CN206679392U - 一种转盘式封口机构 - Google Patents

Abstract

一种转盘式封口机构，包括转盘、驱动器、传入装置、封口装置和传出装置，驱动器与转盘连接，用于驱动所述转盘作间歇式等角度转动，转盘上设有至少三个夹具，夹具之间呈均匀环形式排列，每个夹具的顶部朝向转盘外侧，每个夹具的顶部和尾部均设有开口，尾部开口的宽度比顶部开口的宽度小，传入装置、封口装置和传出装置依次设置，且各自对应于一个夹具。通过转盘式的设计，使产品的传入、封口和传出可在不同的位置同时进行，从而节省时间，提高生产效率，此外，转盘可使产品快速转动到同一个封口位置，使封口装置可以通过很小浮动的摆动来进行封口，以达到快速封口的目的。

Description

一种转盘式封口机构

技术领域

本实用新型涉及到用于产品包装封口的封口机构，尤其涉及到一种转盘式封口机构。

背景技术

为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品损坏受污染，需要对产品进行外包装封口，这种操作是在封口机上完成的。封口机是通过加热将包装膜溶化进行封口。目前，市场上使用的封口机，产品的传入、封口和传出步骤都是采用流水线的模式，依次分步进行，因此存在效率低的问题，难以满足加工生产行业的需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供了一种转盘式封口机构，具有效率高的特点。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案为：提供了一种转盘式封口机构，包括转盘、驱动器、传入装置、封口装置和传出装置，所述驱动器与转盘连接，用于驱动所述转盘作间歇式等角度转动，所述转盘上设有至少三个夹具，夹具之间呈均匀环形式排列，每个夹具的顶部朝向转盘外侧，每个夹具的顶部和尾部均设有开口，尾部开口的宽度比顶部开口的宽度小，所述传入装置、封口装置和传出装置依次设置，且各自对应于一个夹具，所述传入装置包括载物平面、推杆导轨、可滑动地安装在推杆导轨上的推杆和与推杆传动连接的推杆动力源，所述载物平面与夹具位置相对应，所述推杆可运动至载物平面上，所述封口装置包括转臂、与转臂传动连接的转臂动力源，以及安装在转臂上且位置与夹具相对应的电热板，所述电热板可运动至夹具内，所述传出装置包括推板导轨、可滑动地安装在推板导轨上的推板和与推板传动连接的推板动力源，所述推板的位置与夹具尾部相对应，可穿过夹具尾部的开口运动至夹具内。

作为本实用新型的进一步改进，所述转盘上共设有四个夹具，分别设置在转盘的上侧、下侧、左侧和右侧，所述传入装置设在转盘左侧与夹具相对应的位置，所述封口装置设在转盘上侧与夹具相对应的位置，所述传出装置设在转盘右侧与夹具相对应的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹具包括两块托板，两块托板之间的间距与待封口的产品的厚度相适配，所述夹具顶部的开口由两块托板之间的间距所形成，所述托板的尾端上设有挡块，两托板的挡块之间留有间隙，所述夹具尾部的开口由两挡块之间的间隙所形成。

作为本实用新型的进一步改进，在夹具的位置上还安装有托板导轨，其中一块托板位置可调地安装在托板导轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述传出装置还包括传送带，所述传送带的位置与夹具的顶部相对应。

作为本实用新型的进一步改进，推板和推板动力源的传动连接部分包括连接件和连接臂，所述推板动力源为电机，所述连接件的一端与推板铰接，连接件的另一端铰接在连接臂的一端，所述连接臂的另一端与电机连接。

本实用新型的有益效果为：通过转盘式的设计，使产品的传入、封口和传出可在不同的位置同时进行，转盘每转动到位一次，即可完成一次产品的封口，同时上一次封口完毕的产品被传送出去，待封口的产品传入到转盘上以待封口，从而节省时间，提高生产效率，此外，转盘可使产品快速转动到同一个封口位置，使封口装置可以通过很小浮动的摆动来进行封口，以达到快速封口的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型所述转盘结构示意图；

其中，转盘100、夹具110、托板111、挡块112、托板导轨113、驱动器200、传入装置10、载物平面11、推杆导轨12、推杆13、封口装置20、转臂21、电热板22、传出装置30、推板导轨31、推板32、连接件33、连接臂34、传送带35。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种转盘100式封口机构，包括转盘100、驱动器200、传入装置10、封口装置20和传出装置30。转盘100为圆形转盘100，通过转动轴与驱动器200连接，驱动器200可驱动转盘100作间歇式等角度转动。转盘100上设有至少三个夹具110，夹具110之间呈均匀环形式排列，夹具110的数量可根据生产需要设置，本实施例中，夹具110的数量优选为四个，分别以相同间距设在转盘100上、下、左、右侧的边缘上，且左右侧的夹具110分别处于水平姿势，上下侧的夹具110分别处于竖直姿势。每个夹具110的顶部朝向转盘100外侧，每个夹具110的顶部和尾部均设有开口，尾部开口的宽度比顶部开口的宽度小，通过该结构可防止夹具110中的产品在转动的过程中从夹具110尾部掉落。

传入装置10、封口装置20和传出装置30依次设置，且各自对应于一个夹具110，本实施例中，传入装置10设在转盘100左侧与夹具110相对应的位置，封口装置20设在转盘100上侧与夹具110相对应的位置，传出装置30设在转盘100右侧与夹具110相对应的位置。

传入装置10用于将待封口的产品传送到左侧的夹具110上，包括载物平面11、推杆导轨12、可滑动地安装在推杆导轨12上的推杆13和与推杆13传动连接的推杆动力源，载物平面11用于放置待封口的产品，载物平面11与转盘100左侧的夹具110处于同一水平面，且相邻设置，推杆导轨12沿着夹具110的水平方向设置，推杆13受推杆动力源的驱动，可向前推进至载物平面11上，用于将载物平面11上的待封口的产品推入到对应的夹具110上。本实施例中，推杆动力源为气缸(图中未标示)。

封口装置20用于对转盘100上侧的夹具110中的产品进行封口，包括转臂21、与转臂21传动连接的转臂动力源，以及安装在转臂21上且位置与夹具110相对应的电热板22，转臂21受转臂动力源的驱动可绕着连接点进行摆动，从而使转臂21上的电热板22能够摆动至夹具110内。夹具110内的产品封口处向上，电热板22在摆动时，通过与产品封口处的接触，以及在接触后与夹具110内壁之间的压合，从而对夹具110内的产品进行封口。本实施例中，转臂动力源为电机(图中未标示)。

传出装置30用于将转盘100右侧夹具110中的产品传送出去，包括推板导轨31、可滑动地安装在推板导轨31上的推板32和与推板32传动连接的推板动力源，推板32位于夹具110的尾部，与夹具110处于同一水平面，而推板导轨31也水平设置，推板32受推板动力源的驱动，可向夹具110方向推进，穿过夹具110的尾部运动至夹具110内，将夹具110内的产品推送出去。本实施例中，推板动力源为电机(图中未标示)，推板32与连接件33的一端铰接，连接件33的另一端铰接在连接臂34的一端，连接臂34的另一端与电机连接，通过连接臂34的摆动来带动推板32前后运动。

本实施例中，转盘100每一次的转动角度为90度，使得转盘100上的夹具110每次转动后均能处于与传入装置10、封口装置20和传出装置30相对应的位置。

工作流程为：转盘100每次转动到位后，三个步骤同时进行，包括：推杆13将位于载物平面11上的待封口产品推入到左侧夹具110中；电热板22向下摆动对上侧夹具110中的待封口产品进行封口；推板32将右侧夹具110中的已封口完毕的产品从夹具110中推出。转盘100每转动一次，即重复上述步骤，如此往复。此外，待封口产品通过人工或者传送带等方式传送到载物平面11上。

进一步，夹具110优选采用以下结构：夹具110包括两块托板111，两块托板111之间的间距与待封口的产品的厚度相适配，夹具110顶部的开口由两块托板111之间的间距所形成，托板111的尾端上设有挡块112，两托板111的挡块112之间留有间隙，夹具110尾部的开口由该间隙所形成，该间隙可供推板32穿过，同时，间隙的大小以不让夹具110中的产品掉落为宜。

进一步，在每一夹具110的位置上均安装有托板导轨113，且每一夹具110中，两块托板111中的任一块托板111位置可调地安装在托板导轨113上，从而使夹具110的宽度可调，以使其适应不同宽度的产品。

进一步，传出装置30还包括传送带35，传送带35的位置与右侧夹具110的顶部相对应，推板32将右侧夹具110中的产品推出后，该产品落到传送带35上，由传送带35运走。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种转盘式封口机构，其特征在于：包括转盘、驱动器、传入装置、封口装置和传出装置，所述驱动器与转盘连接，用于驱动所述转盘作间歇式等角度转动，所述转盘上设有至少三个夹具，夹具之间呈均匀环形式排列，每个夹具的顶部朝向转盘外侧，每个夹具的顶部和尾部均设有开口，尾部开口的宽度比顶部开口的宽度小，所述传入装置、封口装置和传出装置依次设置，且各自对应于一个夹具，所述传入装置包括载物平面、推杆导轨、可滑动地安装在推杆导轨上的推杆和与推杆传动连接的推杆动力源，所述载物平面与夹具位置相对应，所述推杆可运动至载物平面上，所述封口装置包括转臂、与转臂传动连接的转臂动力源，以及安装在转臂上且位置与夹具相对应的电热板，所述电热板可运动至夹具内，所述传出装置包括推板导轨、可滑动地安装在推板导轨上的推板和与推板传动连接的推板动力源，所述推板的位置与夹具尾部相对应，可穿过夹具尾部的开口运动至夹具内。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式封口机构，其特征在于：所述转盘上共设有四个夹具，分别设置在转盘的上侧、下侧、左侧和右侧，所述传入装置设在转盘左侧与夹具相对应的位置，所述封口装置设在转盘上侧与夹具相对应的位置，所述传出装置设在转盘右侧与夹具相对应的位置。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式封口机构，其特征在于：所述夹具包括两块托板，两块托板之间的间距与待封口的产品的厚度相适配，所述夹具顶部的开口由两块托板之间的间距所形成，所述托板的尾端上设有挡块，两托板的挡块之间留有间隙，所述夹具尾部的开口由两挡块之间的间隙所形成。

4.根据权利要求3所述的一种转盘式封口机构，其特征在于：在夹具的位置上还安装有托板导轨，其中一块托板位置可调地安装在托板导轨上。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式封口机构，其特征在于：所述传出装置还包括传送带，所述传送带的位置与夹具的顶部相对应。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式封口机构，其特征在于：推板和推板动力源的传动连接部分包括连接件和连接臂，所述推板动力源为电机，所述连接件的一端与推板铰接，连接件的另一端铰接在连接臂的一端，所述连接臂的另一端与电机连接。