CN108750199A - 一种多工位高速三维包装机 - Google Patents
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- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
Abstract
本发明公开了一种多工位高速三维包装机,包括有包装机本体,所述包装机本体包括有输送机构、送膜机构、折角机构和封烫机构;还包括有多工位包装机构;所述多工位包装机构包括有多工位转盘,所述多工位转盘的后侧通过旋转装置设于包装机本体上,所述多工位转盘的盘面外周绕中心设置有若干的夹持机构,所述多工位转盘的左侧设有可供推入产品的推料机构,所述多工位转盘与所述推料机构之间设置有折膜机构,所述多工位转盘的侧面还设置有所述封烫机构;本发明的目的是提供一种结构简单、生产效率较高且噪音小的多工位高速三维包装机。
Description
技术领域
本发明属于包装设备领域,具体涉及一种多工位高速三维包装机。
背景技术
三维包装机是以BOPP膜或PVC为包装材料,是在被包装物体表面形成三维六面体折叠封装的包装设备,因其包装效果与香烟的相似,业界也俗称烟包机。三维包装机最先是由国外引进,经国内企业不断改进,目前有手工、半自动、全自动多种型号,又有单盒包装和集盒包装之分,广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装。
传统三维包装机采用凸轮机构联动,结构复杂、零件加工成本高、加工周期长、装配调整复杂,一个工作循环只能包装一件产品,在实际生产中噪音大,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、生产效率较高且噪音小的多工位高速三维包装机。
本发明所提供的技术方案是:一种多工位高速三维包装机,包括有包装机本体,所述包装机本体包括有输送机构、送膜机构、折角机构和封烫机构;还包括有多工位包装机构;所述多工位包装机构包括有多工位转盘,所述多工位转盘的后侧通过旋转装置设于包装机本体上,所述多工位转盘的盘面外周绕中心设置有若干的夹持机构,所述多工位转盘的左侧设有可供推入产品的推料机构,所述多工位转盘与所述推料机构之间设置有折膜机构,所述多工位转盘的侧面还设置有所述封烫机构。
作为本发明的一种改进,所述夹持机构包括有两块的夹板,所述夹板通过固定座固定在所述多工位转盘上,且两块的所述夹板之间的间隙不小于被夹产品的厚度。
作为本发明的一种改进,所述夹持机构还包括有限位块,所述限位块设于两块所述夹板之间靠近所述多工位转盘中心的一侧。
作为本发明的一种改进,所述固定座与所述多工位转盘滑动连接。
作为本发明的一种改进,所述夹持机构的数量为四个。
作为本发明的一种改进,四个的所述夹持机构绕所述多工位转盘的中心均匀设置。
作为本发明的一种改进,所述送膜机构的驱动装置包括有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有减速器,所述减速器的输出轴还连接有摆臂,所述摆臂的另一端连接有连杆。
作为本发明的一种改进,所述连杆通过滚珠轴承连接在所述摆臂上,所述连杆可绕所述滚珠轴承自由转动。
有益效果:
本发明通过多工位包装机构进行包装操作,对产品进行分工位包装操作,有效的提高了包装效率,且多工位包装机构的结构简单,便于维护,有效的降低了生产成本。
送膜机构的驱动装置在减速机后设置曲柄连杆机构来驱动执行机构,通过连杆上下往复运动的方式替代传统送膜机构的驱动装置的驱动电机频繁的正反转,有效的保护了驱动电机,提高了驱动电机的使用寿命,同时还减小了工作时的噪音。
附图说明
图1为本发明的多工位包装机构的结构示意图;
图2为本发明的多工位包装机构的工作状态示意图;
图3为本发明送膜机构的驱动装置的结构示意图;
图4为本发明的整体结构示意图。
图中:1-输送机构,2-送膜机构,3-折角机构,4-封烫机构,5-多工位包装机构,51-多工位转盘,52-夹板,53-固定座,54-限位块,6-驱动电机,7-减速器,8-摆臂,9-连杆,10-滚珠轴承,11-推料机构,12-折膜机构。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1至图4所示,本实施例中的一种多工位高速三维包装机,包括有包装机本体,所述包装机本体包括有输送机构1、送膜机构2、折角机构3和封烫机构4,还包括有多工位包装机构5;所述多工位包装机构5包括有多工位转盘51,所述多工位转盘51的后侧通过旋转装置设于包装机本体上,所述多工位转盘51的盘面外周绕中心设置有四个的夹持机构,四个的所述夹持机构绕所述多工位转盘51的中心均匀设置,所述多工位转盘51的左侧设有可供推入产品的现有的推料机构52,所述多工位转盘51与所述推料机构11之间设置有折膜机构12,所述多工位转盘51的侧面还设置有所述封烫机构4。
本实施例中,所述夹持机构包括有两块的夹板52,所述夹板52通过固定座53固定在所述多工位转盘51上,且两块的所述夹板52之间的间隙不小于被夹产品的厚度;所述夹持机构还包括有限位块54,所述限位块54设于两块所述夹板52之间靠近所述多工位转盘51中心的一侧;所述固定座53与所述多工位转盘51滑动连接。
所述送膜机构2的驱动装置包括有驱动电机6,所述驱动电机6的输出轴连接有减速器7,所述减速器7的输出轴还连接有摆臂8,所述摆臂8的另一端连接有连杆9;所述连杆9通过滚珠轴承10连接在所述摆臂8上,所述连杆9可绕所述滚珠轴承10自由转动。
本实施例中,本发明在工作时,包装产品经过输送机构1进入包装机本体中,同时包装膜经过送膜机构2与被包装产品一起进入包装机本体中,并在多工位包装机构5中完成包装过程并推出,经折角机构3、封烫机构4完成整个包装过程;在多工位包装机构5中,包装膜被输送至折膜机构12上,产品被推料机构11从折膜机构12左侧推入右侧的多工位转盘51上的夹持机构中,使得产品套入包装膜中,同时折膜机构12的锯齿边在多工位转盘51转动时,将包装膜截断,同时在转至后侧的封烫机构4处时,封烫机构4将封口密封包装,从而完成包装的工作;在送膜机构2的驱动装置处,将驱动电机6连接的减速器7后连接有摆臂8,使得在工作时,摆臂8与连杆9组成了曲柄连杆机构,驱动连杆9上端连接的执行部位进行上下的往复运动,从而替代传统的三维包装机送膜机构2的驱动电机6驱动凸轮机构的结构,避免了驱动电机6不断的正反转操作,从而有效的提高了驱动电机6的使用寿命。
为表述方便,本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致,但并不对本发明的结构起限定作用;此外,本发明并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种多工位高速三维包装机,包括有包装机本体,所述包装机本体包括有输送机构(1)、送膜机构(2)、折角机构(3)和封烫机构(4),其特征在于:
还包括有多工位包装机构(5);
所述多工位包装机构(5)包括有多工位转盘(51),所述多工位转盘(51)的后侧通过旋转装置设于包装机本体上,所述多工位转盘(51)的盘面外周绕中心设置有若干的夹持机构,所述多工位转盘(51)的左侧设有可供推入产品的推料机构(11),所述多工位转盘(51)与所述推料机构(11)之间设置有折膜机构(12),所述多工位转盘(51)的侧面还设置有所述封烫机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位高速三维包装机,其特征在于,所述夹持机构包括有两块的夹板(52),所述夹板(52)通过固定座(53)固定在所述多工位转盘(51)上,且两块的所述夹板(52)之间的间隙不小于被夹产品的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种多工位高速三维包装机,其特征在于,所述夹持机构还包括有限位块(54),所述限位块(54)设于两块所述夹板(52)之间靠近所述多工位转盘(51)中心的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种多工位高速三维包装机,其特征在于,所述固定座(53)与所述多工位转盘(51)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位高速三维包装机,其特征在于,所述夹持机构的数量为四个。
6.根据权利要求5所述的一种多工位高速三维包装机,其特征在于,四个的所述夹持机构绕所述多工位转盘(51)的中心均匀设置。
7.根据权利要求1所述的一种多工位高速三维包装机,其特征在于,所述送膜机构(2)的驱动装置包括有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴连接有减速器(7),所述减速器(7)的输出轴还连接有摆臂(8),所述摆臂(8)的另一端连接有连杆(9)。
8.根据权利要求7所述的一种多工位高速三维包装机,其特征在于,所述连杆(9)通过滚珠轴承(10)连接在所述摆臂(8)上,所述连杆(9)可绕所述滚珠轴承(10)自由转动。
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