CN206688897U - 一种废电线回收装置 - Google Patents

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许开华
周继锋
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Wuhan green recycling electronic waste disposal Co.,Ltd.
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GEM Wuhan Urban Mining Resources Industrial Park Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种废电线回收装置,包括第一振动给料机、与第一振动给料机连接的第一磁选机、与第一磁选机的第一出料口连接的第二磁选机、与第一磁选机的第二出料口连接的振动筛,振动筛包括固定架、与固定架弹性连接的振动壳体、驱动振动壳体振动的振子、内置于振动壳体的筛网,筛网包括筛网主体、与筛网主体上的筛孔一一对应设置的多个孔帽,每个孔帽均下端连接于筛网主体并与筛网主体之间形成有与筛孔连通的筛料入口,筛料入口相对筛网的出料端设置。本实用新型一方面通过两次磁选将废料中的铁金属进行回收,另一方面在振动筛的筛网设置为具有孔帽,从而便于将废料中的废电线筛分出来,其提高了废电线筛分效率,降低了回收成本。

Description

一种废电线回收装置
技术领域
本实用新型涉及报废汽车拆解技术,尤其是涉及一种废电线回收装置。
背景技术
在报废汽车拆解破碎后,由于破碎后的废电线上具有较多的塑料,故现有的涡电流分选时破碎后的废电线大部分直接与废料一起排出了,由于废电线中具有较多的铜金属和铝金属,其具有较高的回收价值,而为了回收上述废电线,一般通过人工挑选具有一定长度的废电线,对于极短的废电线则舍弃,其一方面导致金属资源的大量浪费,另一方面人工挑选效率低下、挑选成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种废电线回收装置,解决现有技术中废电线回收效率低下、成本高及浪费严重的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种废电线回收装置,包括第一振动给料机、与所述第一振动给料机的出料端连接的第一磁选机、与所述第一磁选机的第一出料口连接的第二磁选机、与所述第一磁选机的第二出料口连接的振动筛,所述振动筛包括固定架、与所述固定架弹性连接的振动壳体、驱动所述振动壳体振动的振子、内置于所述振动壳体的筛网,所述筛网包括沿所述振动壳体长度方向设置的筛网主体、与筛网主体上的筛孔一一对应设置的多个孔帽,每个所述孔帽均下端连接于所述筛网主体并与所述筛网主体之间形成有与所述筛孔连通的筛料入口,所述筛料入口相对所述筛网的出料端设置;其中,所述第一磁选机的磁选强度大于所述第二磁选机的磁选强度。
优选的,所述孔帽为弧形体结构。
优选的,所述孔帽为四分之一球形或六分之一球形。
优选的,所述孔帽的内径与所述筛孔的内径相同设置。
优选的,沿所述筛网主体长度方向布置的相邻两个筛孔交错设置。
优选的,所述废电线回收装置还包括一端与所述第一磁选机的第一出料连接、另一端与所述第二磁选机连接的第二振动给料机。
与现有技术相比,本实用新型一方面通过两次磁选将废料中的铁金属进行回收,另一方面在振动筛的筛网设置为具有孔帽,从而便于将废料中的废电线筛分出来,其提高了废电线筛分效率,降低了回收成本。
附图说明
图1是本实用新型的废电线回收装置的连接结构示意图;
图2是本实用新型的筛网的结构示意图;
图3是本实用新型的图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1~3,本实用新型的实施例提供了一种废电线回收装置,包括第一振动给料机1、与所述第一振动给料机1的出料端连接的第一磁选机2、与所述第一磁选机2的第一出料口连接的第二磁选机3、与所述第一磁选机2的第二出料口连接的振动筛4,所述振动筛4包括固定架41、与所述固定架41弹性连接的振动壳体42、驱动所述振动壳体42振动的振子43、内置于所述振动壳体42的筛网44,所述筛网44包括沿所述振动壳体42长度方向设置的筛网主体441、与筛网主体441上的筛孔441a一一对应设置的多个孔帽442,每个所述孔帽442均下端连接于所述筛网主体441并与所述筛网主体441之间形成有与所述筛孔441a连通的筛料入口,所述筛料入口相对所述筛网44的出料端设置;其中,所述第一磁选机2的磁选强度大于所述第二磁选机3的磁选强度。
具体回收时,废料在第一振动给料机1作用下均匀分散进入第一磁选机2,第一磁选机2可设置为强磁选机,其可将废料中的单独的铁金属及与废电线连接为一体的铁金属分选出来并由第一出料口进入第二磁选机3,第二磁选机3则为弱磁选机,其主要将单独的铁金属分选出来,其有利于带有铁金属的废电线单独收集,从而便于后续的处理;由第二出料口排出的物料则进入振动筛4,本实施例的振动筛4与常规振动筛基本相同,其不同之处在于,本实施例振动筛4的筛网44主要由筛网主体441及设于筛网主体441上的孔帽442组成,由于孔帽442与筛网主体441之间形成的筛料入口朝向筛网44的出料侧设置,使得物料沿筛网主体441上表面运动时,孔帽442将物料分开,避免物料进入筛孔441a,在振子43驱动筛网44作往复旋动运动的过程中,仅仅当筛网44将物料振起下落时,部分物料可由筛料入口进入筛孔441a内。而在筛选过程中,由于物料中的不可利用的废料多为轻质杂料,而废电线相对较重,故废电线振起高度较低、相对筛网主体441运动距离较小,其不会落入筛料入口内,即轻质杂料落入筛料入口并由筛孔441a排出至筛网44下方,随着筛网44的不断振动筛选,废电线与轻质杂料分别位于筛网44的上下侧,并由与筛网44上下侧连通的后出料口和前出料口分别排出,从而实现了废电线与轻质杂料的分选。
其中,本实施例所述孔帽442优选设置为弧形体结构,从而便于将位于筛网主体441上表面的物料分离。为了提高分选效率,本实施例所述孔帽442为四分之一球形或六分之一球形,也可根据需要设置为五分之一或其他比例的球形,也可设置为任意弧形的弧形,其中本实施例优选将孔帽442设置为六分之一球形。
当设置为孔帽442设置为四分之一球形或六分之一球形时,所述孔帽442的内径与所述筛孔441a的内径相同设置,从而使得筛孔441a部分突出于筛料入口,便于轻质杂料由突出于筛料入口的筛孔441a的一部分及筛料入口同时进入筛孔441a,其有利于提高轻质杂料进入筛孔441a的速率,便于快速筛分轻质杂料。
为了避免轻质杂料沿筛网主体441直接运动至后出料口,本实施例沿所述筛网主体441长度方向布置的相邻两个筛孔441a交错设置,从而使得轻质杂料由任一孔帽442分开后,则位于其相邻的两个或一个筛孔441a的下方,使得物料振起后,轻质物料能够配合落至筛料入口或突出于筛料入口的筛孔441a内。
本实施例所述废电线回收装置还包括一端与所述第一磁选机2的第一出料连接、另一端与所述第二磁选机3连接的第二振动给料机5,其一方面可将由第一出料口排出的物料均匀分散的输送至第二磁选机3内,另一方面可一定程度的将铁金属与废电线分离,其有利于提高后续第二磁选机3的分选效果。
与现有技术相比,本实用新型一方面通过两次磁选将废料中的铁金属进行回收,另一方面在振动筛4的筛网44设置为具有孔帽442,从而便于将废料中的废电线筛分出来,其提高了废电线筛分效率,降低了回收成本。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种废电线回收装置,其特征在于,包括第一振动给料机、与所述第一振动给料机的出料端连接的第一磁选机、与所述第一磁选机的第一出料口连接的第二磁选机、与所述第一磁选机的第二出料口连接的振动筛,所述振动筛包括固定架、与所述固定架弹性连接的振动壳体、驱动所述振动壳体振动的振子、内置于所述振动壳体的筛网,所述筛网包括沿所述振动壳体长度方向设置的筛网主体、与筛网主体上的筛孔一一对应设置的多个孔帽,每个所述孔帽均下端连接于所述筛网主体并与所述筛网主体之间形成有与所述筛孔连通的筛料入口,所述筛料入口相对所述筛网的出料端设置;其中,所述第一磁选机的磁选强度大于所述第二磁选机的磁选强度。
2.根据权利要求1所述的废电线回收装置,其特征在于,所述孔帽为弧形体结构。
3.根据权利要求2所述的废电线回收装置,其特征在于,所述孔帽为四分之一球形或六分之一球形。
4.根据权利要求3所述的废电线回收装置,其特征在于,所述孔帽的内径与所述筛孔的内径相同设置。
5.根据权利要求3或4所述的废电线回收装置,其特征在于,沿所述筛网主体长度方向布置的相邻两个筛孔交错设置。
6.根据权利要求5所述的废电线回收装置,其特征在于,所述废电线回收装置还包括一端与所述第一磁选机的第一出料连接、另一端与所述第二磁选机连接的第二振动给料机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110842007A (zh) * 2019-11-16 2020-02-28 广东省中环协节能环保产业研究院 一种生活垃圾处理用筛选装置及筛选处理方法

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