CN206677497U - 一种换热器翅片自动冲压生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器翅片自动冲压生产线，包括开卷机构、冲压机构、送料机构和剪切机构；在剪切机构的后侧设有吸料机构，吸料机构的下侧设有码垛机构；吸料机构包括固定机架和风箱，风箱上配备有关风机构，风箱的顶端通过风道连接负压系统，风箱的下端设有吸料板；码垛机构具有码垛支架，码垛支架由底座和至少两根插杆组成，在固定机架上装有横向布置的气缸A，气缸A的顶升端装有靠模，靠模与底座相匹配；本实用新型结构简单、设计巧妙，实现了对冲压成型的翅片进行快速、整齐地堆码，防止了翅片在堆码的过程中因发生翻折而对其质量造成影响，并实现了对堆码的翅片的数量进行同步统计，大大降低了工人的劳动强度。

Description

一种换热器翅片自动冲压生产线

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种换热器翅片自动冲压生产线。

背景技术

当前，在对换热器翅片进行机械加工的过程中，通常采用自动化生产线进行标准化、高效率加工生产作业。这种自动化生产线包括开卷机构、对翅片上的管孔进行冲压的冲压机构，用于驱动翅片前进的送料机构、对翅片进行裁剪的剪切机构。然而，由于换热器翅片具有长度大、厚度薄的特点，从而其机械强度较小。在对生产线冲压成型的换热器翅片进行堆码时，翅片常常会出现翻折的现象，难以整齐地堆码在一起，这严重影响到翅片的质量，并且对翅片堆码的数量难以计数，而由人工对其数量进行统计时，又费时费力。因此，在生产线的尾端设计一种自动计数换热器翅片数量的堆码装置对提高堆码效率，并确保堆码的翅片质量显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种换热器翅片自动冲压生产线，以解决当前由自动生产线冲压成型的换热器翅片存在的难以堆码和计数，并在堆码过程中对翅片造成损伤的问题。

本实用新型的具体方案是：一种换热器翅片自动冲压生产线，包括开卷机构、对翅片上的管孔进行冲压的冲压机构、用于驱动翅片前进的送料机构和对翅片进行裁剪的剪切机构，其特征是：在剪切机构的后侧设有吸料机构，吸料机构的下侧设有码垛机构；吸料机构包括固定机架和吊装于固定机架上的风箱，风箱上配备有关风机构，风箱的顶端通过风道连接负压系统，风箱的下端设有吸料板，吸料板上密布有若干个小孔；码垛机构具有放置于输送辊道上码垛支架，码垛支架由底座和至少两根插杆组成，其中插杆与翅片上的管孔相匹配，在所述固定机架上装有横向布置的气缸A，气缸A的顶升端装有靠模，靠模与底座相匹配。

本实用新型中所述关风机构包括伺服电机和安装于伺服电机输出轴上的关风片，在关风片的端部装有密封垫，关风片设有六块，相邻两块关风片之间呈60°夹角；所述伺服电机的输出轴在每次运行时旋转60°，用于实现风箱中风道的交替打开与关闭。

本实用新型中所述剪切机构包括由导向杆和上、下端板构成固定框架；在导向杆上套装有滑块，滑块下端配装有切割刀具；上端板上装有驱动滑块上下滑动的气缸B；下端板上装有与切割刀具相匹配的刀座。

本实用新型中所述码垛机构配备有自动控制系统，自动控制系统包括控制器、计数器和压敏传感器，其中计数器用于实现对换热器翅片堆码的数量进行统计，压敏传感器安装于所述刀座与下端板之间；压敏传感器通讯连接控制器，控制器通讯连接计数器，并实现对气缸A及伺服电机的工作动态进行实时控制。

本实用新型结构简单、设计巧妙，通过设计吸料机构和码垛机构，实现了对冲压成型的翅片进行快速、整齐地堆码，防止了翅片在堆码的过程中因发生翻折而对其质量造成影响，并与此同时实现了对堆码的翅片的数量进行同步统计，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中关风机构的结构示意图；

图3是本实用新型中剪切机构的结构示意图；

图4是本实用新型中码垛机构的控制结构框图;

图5是本实用新型中码垛支架的结构示意图。

图中：1—卷筒，2—物料卷，3—钢辊，4—齿轮箱，5—驱动电机，6—机架，7—驱动机构，8—大滑块，9—冲压模具，10—送料机构，11—固定机架，12—风箱，13—风道，14—吸料板，15—输送辊道，16—码垛支架，16a—底座，16b—插杆，17—气缸A，18—靠模，19—伺服电机，20—关风片，21—密封垫，22—导向杆，23—上端板，24—下端板，25—滑块，26—切割刀具，27—气缸B，28—刀座，29—控制器，30—计数器，31—压敏传感器。

具体实施方式

参见图1，一种换热器翅片自动冲压生产线，包括开卷机构、对翅片上的管孔进行冲压的冲压机构、用于驱动翅片前进的送料机构和对翅片进行裁剪的剪切机构。所述开卷机构由卷筒1和放料机构组成，在卷筒1上套装用于冲压成型翅片的物料卷2，放料机构具有用于夹持和传输物料的夹紧装置，夹紧装置由两个并排布置的钢辊3组成，两个钢辊的一端装有齿轮箱4，齿轮箱4连接驱动电机5，驱动电机5通过齿轮箱4传递驱动力使得两个钢辊对物料向前传送，从而实现对物料卷2进行放卷。所述冲压机构具有机架6、驱动机构7和大滑块8以及冲压模具9，冲压模具9由上下对应布置的上模和下模组成，所述驱动机构7通过大滑块8驱动上模上下运行，并实现对物料的冲压作业。所述送料机构10用于将冲压好管孔的物料向前推进，以便剪切机构对物料进行裁剪而得到换热器翅片，同时便于冲压机构对未进行管孔冲压的物料进行冲压。

在剪切机构的后侧设有吸料机构，吸料机构的下侧设有码垛机构；吸料机构包括固定机架11和吊装于固定机架11上的风箱12，风箱12上配备有关风机构，风箱12的顶端通过风道13连接负压系统，风箱12的下端设有吸料板14，吸料板14上密布有若干个小孔；码垛机构具有放置于输送辊道15上码垛支架16，码垛支架16由矩形底座16a和两根插杆16b组成，参见图5，其中插杆16b与翅片上的管孔相匹配，在所述固定机架11的左、右两侧各装有横向布置的气缸A17，气缸A17的顶升端装有靠模18，靠模18与所述底座16a相匹配。当码垛支架16进行接料时，只须控制气缸A17将靠模18顶出，然后将码垛支架16放置于输送辊道15上，并使得码垛支架16的底座16a与靠模18相配合。通过靠模18实现了对码垛支架16的快速定位，并确保了从吸料板14下落的翅片恰好穿插在插杆16b上。

参见图2，本实施例中所述关风机构包括伺服电机19和安装于伺服电机19输出轴上的关风片20，在关风片20的端部装有密封垫21，关风片20设有六块，相邻两块关风片20之间呈60°夹角；所述伺服电机19的输出轴在每次运行时旋转60°，用于实现风箱12中风道的交替打开与关闭。如图2所示，伺服电机19在停止运行时，其中一组相对布置的关风片20保持水平，将风箱12关闭，此时经过裁剪得到的换热器翅片在重力的作用下下落至码垛支架16上；当伺服电机19处于转动状态时（转动角度未达到60°），即在相邻的另一组相对布置的关风片20未达到水平状态时，风箱12处于打开状态，此时经过裁剪得到的换热器翅片在负压的所用下被吸附在吸料板14上，从而确保了翅片的形状，并防止了翅片在堆码的过程中发生翻折而对其质量造成影响。

参见图3，本实施例中所述剪切机构包括由导向杆22和上、下端板23、24构成的固定框架；在导向杆22上套装有滑块25，滑块25下端配装有切割刀具26；上端板23上装有驱动滑块上下滑动的气缸B27；下端板24上装有与切割刀具26相匹配的刀座28。

参见图4，本实施例中所述码垛机构配备有自动控制系统，自动控制系统包括控制器29、计数器30和压敏传感器31，其中计数器30用于实现对换热器翅片堆码的数量进行统计，压敏传感器31安装于所述刀座28与下端板24之间；当剪切机构对换热器翅片进行剪切时，压敏传感器接受到剪切的压力，并向控制器29发送一个压敏信号，计数器30同步计数一次，表明将要对剪切得到的换热器翅片进行堆码，此时控制器29控制伺服电机19开始转动直至关风片20将风箱12关闭，其中在风箱12完全关闭前，吸料板14对翅片起到吸附保持的作用。如此，剪切机构每次在对换热器翅片进行剪切时，计数器30均进行一次计数，当完成计数时，即堆码的翅片的数量达到预定值，控制器29控制气缸A17的顶升端回缩以将靠模18收回，以便堆码好的换热器翅片通过输送辊道15转运出去，并对接下来的堆码做好准备。

Claims (4)

1.一种换热器翅片自动冲压生产线，包括开卷机构、对翅片上的管孔进行冲压的冲压机构、用于驱动翅片前进的送料机构和对翅片进行裁剪的剪切机构，其特征是：在剪切机构的后侧设有吸料机构，吸料机构的下侧设有码垛机构；吸料机构包括固定机架和吊装于固定机架上的风箱，风箱上配备有关风机构，风箱的顶端通过风道连接负压系统，风箱的下端设有吸料板，吸料板上密布有若干个小孔；码垛机构具有放置于输送辊道上码垛支架，码垛支架由底座和至少两根插杆组成，其中插杆与翅片上的管孔相匹配，在所述固定机架上装有横向布置的气缸A，气缸A的顶升端装有靠模，靠模与底座相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种换热器翅片自动冲压生产线，其特征是：所述关风机构包括伺服电机和安装于伺服电机输出轴上的关风片，在关风片的端部装有密封垫，关风片设有六块，相邻两块关风片之间呈60°夹角；所述伺服电机的输出轴在每次运行时旋转60°，用于实现风箱中风道的交替打开与关闭。

3.根据权利要求1或2所述的一种换热器翅片自动冲压生产线，其特征是：所述剪切机构包括由导向杆和上、下端板构成固定框架；在导向杆上套装有滑块，滑块下端配装有切割刀具；上端板上装有驱动滑块上下滑动的气缸B；下端板上装有与切割刀具相匹配的刀座。

4.根据权利要求3所述的一种换热器翅片自动冲压生产线，其特征是：所述码垛机构配备有自动控制系统，自动控制系统包括控制器、计数器和压敏传感器，其中计数器用于实现对换热器翅片堆码的数量进行统计，压敏传感器安装于所述刀座与下端板之间；压敏传感器通讯连接控制器，控制器通讯连接计数器，并实现对气缸A及伺服电机的工作动态进行实时控制。