CN106269473A - 一种螺旋振动式分级筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗、驱动电机和振动筛，所述振动筛被多个筛板分隔成多个振动分筛；每个振动分筛外连接对应的筒体，一个筒体、一个筛板、振动分筛和对应的中心轴四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小。本发明采用了螺旋状的振动分筛以及筛板，振动分筛和筛板上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛和筛板都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
Description
技术领域
本发明属于矿石分级领域，具体涉及一种螺旋振动式分级筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
申请号为CN201210548882.6，名称为一种螺旋式矿石深度分级筛的发明专利，公布了一种螺旋式矿石深度分级筛，包括驱动电机、减速器，入料槽、螺旋辊、筛筒、排料口、集料槽和底座；筛筒底部下方设有集料槽，筛筒和集料槽设置在底座上，筛筒一端连接排料口，另一端连接入料槽，筛筒内穿设有螺旋辊，螺旋辊一端与减速器连接，减速器与驱动电机连接。本发明不再为平板结构，而是采用筒状结构，筛孔改成筛缝结构，大大提高了开孔率，降低了占地面积，同等占地面积的情况下，处理量更高，分级效率更大。
上述现有技术无法保证在筛选过程中筛选精确，尤其是一次过筛会使中间部分的物料无法正确过筛。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提出了一种螺旋振动式分级筛，实现了双重筛选，筛选精确的目的。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗、驱动电机和振动筛，其特征在于：所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板分隔成多个振动分筛；每个振动分筛外连接对应的筒体，振动分筛的边缘与筒体之间无空隙；一个筒体、一个筛板、振动分筛和对应的中心轴四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗连接最上层的筛分隔间。
所述筒体侧壁底部设置有接料通道，所述接料通道向下倾斜。
每个筛分隔间的振动频率相等且为13 -20Hz。
每个筛分隔间对应的中心轴长度从上至下依次减小。
所述入料斗内设置有烘干装置。
所述筛分隔间的數量为4-9个。
所述筛分隔间有7个，从上至下筛孔孔径依次为：2.0cm、1.8cm、1.5cm、1.3cm、1.0cm、0.8cm、0.5cm和0.3cm。
所述驱动电机为磁阻同步电动机、单相异步电动机、稀土永磁直流电动机或者电磁直流电动机。
所述振动分筛的螺旋部分的宽度大于筒体的直径。
所述接料斗底部呈弧形。
本发明所带来的有益效果有：
1、本发明采用了螺旋状的振动分筛，以及筛板， 振动分筛和筛板上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛和筛板都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
2、本发明采用了接料通道对每个筛分隔间筛分出来的物料进行收集，使得筛分能够连续进行，且收集方式简单，安装方便，不用将整个设备停止即可收集。
3、本发明筛分隔间的振动频率处于一个区间内，在此区间内，能够起到振动筛分的作用，又不至于振动太频繁而导致设备移动。
4、本发明每个筛分隔间对应的中心轴从上至下依次减小，使得整个发明的支撑力平稳。同时粒度越大，筛分速度越快，这样能够保证筛分保持匹配的速度，提高筛分的速度。
5、本发明的入料斗内设置有烘干装置，能够对需要筛分的物料先进行烘干处理，防止水分而结块，从而让筛分不够精确细致。
6、本发明的筛分隔间越多。筛孔的孔径大小跨度越小，对物料的筛分越精确。
7、本发明设置7个筛分隔间，能够满足大部分的筛分需求。这种筛分规格让筛分出来的物料能够各尽其用。
8、本发明采用了稳定、环保的驱动电机，让整个筛分过程振动稳定，不出现振动时高时低的情况，使得筛分均匀，筛分精度高。
9、本发明的振动分筛的螺旋部分的宽度大于筒体的直径，这样需要筛分的物料与振动分筛的接触面积大，保证筛分的效率和成果。
10、本发明的接料斗底部呈弧形，让物料不易堆积。
附图说明
图1为本发明的示意图；
附图标记：1、入料斗，2、中心轴，3、筛板，4、振动分筛，5、筒体，6、接料斗，7、接料通道，8、烘干装置。
具体实施方式
实施例1
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
实施例2
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
所述筒体5侧壁底部设置有接料通道7，所述接料通道7向下倾斜。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明采用了接料通道7对每个筛分隔间筛分出来的物料进行收集，使得筛分能够连续进行，且收集方式简单，安装方便，不用将整个设备停止即可收集。
实施例3
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
每个筛分隔间的振动频率相等且为13 -20Hz。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明筛分隔间的振动频率处于一个区间内，在此区间内，能够起到振动筛分的作用，又不至于振动太频繁而导致设备移动。
实施例4
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
每个筛分隔间对应的中心轴2长度从上至下依次减小。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明每个筛分隔间对应的中心轴2从上至下依次减小，使得整个发明的支撑力平稳。同时粒度越大，筛分速度越快，这样能够保证筛分保持匹配的速度，提高筛分的速度。
实施例5
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
所述入料斗1内设置有烘干装置8。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明的入料斗1内设置有烘干装置8，能够对需要筛分的物料先进行烘干处理，防止水分而结块，从而让筛分不够精确细致。
实施例6
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
所述筛分隔间的數量为4-9个。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明的筛分隔间越多。筛孔的孔径大小跨度越小，对物料的筛分越精确。
实施例7
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
所述筛分隔间有7个，从上至下筛孔孔径依次为：2.0cm、1.8cm、1.5cm、1.3cm、1.0cm、0.8cm、0.5cm和0.3cm。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明设置7个筛分隔间，能够满足大部分的筛分需求。这种筛分规格让筛分出来的物料能够各尽其用。
实施例8
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
所述驱动电机为磁阻同步电动机、单相异步电动机、稀土永磁直流电动机或者电磁直流电动机。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明采用了稳定、环保的驱动电机，让整个筛分过程振动稳定，不出现振动时高时低的情况，使得筛分均匀，筛分精度高。
实施例9
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
所述振动分筛4的螺旋部分的宽度大于筒体5的直径。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明的振动分筛4的螺旋部分的宽度大于筒体5的直径，这样需要筛分的物料与振动分筛4的接触面积大，保证筛分的效率和成果。
实施例10
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
所述接料斗6底部呈弧形。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明的接料斗6底部呈弧形，让物料不易堆积。
实施例11
一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。
所述筒体5侧壁底部设置有接料通道7，所述接料通道7向下倾斜。
每个筛分隔间的振动频率相等且为13 -20Hz。
每个筛分隔间对应的中心轴2长度从上至下依次减小。
所述入料斗1内设置有烘干装置8。
所述筛分隔间的數量为4个。
所述驱动电机为磁阻同步电动机。
所述振动分筛4的螺旋部分的宽度大于筒体5的直径。
所述接料斗6底部呈弧形。
本发明采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3， 振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。
本发明采用了接料通道7对每个筛分隔间筛分出来的物料进行收集，使得筛分能够连续进行，且收集方式简单，安装方便，不用将整个设备停止即可收集。
本发明筛分隔间的振动频率处于一个区间内，在此区间内，能够起到振动筛分的作用，又不至于振动太频繁而导致设备移动。
本发明每个筛分隔间对应的中心轴2从上至下依次减小，使得整个发明的支撑力平稳。同时粒度越大，筛分速度越快，这样能够保证筛分保持匹配的速度，提高筛分的速度。
本发明的入料斗1内设置有烘干装置8，能够对需要筛分的物料先进行烘干处理，防止水分而结块，从而让筛分不够精确细致。
本发明的筛分隔间越多。筛孔的孔径大小跨度越小，对物料的筛分越精确。
本发明设置7个筛分隔间，能够满足大部分的筛分需求。这种筛分规格让筛分出来的物料能够各尽其用。
本发明采用了稳定、环保的驱动电机，让整个筛分过程振动稳定，不出现振动时高时低的情况，使得筛分均匀，筛分精度高。
本发明的振动分筛4的螺旋部分的宽度大于筒体5的直径，这样需要筛分的物料与振动分筛4的接触面积大，保证筛分的效率和成果。
本发明的接料斗6底部呈弧形，让物料不易堆积。
实施例12
本实施例与实施例11的区别在于，所述驱动电机为单相异步电动机。
实施例13
本实施例与实施例11的区别在于，所述驱动电机为稀土永磁直流电动机。
实施例14
本实施例与实施例11的区别在于，所述驱动电机为电磁直流电动机。
Claims (10)
1.一种螺旋振动式分级筛，包括入料斗（1）、驱动电机和振动筛，其特征在于：所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴（2）从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板（3）分隔成多个振动分筛（4）；每个振动分筛（4）外连接对应的筒体（5），振动分筛（4）的边缘与筒体（5）之间无空隙；一个筒体（5）、一个筛板（3）、一个振动分筛（4）和对应的中心轴（2）四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗（6）；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗（1）连接最上层的筛分隔间。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：所述筒体（5）侧壁底部设置有接料通道（7），所述接料通道（7）向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：每个筛分隔间的振动频率相等且为13 -20Hz。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：每个筛分隔间对应的中心轴（2）长度从上至下依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：所述入料斗（1）内设置有烘干装置（8）。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：所述筛分隔间的數量为4-9个。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：所述筛分隔间有7个，从上至下筛孔孔径依次为：2.0cm、1.8cm、1.5cm、1.3cm、1.0cm、0.8cm、0.5cm和0.3cm。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：所述驱动电机为磁阻同步电动机、单相异步电动机、稀土永磁直流电动机或者电磁直流电动机。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：所述振动分筛（4）的螺旋部分的宽度大于筒体（5）的直径。
10.根据权利要求1所述的一种螺旋振动式分级筛，其特征在于：所述接料斗（6）底部呈弧形。
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| CN201610698864.4A CN106269473A (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种螺旋振动式分级筛 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN106269473A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108273729A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-07-13 | 江苏昊晟塑业科技有限公司 | 一种挤塑机的成品震动筛选装置 |
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| CN112816369A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-18 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种烧结燃料煤粒度检测装置 |
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-
2016
- 2016-08-22 CN CN201610698864.4A patent/CN106269473A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |