CN206682569U - 一种型材自动打包机润滑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种型材自动打包机润滑机构，其解决了型材自动打包机在保养过程中对机械活动机构润滑不到位造成机械磨损的现象和人工润滑导致停产的缺点。本实用新型的技术方案包括时间继电器，所述的时间控制器与油泵连接，油泵的出口连接有油路主管道，油路主管道通过定量分油排和定量分油排与各支管道连接,定量分油排和定量分油排的出油口与支管道数量相同，相对应连接。

Description

一种型材自动打包机润滑机构

技术领域

本实用新型涉及一种型材自动打包机润滑机构。

背景技术

型材自动打包机是一台自动化程度较高，机械活动机构较多的设备，按照设备保养要求每周都要对各机构进行润滑油的加注，这就要求设备维保人员必须将60个润滑点有效加注润滑油，否则将使活动机构过渡磨损导致故障频发影响整个生产活动。但是人工润滑存在以下缺点：

1、人工润滑有不能完全将润滑油加注到润滑点情况；

2、一次加注量不好控制，有多有少，多则发生油溢产生油污染。少则不能很好起到润滑作用，使机械结构过早磨损；

3、人工加注时，必须要自动打包机停止运行，这样就必须停止生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动打包机润滑机构，其解决了型材自动打包机在保养过程中对机械活动机构润滑不到位造成机械磨损的现象和人工润滑导致停产的缺点。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种型材自动打包机润滑机构，其特征在于：包括时间继电器，所述的时间控制器与油泵连接，油泵的出口连接有油路主管道，油路主管道通过定量分油排和定量分油排与各支管道连接,定量分油排和定量分油排的出油口与支管道数量相同，相对应连接。

所述的油路主管道上设置有压力表。

所述的定量分油排和定量分油排分别设置有3个。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、操作方便，员工只需定期检查油箱内油量；

2、省时省力，原操作太慢太累并且有漏加润滑油的风险，设备操作自动化无需人为干预；

3、在线自动加油无需停机操作；

4、加注量精确到0.3ml间隔时间精确到秒；

5、低能耗，每次保证每个加注点都有0.3ml的润滑油加入；

6、无噪音、无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2：一种型材自动打包机润滑机构，包括时间继电器7，所述的时间控制器与油泵1连接，油泵1的出口连接有油路主管道3，所述的油路主管道3上设置有压力表2，油路主管道3通过定量分油排4和定量分油排6与各支管道5连接, 所述的定量分油排4和定量分油排6分别设置有3个，定量分油排4和定量分油排6的出油口与支管道5数量相同，相对应连接。

本实用新型工作原理：开启电源将设备保持运行状态，间隔时间开始计时，时间到计时至设定时间时，时间继电器7控制油泵1启动开始工作，将主管路3中的油压加压至3Mpa，高压油将定量分油排4和定量分油排6中的指示杆顶出（指示杆依靠弹簧复位）并将润滑油充满指示杆的活塞腔体里，油泵关机开始泄压，分油排将支管道5中的油压入相应的润滑点。

本实用新型采用高压油泵组成供油系统；采用计时间隔起动电路，可以将精确控制加油周期和加油量。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种型材自动打包机润滑机构，其特征在于：包括时间继电器（7），所述的时间控制器与油泵（1）连接，油泵（1）的出口连接有油路主管道（3），油路主管道（3）通过定量分油排（4）和定量分油排（6）与各支管道(5)连接,定量分油排（4）和定量分油排（6）的出油口与支管道(5)数量相同，相对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材自动打包机润滑机构，其特征在于：所述的油路主管道（3）上设置有压力表（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种型材自动打包机润滑机构，其特征在于：所述的定量分油排（4）和定量分油排（6）分别设置有3个。