CN206687634U - 一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，其驱动器壳体包括驱动器上、中、下壳，驱动器壳体内部的壳体容置腔内嵌装驱动电机、位于驱动电机下端侧的减速齿轮箱；减速齿轮箱包括齿轮箱箱体、齿轮箱箱盖；齿轮箱箱体的箱体容置腔内嵌装至少两个从上至下依次排布的行星轮架，各行星轮架分别装设三个行星齿轮，箱体容置腔内壁设置轮齿，驱动电机的动力输出轴套卡驱动齿轮，驱动齿轮分别与最上端的行星轮架的各行星齿轮相啮合，最下端行星轮架设置减速驱动轴部，于最下端行星轮架上端侧的各行星轮架分别设置轮架外齿轮部。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构紧凑、布局合理且稳定可靠性好的优点。

Description

一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构

技术领域

本实用新型涉及磨胡椒粉机技术领域，尤其涉及一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构。

背景技术

对于胡椒粉而言，其一般通过相应的磨胡椒粉机来对胡椒进行研磨处理，以将胡椒研磨成粉状。

其中，现有技术中存在形式各样的磨胡椒粉机，且其配置的驱动装置形式各异。然而，对于现有的磨胡椒粉机的驱动装置而言，在实际的使用过程中，其普遍存在设计不合理、占用空间大、稳定可靠性较差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，该应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构设计新颖、结构紧凑、布局合理且稳定可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，包括有驱动器壳体，驱动器壳体包括有从上至下依次螺接的驱动器上壳、驱动器中壳以及驱动器下壳，驱动器壳体的内部成型有由驱动器上壳、驱动器中壳以及驱动器下壳共同围装而成的壳体容置腔，驱动器壳体的壳体容置腔内嵌装有驱动电机、位于驱动电机下端侧的减速齿轮箱；

减速齿轮箱包括有齿轮箱箱体，齿轮箱箱体的内部开设有朝上开口且呈圆形状的箱体容置腔，齿轮箱箱体的下端面开设有与箱体容置腔连通的箱体底部通孔，齿轮箱箱体的上端部装设有盖装于箱体容置腔的上端开口处的齿轮箱箱盖，驱动电机的动力输出轴朝下穿过齿轮箱箱盖并伸入至箱体容置腔内；

箱体容置腔内于齿轮箱箱盖的下端侧嵌装有至少两个从上至下依次排布的行星轮架，各行星轮架分别装设有三个呈圆周环状均匀间隔分布且分别通过齿轮轴枢接于相应行星轮架的行星齿轮，箱体容置腔的内壁设置有轮齿，各行星齿轮分别与箱体容置腔内壁的轮齿啮合，驱动电机的动力输出轴套卡有驱动齿轮，驱动齿轮分别与最上端的行星轮架的各行星齿轮相啮合，最下端的行星轮架设置有插入至箱体底部通孔内的减速驱动轴部，于最下端的行星轮架上端侧的各行星轮架分别设置有轮架外齿轮部，各轮架外齿轮部分别与下方的行星轮架的各行星齿轮相啮合。

其中，所述齿轮箱箱盖的外圆周面开设有径向朝外开口的内螺纹孔，所述齿轮箱箱体的上端部对应齿轮箱箱盖的内螺纹孔开设有螺丝安装孔，齿轮箱箱体的螺丝安装孔内嵌装有与齿轮箱箱盖的内螺纹孔螺接的锁紧螺丝。

其中，所述驱动器上壳的上端部扣装有驱动器上盖，驱动器上壳于驱动器上盖的内侧螺装有PCB线路板，所述驱动电机与所述PCB线路板电连接。

其中，所述驱动器上盖的上端侧可相对上下活动地扣装有开关按压件，开关按压件的下表面装设有开关活动触片，所述PCB线路板设置有电机启闭开关，开关活动触片与PCB线路板的电机启闭开关相配合。

其中，所述PCB线路板与所述开关活动触片之间装设有弹簧，弹簧的上端部与开关活动触片抵接，弹簧的下端部与PCB线路板抵接。

其中，所述驱动器中壳开设有电池容置槽，电池容置槽内嵌装有供电电池，供电电池与所述PCB线路板电连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，其驱动器壳体包括从上至下依次螺接的驱动器上壳、驱动器中壳、驱动器下壳，驱动器壳体内部的壳体容置腔内嵌装驱动电机、位于驱动电机下端侧的减速齿轮箱；减速齿轮箱包括齿轮箱箱体，齿轮箱箱体开设箱体容置腔、箱体底部通孔，齿轮箱箱体上端部装设齿轮箱箱盖；箱体容置腔内嵌装至少两个从上至下依次排布的行星轮架，各行星轮架分别装设三个行星齿轮，箱体容置腔内壁设置轮齿，各行星齿轮分别与箱体容置腔内壁的轮齿啮合，驱动电机的动力输出轴套卡驱动齿轮，驱动齿轮分别与最上端的行星轮架的各行星齿轮相啮合，最下端行星轮架设置减速驱动轴部，于最下端行星轮架上端侧的各行星轮架分别设置轮架外齿轮部，各轮架外齿轮部分别与下方的行星轮架的各行星齿轮相啮合。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构紧凑、布局合理且稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型的减速齿轮箱的分解示意图。

在图1至图4中包括有：

1——驱动器壳体 11——驱动器上壳

12——驱动器中壳 121——电池容置槽

13——驱动器下壳 14——壳体容置腔

15——驱动器上盖 2——驱动电机

3——减速齿轮箱 31——齿轮箱箱体

311——箱体容置腔 3111——轮齿

312——箱体底部通孔 313——螺丝安装孔

32——齿轮箱箱盖 321——内螺纹孔

33——行星轮架 341——行星齿轮

342——齿轮轴 35——驱动齿轮

36——减速驱动轴部 37——轮架外齿轮部

4——PCB线路板 41——电机启闭开关

51——开关按压件 52——开关活动触片

6——弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，包括有驱动器壳体1，驱动器壳体1包括有从上至下依次螺接的驱动器上壳11、驱动器中壳12以及驱动器下壳13，驱动器壳体1的内部成型有由驱动器上壳11、驱动器中壳12以及驱动器下壳13共同围装而成的壳体容置腔14，驱动器壳体1的壳体容置腔14内嵌装有驱动电机2、位于驱动电机2下端侧的减速齿轮箱3。

进一步的，减速齿轮箱3包括有齿轮箱箱体31，齿轮箱箱体31的内部开设有朝上开口且呈圆形状的箱体容置腔311，齿轮箱箱体31的下端面开设有与箱体容置腔311连通的箱体底部通孔312，齿轮箱箱体31的上端部装设有盖装于箱体容置腔311的上端开口处的齿轮箱箱盖32，驱动电机2的动力输出轴朝下穿过齿轮箱箱盖32并伸入至箱体容置腔311内。

更进一步的，箱体容置腔311内于齿轮箱箱盖32的下端侧嵌装有至少两个从上至下依次排布的行星轮架33，各行星轮架33分别装设有三个呈圆周环状均匀间隔分布且分别通过齿轮轴342枢接于相应行星轮架33的行星齿轮341，箱体容置腔311的内壁设置有轮齿3111，各行星齿轮341分别与箱体容置腔311内壁的轮齿3111啮合，驱动电机2的动力输出轴套卡有驱动齿轮35，驱动齿轮35分别与最上端的行星轮架33的各行星齿轮341相啮合，最下端的行星轮架33设置有插入至箱体底部通孔312内的减速驱动轴部36，于最下端的行星轮架33上端侧的各行星轮架33分别设置有轮架外齿轮部37，各轮架外齿轮部37分别与下方的行星轮架33的各行星齿轮341相啮合。

在本实用新型工作过程中，驱动电机2的动力输出轴带动驱动齿轮35转动，驱动齿轮35驱动最上端的行星轮架33的各行星齿轮341转动，由于最上端的行星轮架33的各行星齿轮341分别与箱体容置腔311内壁的轮齿3111啮合，在行星齿轮341转动的过程中，整个行星轮架33相对齿轮箱箱体31转动，即最上端的行星轮架33以及相应的各行星齿轮341实现一级减速；需进一步指出，本实用新型包括有多个行星轮架33，且各行星轮架33分别安装有行星齿轮341，即本实用新型可以实现多级减速。另外，驱动电机2经多级减速后驱动最下端的行星轮架33转动，最下端的行星轮架33带动减速驱动轴部36转动，减速驱动轴部36驱动磨胡椒粉机的磨胡椒组件动作，进而实现磨胡椒作业。

需进一步解释，如图3和图4所示，本实用新型的行星轮架33对应各行星齿轮341分别开设有径向朝外的容置空间，且行星轮架33采用一体式结构设计，各行星齿轮341分别可相对转动地嵌装于相应的容置空间内且各行星齿轮341分别凸出于行星轮架33的外圆周面，以方便与箱体容置腔311内壁的轮齿3111相啮合。另外，如图3和图4所示，各齿轮轴342的上端、下端分别固定于相应的行星轮架33，即各齿轮轴342分别通过两端固定的方式实现装配固定；对于上述齿轮轴342的安装结构而言，各齿轮轴342具有安装稳定且可靠性好的优点，即能够为相应的行星齿轮341提供很好地回转支撑作用。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有具有设计新颖、结构紧凑、布局合理且稳定可靠性好的优点。

作为优选的实施方式，如图3和图4所示，齿轮箱箱盖32的外圆周面开设有径向朝外开口的内螺纹孔321，齿轮箱箱体31的上端部对应齿轮箱箱盖32的内螺纹孔321开设有螺丝安装孔313，齿轮箱箱体31的螺丝安装孔313内嵌装有与齿轮箱箱盖32的内螺纹孔321螺接的锁紧螺丝。本实用新型的齿轮箱箱体31与齿轮箱箱盖32通过侧向锁紧螺丝进行紧固，该紧固结构设计能够能够有效地减小装配空间，进而使得本实用新型更加的紧凑。

作为优选的实施方式，如图2和图3所示，驱动器上壳11的上端部扣装有驱动器上盖15，驱动器上壳11于驱动器上盖15的内侧螺装有PCB线路板4，驱动电机2与PCB线路板4电连接；进一步的，驱动器上盖15的上端侧可相对上下活动地扣装有开关按压件51，开关按压件51的下表面装设有开关活动触片52，PCB线路板4设置有电机启闭开关41，开关活动触片52与PCB线路板4的电机启闭开关41相配合；更进一步的，PCB线路板4与开关活动触片52之间装设有弹簧6，弹簧6的上端部与开关活动触片52抵接，弹簧6的下端部与PCB线路板4抵接。在本实用新型工作过程中，当使用者需要控制驱动电机2启闭时，使用者只需按动开关按压件51，开关活动触片52随着开关按压件51同步移动且开关活动触片52触动PCB线路板4的电机启闭开关41，进而实现驱动电机2启闭控制。

作为优选的实施方式，如图1至图3所示，驱动器中壳12开设有电池容置槽121，电池容置槽121内嵌装有供电电池，供电电池与PCB线路板4电连接。在本实用新型工作过程中，供电电池为PCB线路板4进行供电；其中，本实用新型的供电电池可以为充电电池。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，其特征在于：包括有驱动器壳体（1），驱动器壳体（1）包括有从上至下依次螺接的驱动器上壳（11）、驱动器中壳（12）以及驱动器下壳（13），驱动器壳体（1）的内部成型有由驱动器上壳（11）、驱动器中壳（12）以及驱动器下壳（13）共同围装而成的壳体容置腔（14），驱动器壳体（1）的壳体容置腔（14）内嵌装有驱动电机（2）、位于驱动电机（2）下端侧的减速齿轮箱（3）；

减速齿轮箱（3）包括有齿轮箱箱体（31），齿轮箱箱体（31）的内部开设有朝上开口且呈圆形状的箱体容置腔（311），齿轮箱箱体（31）的下端面开设有与箱体容置腔（311）连通的箱体底部通孔（312），齿轮箱箱体（31）的上端部装设有盖装于箱体容置腔（311）的上端开口处的齿轮箱箱盖（32），驱动电机（2）的动力输出轴朝下穿过齿轮箱箱盖（32）并伸入至箱体容置腔（311）内；

箱体容置腔（311）内于齿轮箱箱盖（32）的下端侧嵌装有至少两个从上至下依次排布的行星轮架（33），各行星轮架（33）分别装设有三个呈圆周环状均匀间隔分布且分别通过齿轮轴（342）枢接于相应行星轮架（33）的行星齿轮（341），箱体容置腔（311）的内壁设置有轮齿（3111），各行星齿轮（341）分别与箱体容置腔（311）内壁的轮齿（3111）啮合，驱动电机（2）的动力输出轴套卡有驱动齿轮（35），驱动齿轮（35）分别与最上端的行星轮架（33）的各行星齿轮（341）相啮合，最下端的行星轮架（33）设置有插入至箱体底部通孔（312）内的减速驱动轴部（36），于最下端的行星轮架（33）上端侧的各行星轮架（33）分别设置有轮架外齿轮部（37），各轮架外齿轮部（37）分别与下方的行星轮架（33）的各行星齿轮（341）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，其特征在于：所述齿轮箱箱盖（32）的外圆周面开设有径向朝外开口的内螺纹孔（321），所述齿轮箱箱体（31）的上端部对应齿轮箱箱盖（32）的内螺纹孔（321）开设有螺丝安装孔（313），齿轮箱箱体（31）的螺丝安装孔（313）内嵌装有与齿轮箱箱盖（32）的内螺纹孔（321）螺接的锁紧螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，其特征在于：所述驱动器上壳（11）的上端部扣装有驱动器上盖（15），驱动器上壳（11）于驱动器上盖（15）的内侧螺装有PCB线路板（4），所述驱动电机（2）与所述PCB线路板（4）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，其特征在于：所述驱动器上盖（15）的上端侧可相对上下活动地扣装有开关按压件（51），开关按压件（51）的下表面装设有开关活动触片（52），所述PCB线路板（4）设置有电机启闭开关（41），开关活动触片（52）与PCB线路板（4）的电机启闭开关（41）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，其特征在于：所述PCB线路板（4）与所述开关活动触片（52）之间装设有弹簧（6），弹簧（6）的上端部与开关活动触片（52）抵接，弹簧（6）的下端部与PCB线路板（4）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于磨胡椒粉机的减速驱动机构，其特征在于：所述驱动器中壳（12）开设有电池容置槽（121），电池容置槽（121）内嵌装有供电电池，供电电池与所述PCB线路板（4）电连接。