CN210753756U - 一种大米加工缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工缓冲装置，具体涉及大米加工领域，包括缓冲箱，所述缓冲箱顶部设有进料管，所述缓冲箱内部设有第一振动机构，所述缓冲箱内部设有第二振动机构,所述第一振动机构包括电机，所述电机设置在进料管一侧，所述电机与缓冲箱固定连接，所述电机输出轴一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆与旋转杆铰接，所述第一连接杆一侧设有第一横杆。本实用新型通过电机输出轴带动旋转杆转动，从而带动第一连接杆上下移动，从而带动第一横杆上下移动，从而带动第一滑块沿第一滑槽上下移动，从而带动第一筛网上下振动，从而对落在第一筛网上的大米筛分。

Description

一种大米加工缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，更具体地说，本实用涉及一种大米加工缓冲装置。

背景技术

大米加工工艺中，各个设备的布局方式多采用从上至下的方式，在加工过程中，大米由于下落速度过快，而与机器产生较大的冲击力，从而造成米粒断裂而成品出米率降低。

现有的大米加工缓冲装置通过设有倾斜的挡板，能有效吸收大米下落过程中产生的动能，降低大米下落过程的速度，从而降低了大米由于速度过快产生冲击而造成断裂的几率，提高了产品出米率。

但是其在实际使用时，不能对前工序产生的碎米进行筛分。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大米加工缓冲装置，通过电机输出轴带动旋转杆转动，从而带动第一连接杆上下移动，从而带动第一横杆上下移动，从而带动竖杆上下移动，从而带动第二横杆上下移动，从而带动第一滑块沿第一滑槽上下移动，从而带动第一连接板上下移动，从而带动第一筛网上下振动，第一筛网上下振动从而对落在第一筛网上的大米筛分，将前工序产生的碎米筛出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工缓冲装置，包括缓冲箱，所述缓冲箱顶部设有进料管，所述缓冲箱内部设有第一振动机构，所述缓冲箱内部设有第二振动机构；

所述第一振动机构包括电机，所述电机设置在进料管一侧，所述电机与缓冲箱固定连接，所述电机输出轴一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆与旋转杆铰接，所述第一连接杆一侧设有第一横杆，所述第一横杆与第一连接杆铰接，所述第一横杆两侧均设有竖杆，两个所述竖杆分别与第一横杆两端固定连接，两个所述竖杆之间设有第二横杆，所述第二横杆数量设置为两个，所述第二横杆设在第一横杆底部，所述第二横杆一侧设有多个第一滑块，所述第二横杆与第一滑块固定连接，所述缓冲箱一侧设有多个第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，所述第一滑块设在第一滑槽内部，所述第一滑块延伸入缓冲箱内部，所述第一滑块一端设有第一连接板，所述第一连接板与第一滑块固定连接，所述第一连接板设在缓冲箱内部，所述第一连接板一侧设有第一筛网，所述第一筛网一侧设有第一滑板，所述第一滑板与第一筛网铰接，所述第一滑板另一端与缓冲箱铰接，两个所述竖杆一侧均设有第二连接杆，所述第二连接杆与竖杆铰接；

所述第二振动机构包括第三横杆，所述第三横杆设在两个第二连接杆之间，所述第三横杆两端分别与两个第二连接杆铰接，所述第三横杆设在缓冲箱另一侧，所述第三横杆一侧设有多个第二滑块，所述第三横杆与第二滑块固定连接，所述缓冲箱一侧设有多个第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽相匹配，所述第二滑块设在第二滑槽内部，所述第二滑块延伸入缓冲箱内部，所述第二滑块一端设有第二连接板，所述第二连接板与第二滑块固定连接，所述第二连接板设在缓冲箱内部，所述第二连接板一侧设有第二筛网，所述第二筛网一侧设有第二滑板，所述第二滑板与第二筛网铰接，所述第二滑板另一端与缓冲箱铰接。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲箱底部设有出料斗，所述出料斗与缓冲箱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲箱一侧设有第一收集管，所述第一收集管贯穿缓冲箱并延伸至第一滑板一侧。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲箱二侧设有第二收集管，所述第二收集管贯穿缓冲箱并延伸至第二滑板一侧。

在一个优选地实施方式中，两个所述第二连接杆对称分布在缓冲箱前后两侧，所述第二连接杆与缓冲箱铰接。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑块和第二滑块截面形状设置为十字形。

在一个优选地实施方式中，所述第一筛网、第一滑板、第二筛网和第二滑板均设置为倾斜状。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电机输出轴带动旋转杆转动，从而带动第一连接杆上下移动，从而带动第一横杆上下移动，从而带动竖杆上下移动，从而带动第二横杆上下移动，从而带动第一滑块沿第一滑槽上下移动，从而带动第一连接板上下移动，从而带动第一筛网上下振动，第一筛网上下振动从而对落在第一筛网上的大米筛分，将前工序产生的碎米筛出，与现有技术相比，能对前工序产生的碎米进行筛分，筛分效果好；

2、通过将第一滑块截面形状设置为十字形，限制第一滑块只能沿第一滑槽移动，从而限制第一连接板只能上下移动，从而使第一筛网能够平稳的上下振动，不会偏移晃动，与现有技术相比，振动效果更好，结构更合理，不容易发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型第一滑块的立体结构示意图。

图5为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记为：1缓冲箱、2电机、3旋转杆、4第一连接杆、5第一横杆、6竖杆、7第二横杆、8第一滑块、9第一滑槽、10第一连接板、11第一筛网、12第一滑板、13第二连接杆、14第三横杆、15第二滑块、16第二滑槽、17第二连接板、18第二筛网、19第二滑板、20出料斗、21第一收集管、22第二收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种大米加工缓冲装置，包括缓冲箱1，所述缓冲箱1顶部设有进料管，所述缓冲箱1内部设有第一振动机构，所述缓冲箱1内部设有第二振动机构；

所述第一振动机构包括电机2，所述电机2设置在进料管一侧，所述电机2与缓冲箱1固定连接，所述电机2输出轴一端固定连接有旋转杆3，所述旋转杆3一侧设有第一连接杆4，所述第一连接杆4与旋转杆3铰接，所述第一连接杆4一侧设有第一横杆5，所述第一横杆5与第一连接杆4铰接，所述第一横杆5两侧均设有竖杆6，两个所述竖杆6分别与第一横杆5两端固定连接，两个所述竖杆6之间设有第二横杆7，所述第二横杆7数量设置为两个，所述第二横杆7设在第一横杆5底部，所述第二横杆7一侧设有多个第一滑块8，所述第二横杆7与第一滑块8固定连接，所述缓冲箱1一侧设有多个第一滑槽9，所述第一滑块8与第一滑槽9相匹配，所述第一滑块8设在第一滑槽9内部，所述第一滑块8延伸入缓冲箱1内部，所述第一滑块8一端设有第一连接板10，所述第一连接板10与第一滑块8固定连接，所述第一连接板10设在缓冲箱1内部，所述第一连接板10一侧设有第一筛网11，所述第一筛网11一侧设有第一滑板12，所述第一滑板12与第一筛网11铰接，所述第一滑板12另一端与缓冲箱1铰接，两个所述竖杆6一侧均设有第二连接杆13，所述第二连接杆13与竖杆6铰接；

所述第二振动机构包括第三横杆14，所述第三横杆14设在两个第二连接杆13之间，所述第三横杆14两端分别与两个第二连接杆13铰接，所述第三横杆14设在缓冲箱1另一侧，所述第三横杆14一侧设有多个第二滑块15，所述第三横杆14与第二滑块15固定连接，所述缓冲箱1一侧设有多个第二滑槽16，所述第二滑块15与第二滑槽16相匹配，所述第二滑块15设在第二滑槽16内部，所述第二滑块15延伸入缓冲箱1内部，所述第二滑块15一端设有第二连接板17，所述第二连接板17与第二滑块15固定连接，所述第二连接板17设在缓冲箱1内部，所述第二连接板17一侧设有第二筛网18，所述第二筛网18一侧设有第二滑板19，所述第二滑板19与第二筛网18铰接，所述第二滑板19另一端与缓冲箱1铰接；

所述缓冲箱1底部设有出料斗20，所述出料斗20与缓冲箱1固定连接；

所述缓冲箱1一侧设有第一收集管21，所述第一收集管21贯穿缓冲箱1并延伸至第一滑板12一侧；

所述缓冲箱1二侧设有第二收集管22，所述第二收集管22贯穿缓冲箱1并延伸至第二滑板19一侧；

两个所述第二连接杆13对称分布在缓冲箱1前后两侧，所述第二连接杆13与缓冲箱1铰接；

所述第一筛网11、第一滑板12、第二筛网18和第二滑板19均设置为倾斜状；

实施方式具体为：本实用新型使用时，大米通过进料管进入缓冲箱1，然后落在第一筛网11上，启动电机2，电机2输出轴带动旋转杆3转动，从而带动第一连接杆4上下移动，从而带动第一横杆5上下移动，从而带动竖杆6上下移动，从而带动第二横杆7上下移动，从而带动第一滑块8沿第一滑槽9上下移动，从而带动第一连接板10上下移动，从而带动第一筛网11上下振动，第一筛网11上下振动从而对落在第一筛网11上的大米筛分，将前工序产生的碎米筛出，碎米通过第一筛网11落在第一滑板12上，然后从第一滑板12上滑下，经过第一出料口，落入第一收集管21，第一晒网振动从而使完整的大米从第一晒网上滑下，落入第二筛网18上，同时竖杆6上下移动从而带动第二连接杆13一端上下移动，从而带动第二连接杆13另一端上下移动，从而带动第三横杆14上下移动，从而带动第二滑块15上下移动，从而带动第二连接板17上下移动，从而带动第二筛网18上下振动，从而对落在第二筛网18上的大米进行二次筛分，然后落入出料斗20，该实施方式具体解决了现有技术中不能对前工序产生的碎米进行筛分的问题。

本实用新型提供了如图1、图4和图5所示的一种大米加工缓冲装置,所述第一滑块8和第二滑块15截面形状设置为十字形；

实施方式具体为：通过将第一滑块8截面形状设置为十字形，限制第一滑块8只能沿第一滑槽9移动，从而限制第一连接板10只能上下移动，从而使第一筛网11能够平稳的上下振动，不会偏移晃动，该实施方式具体解决了现有技术中机筛网振动时会发生偏移的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，电机2输出轴带动旋转杆3转动，从而带动第一连接杆4上下移动，从而带动第一横杆5上下移动，从而带动竖杆6上下移动，从而带动第二横杆7上下移动，从而带动第一滑块8沿第一滑槽9上下移动，从而带动第一连接板10上下移动，从而带动第一筛网11上下振动，第一筛网11上下振动从而对落在第一筛网11上的大米筛分，第一晒网振动从而使完整的大米从第一晒网上滑下，落入第二筛网18上，同时竖杆6上下移动从而带动第二连接杆13一端上下移动，从而带动第二连接杆13另一端上下移动，从而带动第三横杆14上下移动，从而带动第二滑块15上下移动，从而带动第二连接板17上下移动，从而带动第二筛网18上下振动，从而对落在第二筛网18上的大米进行二次筛分，然后落入出料斗20；

参照说明书附图1、图4和图5，通过将第一滑块8截面形状设置为十字形，限制第一滑块8只能沿第一滑槽9移动，从而限制第一连接板10只能上下移动，从而使第一筛网11能够平稳的上下振动，不会偏移晃动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米加工缓冲装置，包括缓冲箱（1），其特征在于：所述缓冲箱（1）顶部设有进料管，所述缓冲箱（1）内部设有第一振动机构，所述缓冲箱（1）内部设有第二振动机构；

所述第一振动机构包括电机（2），所述电机（2）设置在进料管一侧，所述电机（2）与缓冲箱（1）固定连接，所述电机（2）输出轴一端固定连接有旋转杆（3），所述旋转杆（3）一侧设有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）与旋转杆（3）铰接，所述第一连接杆（4）一侧设有第一横杆（5），所述第一横杆（5）与第一连接杆（4）铰接，所述第一横杆（5）两侧均设有竖杆（6），两个所述竖杆（6）分别与第一横杆（5）两端固定连接，两个所述竖杆（6）之间设有第二横杆（7），所述第二横杆（7）数量设置为两个，所述第二横杆（7）设在第一横杆（5）底部，所述第二横杆（7）一侧设有多个第一滑块（8），所述第二横杆（7）与第一滑块（8）固定连接，所述缓冲箱（1）一侧设有多个第一滑槽（9），所述第一滑块（8）与第一滑槽（9）相匹配，所述第一滑块（8）设在第一滑槽（9）内部，所述第一滑块（8）延伸入缓冲箱（1）内部，所述第一滑块（8）一端设有第一连接板（10），所述第一连接板（10）与第一滑块（8）固定连接，所述第一连接板（10）设在缓冲箱（1）内部，所述第一连接板（10）一侧设有第一筛网（11），所述第一筛网（11）一侧设有第一滑板（12），所述第一滑板（12）与第一筛网（11）铰接，所述第一滑板（12）另一端与缓冲箱（1）铰接，两个所述竖杆（6）一侧均设有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）与竖杆（6）铰接；

所述第二振动机构包括第三横杆（14），所述第三横杆（14）设在两个第二连接杆（13）之间，所述第三横杆（14）两端分别与两个第二连接杆（13）铰接，所述第三横杆（14）设在缓冲箱（1）另一侧，所述第三横杆（14）一侧设有多个第二滑块（15），所述第三横杆（14）与第二滑块（15）固定连接，所述缓冲箱（1）一侧设有多个第二滑槽（16），所述第二滑块（15）与第二滑槽（16）相匹配，所述第二滑块（15）设在第二滑槽（16）内部，所述第二滑块（15）延伸入缓冲箱（1）内部，所述第二滑块（15）一端设有第二连接板（17），所述第二连接板（17）与第二滑块（15）固定连接，所述第二连接板（17）设在缓冲箱（1）内部，所述第二连接板（17）一侧设有第二筛网（18），所述第二筛网（18）一侧设有第二滑板（19），所述第二滑板（19）与第二筛网（18）铰接，所述第二滑板（19）另一端与缓冲箱（1）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲装置，其特征在于：所述缓冲箱（1）底部设有出料斗（20），所述出料斗（20）与缓冲箱（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲装置，其特征在于：所述缓冲箱（1）一侧设有第一收集管（21），所述第一收集管（21）贯穿缓冲箱（1）并延伸至第一滑板（12）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲装置，其特征在于：所述缓冲箱（1）二侧设有第二收集管（22），所述第二收集管（22）贯穿缓冲箱（1）并延伸至第二滑板（19）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲装置，其特征在于：两个所述第二连接杆（13）对称分布在缓冲箱（1）前后两侧，所述第二连接杆（13）与缓冲箱（1）铰接。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲装置，其特征在于：所述第一滑块（8）和第二滑块（15）截面形状设置为十字形。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工缓冲装置，其特征在于：所述第一筛网（11）、第一滑板（12）、第二筛网（18）和第二滑板（19）均设置为倾斜状。

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