物去除机构2不但节约了大量的水资源，降低了成本，而且相对浮选能够不污染环境，适用于所有地区。

三重杂物去除机构3为密闭箱体，该密封箱体底端设置有铁粉排出口31和杂物排出口32；密封箱体中相对二重杂物去除机构2的出口一侧内倾斜设置有用于吸引铁粉的电磁盘33，且电磁盘33倾斜设置；从抽风机21的出口处吹出的磁粉吹落到电磁盘33上，在电磁盘33的作用下将铁粉吸住，其他杂物直接掉落，掉落的杂物通过杂物排出口32清理即可。由于从二重杂物去除机构2排出含有杂物的铁粉含量较少，因此一段时间清理一重即可，将收集好的铁粉通过铁粉排出口31排出即可。

本实用新型由于采用三重杂物去除机构3针对二重筛选过的铁矿粉进行进一步去杂质处理，有效去除铁粉中杂质，从而提高铁粉的纯度。

综上所述，本实用新型通过三重去除杂质过程，有效去除铁矿粉的杂质，不但减少铁粉后期处理对机械造成的伤害，而且还可以提高铁粉的纯度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种用于去除铁矿粉中杂物的装置，其特征在于：它包括一重杂物去除机构(1)、二重杂物去除机构(2)和三重杂物去除机构(3)，且所述一重杂物去除机构(1)的出口连接所述二重杂物去除机构(2)的入口，所述二重杂物去除机构(2)的出口连接所述三重杂物去除机构(3)的入口；

其中，所述一重杂物去除机构(1)为倒置圆台，所述圆台上端内部设置有环形槽(11)，所述环形槽(11)上设置过滤篮(12)；所述过滤篮(12)的形状与所述环形槽(11)的内壁形状相匹配；所述一重杂物去除机构(1)的底端出口管(13)连接所述二重杂物去除机构(2)的入口；

所述过滤篮(12)由底部过滤网(121)和围绕在所述底部过滤网(121)周边的环形过滤网(122)组成，且所述环形过滤网(122)上对称设置两圆环(123)，两所述圆环(123)之间设置横杆(124)；所述底部过滤网(121)和所述环形过滤网(122)之间可拆卸连接；

其中，所述二重杂物去除机构(2)为底端具有铁粉出口的封闭箱体，所述封闭箱体上端面的一端连通所述一重杂物去除机构(1)的所述底端出口管(13)，所述二重杂物去除机构(2)上端面的另一端设置抽风机(21)，所述抽风机(21)的出口连接所述三重杂物去除机构(3)的入口，所述封闭箱体内的侧壁上设置有扇叶(22)；

所述三重杂物去除机构(3)为密闭箱体，所述密闭箱体底端设置有铁粉排出口(31)和杂物排出口(32)；所述密闭箱体中相对所述二重杂物去除机构(2)的出口一侧设置有用于吸引铁粉的电磁盘(33)，且所述电磁盘(33)倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于去除铁矿粉中杂物的装置，其特征在于：所述底端出口管(13)和所述二重杂物去除机构(2)之间夹角在15度-45 度。