CN206687277U - 一种前帮机束紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前帮机束紧装置，包括基座，左夹块和右夹块对称分布在空腔内，左夹块和右夹块上设有弧状的且可发生形变的束紧箍，左、右驱动机构可分别驱动左夹块和右夹块合拢以使束紧箍收紧以致抱紧鞋面，束紧箍顶端与基座连接，左夹块和右夹块上设有从束紧箍中伸出的夹臂，夹臂上设有弹性塑料，夹臂由弹簧支撑呈可伸缩的设置在左夹块和右夹块上，合拢左夹块和右夹块可使夹臂先于束紧箍收紧，与现有技术相比，本实用新型采用分步的方式达到抱紧，改变传统一步到位的方式，利用夹臂和束紧箍分步抱紧的方式，避免鞋前边缘放生起皱，使得鞋面更加平整。

Description

一种前帮机束紧装置

【技术领域】

本实用新型涉及制鞋设备的技术领域，特别是一种前帮机束紧装置。

【背景技术】

目前，制鞋过程中，鞋面与鞋底粘合必须由前帮机作业完成，在鞋底的周缘涂上一层粘胶，并受夹板的压合作用使鞋面粘贴于鞋底上，再经由推动器的进退动作，带动夹板作前进的压合，使得鞋皮面与鞋底更为贴合。

前帮机在钳帮、拉帮之后，扫刀贴合之前，会用束紧装置抱紧在鞋楦上的鞋面，束紧装置主要是由气缸、活塞杆、束紧箍组成。工作时，束紧箍在气缸的作用下与鞋面贴合抱紧在鞋楦上，进入扫刀工序，这种束紧箍往往采用U型的弹性塑料，现有技术中束紧箍的结构为实心式，其在抱紧过程为一步到位，极容易导致鞋前边缘起皱、不平整。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种前帮机束紧装置，能够以分步的方式达到抱紧，防止起皱，保证鞋面平整。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种前帮机束紧装置，包括基座，所述基座上开设有空腔，所述基座上设有分别与左、右驱动机构连接的左夹块和右夹块，所述左夹块和右夹块对称分布在所述空腔内，所述左夹块和右夹块上设有弧状的且可发生形变的束紧箍，所述左、右驱动机构可分别驱动所述左夹块和右夹块合拢以使所述束紧箍收紧以致抱紧鞋面，所述束紧箍顶端与所述基座连接，所述左夹块和右夹块上设有从所述束紧箍中伸出的夹臂，所述夹臂上设有弹性塑料，所述夹臂由弹簧支撑呈可伸缩的设置在所述左夹块和右夹块上，合拢所述左夹块和右夹块可使夹臂先于所述束紧箍收紧。

作为优选，所述左、右驱动机构包括束紧气缸和摆动臂，所述摆动臂一端经转轴呈可摆动的固定在基座上，所述摆动臂另一端与左夹块和右夹块转动连接，所述摆动臂开设有限位槽，所述束紧气缸端部转动连接在基座上，所述束紧气缸的活塞杆经滑块滑动安装在所述限位槽内，所述束紧气缸可驱动所述摆动臂发生摆动，摆动所述摆动臂使所述左夹块和右夹块合拢。

作为优选，所述左夹块和右夹块内均开设有滑槽，所述束紧箍内设有供所述夹臂伸出的凹槽，所述夹臂可滑动的设置在所述滑槽内，所述弹簧设置在夹臂端部与凹槽的底部之间，所述弹簧支撑所述夹臂从所述凹槽内伸出。

作为优选，所述滑槽底部设有柱状圆槽，所述夹臂端部设有可置入所述柱状圆槽的安装柱，所述弹簧固定在所述柱状圆槽底部并支撑所述安装柱。

作为优选，所述滑块与束紧气缸的活塞杆连接，所述滑块上设有向上凸起的限位柱，所述限位柱配合安装在所述限位槽内。

作为优选，所述夹臂的形状与束紧箍的内壁对应且呈弧状。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在左夹块和右夹块上设置伸出的夹臂，利用弹簧支撑呈可伸缩的结构，使得夹臂先于束紧箍收紧以鞋面贴合抱紧在鞋楦上，然后由束紧箍抱紧鞋面，与现有技术相比，本实用新型采用分步的方式达到抱紧，改变传统一步到位的方式，利用夹臂和束紧箍分步抱紧的方式，避免鞋前边缘放生起皱，使得鞋面更加平整。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中左夹块和右夹块的结构示意图；

图中：1-基座、2-空腔、3-左夹块、4-右夹块、5-束紧箍、6-夹臂、7-弹性塑料、8-弹簧、9-束紧气缸、10-摆动臂、11-限位槽、12-滑槽、13-凹槽、14-柱状圆槽、15-安装柱、16-限位柱、17-滑块。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型包括基座1，所述基座1上开设有供待加工鞋面置入的空腔2，所述基座1上设有分别与左、右驱动机构连接的左夹块3和右夹块4，左驱动机构与左夹块3连接，右驱动机构与右夹块4连接，所述左夹块3和右夹块4对称分布在所述空腔2内，所述左夹块3和右夹块4上设有弧状的且可发生形变的束紧箍5，束紧箍5为U型的弹性塑料，所述左、右驱动机构可分别驱动所述左夹块3和右夹块4合拢以使所述束紧箍5收紧以致抱紧鞋面，所述束紧箍5顶端与所述基座1连接，束紧箍5能够以其定端为中心进行变形实现收紧，所述左夹块3和右夹块4上设有从所述束紧箍5中伸出的夹臂6，所述夹臂6上设有弹性塑料7，所述夹臂6由弹簧8支撑呈可伸缩的设置在所述左夹块3和右夹块4上，合拢所述左夹块3和右夹块4可使夹臂6先于所述束紧箍5收紧。

具体的，所述左、右驱动机构包括束紧气缸9和摆动臂10，所述摆动臂10一端经转轴呈可摆动的固定在基座1上，所述摆动臂10另一端与左夹块3和右夹块4转动连接，所述摆动臂10开设有限位槽11，所述束紧气缸9端部转动连接在基座1上，所述束紧气缸9的活塞杆经滑块17滑动安装在所述限位槽11内，所述束紧气缸9可驱动所述摆动臂10发生摆动，摆动所述摆动臂10使所述左夹块3和右夹块4合拢，所述滑块17与束紧气缸9的活塞杆连接，所述滑块17上设有向上凸起的限位柱16，所述限位柱16配合安装在所述限位槽11内。所述夹臂6的形状与束紧箍5的内壁对应且呈弧状。束紧气缸9的活塞杆进行伸缩运动，从而利用滑块17与限位槽11配合的结构使得摆动臂10发生摆动，从而达到对左夹块3和右夹块4进行收拢和分开的控制。

具体的，所述左夹块3和右夹块4内均开设有滑槽12，所述束紧箍5内设有供所述夹臂6伸出的凹槽13，所述夹臂6可滑动的设置在所述滑槽12内，所述弹簧8设置在夹臂6端部与凹槽13的底部之间，所述弹簧8支撑所述夹臂6从所述凹槽13内伸出。所述滑槽12底部设有柱状圆槽14，所述夹臂6端部设有可置入所述柱状圆槽14的安装柱15，所述弹簧8固定在所述柱状圆槽14底部并支撑所述安装柱15。安装柱15在柱状圆槽14内伸缩，从而使得夹臂6能够在束紧箍5的凹槽13内收缩，在夹紧过程中，夹臂6首先使鞋面的中间部位贴合抱紧在鞋楦上，随着左夹块3和右夹块4进一步收紧，夹臂6逐渐收缩进凹槽13内，束紧箍5以两侧方向逐渐夹紧鞋面，在该过程中夹臂6始终夹紧鞋面。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种前帮机束紧装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上开设有空腔(2)，所述基座(1)上设有分别与左、右驱动机构连接的左夹块(3)和右夹块(4)，所述左夹块(3)和右夹块(4)对称分布在所述空腔(2)内，所述左夹块(3)和右夹块(4)上设有弧状的且可发生形变的束紧箍(5)，所述左、右驱动机构可分别驱动所述左夹块(3)和右夹块(4)合拢以使所述束紧箍(5)收紧以致抱紧鞋面，所述束紧箍(5)顶端与所述基座(1)连接，所述左夹块(3)和右夹块(4)上设有从所述束紧箍(5)中伸出的夹臂(6)，所述夹臂(6)上设有弹性塑料(7)，所述夹臂(6)由弹簧(8)支撑呈可伸缩的设置在所述左夹块(3)和右夹块(4)上，合拢所述左夹块(3)和右夹块(4)可使夹臂(6)先于所述束紧箍(5)收紧。

2.根据权利要求1所述的一种前帮机束紧装置，其特征在于：所述左、右驱动机构包括束紧气缸(9)和摆动臂(10)，所述摆动臂(10)一端经转轴呈可摆动的固定在基座(1)上，所述摆动臂(10)另一端与左夹块(3)和右夹块(4)转动连接，所述摆动臂(10)开设有限位槽(11)，所述束紧气缸(9)端部转动连接在基座(1)上，所述束紧气缸(9)的活塞杆经滑块(17)滑动安装在所述限位槽(11)内，所述束紧气缸(9)可驱动所述摆动臂(10)发生摆动，摆动所述摆动臂(10)使所述左夹块(3)和右夹块(4)合拢。

3.根据权利要求2所述的一种前帮机束紧装置，其特征在于：所述左夹块(3)和右夹块(4)内均开设有滑槽(12)，所述束紧箍(5)内设有供所述夹臂(6)伸出的凹槽(13)，所述夹臂(6)可滑动的设置在所述滑槽(12)内，所述弹簧(8)设置在夹臂(6)端部与凹槽(13)的底部之间，所述弹簧(8)支撑所述夹臂(6)从所述凹槽(13)内伸出。

4.根据权利要求3所述的一种前帮机束紧装置，其特征在于：所述滑槽(12)底部设有柱状圆槽(14)，所述夹臂(6)端部设有可置入所述柱状圆槽(14)的安装柱(15)，所述弹簧(8)固定在所述柱状圆槽(14)底部并支撑所述安装柱(15)。

5.根据权利要求2所述的一种前帮机束紧装置，其特征在于：所述滑块(17)与束紧气缸(9)的活塞杆连接，所述滑块(17)上设有向上凸起的限位柱(16)，所述限位柱(16)配合安装在所述限位槽(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种前帮机束紧装置，其特征在于：所述夹臂(6)的形状与束紧箍(5)的内壁对应且呈弧状。