CN206676688U - 一种新型热熔胶复合机撒粉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热熔胶复合机撒粉机构，包括盛料装置和面料输送装置，盛料装置包括盛料箱、支架和料斗，盛料箱的上端设置有盛料腔，盛料腔的底面为斜面，盛料箱的左端面上设置有撒胶粉口，支架上设置有胶粉搅动装置，胶粉搅动装置包括第一气缸、不锈钢定位板和橡胶缓冲垫，不锈钢橡胶缓冲垫的右端面上一体设置有若干根搅拌杆，通过第一气缸的活塞杆伸缩使得搅拌杆伸入撒胶粉口内；支架的下端固定设置有用于张紧输送网带的气动张紧装置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、工作稳定、张紧机构调节方便、撒胶粉口不易阻塞、生产效率高且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机技术领域，具体涉及一种新型热熔胶复合机撒粉机构。
背景技术
热熔胶复合机属于纺织机械领域，应用于面料复合行业，作用是将两块面料粘合在一块。在其中一块面料上表面均匀的撒上胶粉，与另一块面料贴合，加热使得胶粉融化，将两块面料粘合。
面料上的胶粉均匀与否关系到后期两面料粘贴质量。现有热熔胶复合机上的撒粉机构主要包括盛料装置和面料输送装置，面料输送装置位于盛料装置下方，面料输送装置包括驱动机构、传动轴和输送网带，面料铺设在网带上，盛料装置将到面料上，经由网带传输到下一环节。
上述撒粉机构存在以下不足：(1)输送网带套合在传动轴外，输送网带上没有任何张紧机构，导致输送网带运转当中容易发生跳动，致使面料上的胶粉不均匀；(2)盛料装置在撒胶粉时撒胶粉口容易阻塞，工作不稳定，故障率高，导致生产效率低，实用性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作稳定、张紧机构调节方便、撒胶粉口不易阻塞、生产效率高且实用性好的新型热熔胶复合机撒粉机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型热熔胶复合机撒粉机构，包括盛料装置和面料输送装置，所述盛料装置安装在面料输送装置上，所述面料输送装置包括传动轴和输送网带，所述盛料装置包括盛料箱、支架和料斗，所述盛料箱的上端设置有盛料腔，所述盛料腔的底面为斜面，盛料箱的左端面上设置有撒胶粉口，所述料斗固定安装在盛料箱的顶部，所述支架与盛料箱的左端面固定连接，所述支架上设置有胶粉搅动装置，所述胶粉搅动装置包括第一气缸、不锈钢定位板和橡胶缓冲垫，所述第一气缸的活塞杆朝撒胶粉口设置，所述不锈钢定位板与第一气缸的活塞杆头部焊接固定，橡胶缓冲垫的左端面与不锈钢定位板的右端面粘接固定，所述橡胶缓冲垫的右端面上一体设置有若干根搅拌杆，通过第一气缸的活塞杆伸缩使得搅拌杆伸入撒胶粉口内；所述支架的下端固定设置有用于张紧输送网带的气动张紧装置。
通过采用上述技术方案，料斗使得加料操作方便；盛料腔的底面为斜面，能够使放入盛料腔内现有的胶粉自动滑落，胶粉搅动装置通过第一气缸的活塞伸缩驱动橡胶缓冲垫关闭或开启撒胶粉口，搅拌杆能够搅动撒胶粉口的胶粉，使得撒胶粉口胶粉不易阻塞；气动张紧装置位置设置合理，气动控制，操作方便；结构设计合理、结构简单、工作稳定、张紧机构调节方便、生产效率高且实用性好。
本实用新型进一步设置为：所述气动张紧装置包括固定座、第二气缸、连接板、张紧轮架、轮轴和张紧轮，所述固定座与支架的左端面下端焊接固定，所述第二气缸上设置有若干个第一连接螺钉，第二气缸通过第一连接螺钉与固定座的底面连接固定，所述第二气缸的活塞杆朝下设置，且连接板与第二气缸的活塞杆头部焊接固定；所述张紧轮套接在轮轴上，所述轮轴穿设在张紧轮架内，张紧轮架的前后两端一体设置有两根竖支撑杆，且两根竖支撑杆上端焊接有横板，所述横板上设置有若干个第二连接螺钉，横板通过第二连接螺钉与连接板连接固定。通过本设置，气动张紧装置结构设置合理，通过第二气缸的活塞杆收缩，使得张紧轮张紧输送网带的下端面，避免输送网带颤动，工作稳定。
本实用新型还进一步设置为：所述盛料腔的底面从左至右朝上倾斜设置，盛料腔的底面的倾斜角度为15—75°，所述撒胶粉口设置在盛料腔的底面的左下端。通过本设置，结构设置更加合理，使放入盛料腔内现有的胶粉自动滑落更加顺畅，撒胶粉口不易阻塞。
本实用新型还进一步设置为：所述搅拌杆至少设置一根，每根搅拌杆上均设置有若干个环形凹槽和若干块定位凸块，且每块定位凸块均与搅拌杆一体设置。通过本设置，搅拌杆结构设置合理，结构简单，使用方便，工作可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述盛料箱顶部设置有进料口，所述料斗下端与进料口焊接固定。通过本设置，盛料箱结构设置更加合理，料斗连接方便，固定可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述支架上设置有照明装置，所述照明装置包括固定螺管、调节螺杆和LED照明灯，所述固定螺管上端与支架焊接固定，固定螺管下端与调节螺杆上端螺纹连接，调节螺杆下端与LED照明灯焊接固定。通过本设置，照明装置简单，调节高度操作方便，照明效果好。
本实用新型还进一步设置为：所述支架上还设置有监控装置，所述监控装置与支架通过螺钉连接固定，监控装置的监控探头朝向撒胶粉口设置。通过本设置，监控装置设置合理，便于自动化生产管理。
本实用新型还进一步设置为：所述盛料装置和面料输送装置通过螺栓连接固定；第一气缸与支架通过螺钉连接固定。通过本设置，各部件连接方便，固定可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述盛料箱位于撒胶粉口正下方位置设置有胶粉导向装置。通过本设置，胶粉导向装置设置合理，工作可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述胶粉导向装置包括导向板，所述导向板与盛料箱的左端面通过螺钉连接固定。通过本设置，胶粉导向装置结构简单，胶粉滑落时导向效果好。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，料斗使得加料操作方便；盛料腔的底面为斜面，能够使放入盛料腔内现有的胶粉自动滑落，胶粉搅动装置通过第一气缸的活塞伸缩驱动橡胶缓冲垫关闭或开启撒胶粉口，搅拌杆能够搅动撒胶粉口的胶粉，使得撒胶粉口胶粉不易阻塞；气动张紧装置位置设置合理，气动控制，操作方便；结构设计合理、结构简单、工作稳定、张紧机构调节方便、生产效率高且实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中I部的放大示意图；
图3为本实用新型实施例气动张紧装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，包括盛料装置1和面料输送装置2，所述盛料装置1安装在面料输送装置2上，所述面料输送装置2包括传动轴21和输送网带22，所述盛料装置1包括盛料箱11、支架12和料斗13，所述盛料箱11的上端设置有盛料腔111，所述盛料腔111的底面为斜面，盛料箱11的左端面上设置有撒胶粉口112，所述料斗13固定安装在盛料箱11的顶部，所述支架12与盛料箱11的左端面固定连接，所述支架12上设置有胶粉搅动装置3，所述胶粉搅动装置3包括第一气缸31、不锈钢定位板32和橡胶缓冲垫33，所述第一气缸31的活塞杆朝撒胶粉口112设置，所述不锈钢定位板32与第一气缸31的活塞杆头部焊接固定，橡胶缓冲垫33的左端面与不锈钢定位板32的右端面粘接固定，所述橡胶缓冲垫33的右端面上一体设置有若干根搅拌杆331，通过第一气缸31的活塞杆伸缩使得搅拌杆331伸入撒胶粉口112内；所述支架12的下端固定设置有用于张紧输送网带22的气动张紧装置4。
作为优选的，所述气动张紧装置4包括固定座41、第二气缸42、连接板43、张紧轮架44、轮轴45和张紧轮46，所述固定座41与支架12的左端面下端焊接固定，所述第二气缸42上设置有若干个第一连接螺钉47，第二气缸42通过第一连接螺钉47与固定座41的底面连接固定，所述第二气缸42的活塞杆朝下设置，且连接板43与第二气缸42的活塞杆头部焊接固定；所述张紧轮46套接在轮轴45上，所述轮轴45穿设在张紧轮架44内，张紧轮架44的前后两端一体设置有两根竖支撑杆48，且两根竖支撑杆48上端焊接有横板49，所述横板49上设置有若干个第二连接螺钉410，横板49通过第二连接螺钉410与连接板43连接固定。本实施例，所述第一连接螺钉47和第二连接螺钉410的数量均设置四个以上。
为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述盛料腔111的底面从左至右朝上倾斜设置，盛料腔111的底面的倾斜角度为15—75°，所述撒胶粉口112设置在盛料腔111的底面的左下端。
所述搅拌杆331至少设置一根，每根搅拌杆331上均设置有若干个环形凹槽和若干块定位凸块，且每块定位凸块均与搅拌杆331一体设置。
所述盛料箱11顶部设置有进料口，所述料斗13下端与进料口焊接固定。
所述支架12上设置有照明装置5，所述照明装置5包括固定螺管51、调节螺杆52和LED照明灯53，所述固定螺管51上端与支架12焊接固定，固定螺管51下端与调节螺杆52上端螺纹连接，调节螺杆52下端与LED照明灯53焊接固定。
所述支架12上还设置有监控装置6，所述监控装置6与支架12通过螺钉连接固定，监控装置6的监控探头朝向撒胶粉口112设置。
所述盛料装置1和面料输送装置2通过螺栓连接固定；第一气缸31与支架12通过螺钉连接固定。所述支架12与与盛料箱11的左端面焊接固定；所述传动轴21穿设在面料输送装置内，并通过现有的电机驱动，所述输送网带22套接在传动轴21上。
所述盛料箱11位于撒胶粉口112正下方位置设置有胶粉导向装置7。所述胶粉导向装置7包括导向板，所述导向板与盛料箱的左端面通过螺钉连接固定。
实际应用时，料斗使得加料操作方便；盛料腔的底面为斜面，能够使放入盛料腔内现有的胶粉自动滑落，胶粉搅动装置通过第一气缸的活塞伸缩驱动橡胶缓冲垫关闭或开启撒胶粉口，搅拌杆能够搅动撒胶粉口的胶粉，使得撒胶粉口胶粉不易阻塞；气动张紧装置位置设置合理，气动控制，操作方便；结构设计合理、结构简单、工作稳定、张紧机构调节方便、生产效率高且实用性好。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型热熔胶复合机撒粉机构，包括盛料装置(1)和面料输送装置(2)，所述盛料装置(1)安装在面料输送装置(2)上，所述面料输送装置(2)包括传动轴(21)和输送网带(22)，其特征在于：所述盛料装置(1)包括盛料箱(11)、支架(12)和料斗(13)，所述盛料箱(11)的上端设置有盛料腔(111)，所述盛料腔(111)的底面为斜面，盛料箱(11)的左端面上设置有撒胶粉口(112)，所述料斗(13)固定安装在盛料箱(11)的顶部，所述支架(12)与盛料箱(11)的左端面固定连接，所述支架(12)上设置有胶粉搅动装置(3)，所述胶粉搅动装置(3)包括第一气缸(31)、不锈钢定位板(32)和橡胶缓冲垫(33)，所述第一气缸(31)的活塞杆朝撒胶粉口(112)设置，所述不锈钢定位板(32)与第一气缸(31)的活塞杆头部焊接固定，橡胶缓冲垫(33)的左端面与不锈钢定位板(32)的右端面粘接固定，所述橡胶缓冲垫(33)的右端面上一体设置有若干根搅拌杆(331)，通过第一气缸(31)的活塞杆伸缩使得搅拌杆(331)伸入撒胶粉口(112)内；所述支架(12)的下端固定设置有用于张紧输送网带(22)的气动张紧装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述气动张紧装置(4)包括固定座(41)、第二气缸(42)、连接板(43)、张紧轮架(44)、轮轴(45)和张紧轮(46)，所述固定座(41)与支架(12)的左端面下端焊接固定，所述第二气缸(42)上设置有若干个第一连接螺钉(47)，第二气缸(42)通过第一连接螺钉(47)与固定座(41)的底面连接固定，所述第二气缸(42)的活塞杆朝下设置，且连接板(43)与第二气缸(42)的活塞杆头部焊接固定；所述张紧轮(46)套接在轮轴(45)上，所述轮轴(45)穿设在张紧轮架(44)内，张紧轮架(44)的前后两端一体设置有两根竖支撑杆(48)，且两根竖支撑杆(48)上端焊接有横板(49)，所述横板(49)上设置有若干个第二连接螺钉(410)，横板(49)通过第二连接螺钉(410)与连接板(43)连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述盛料腔(111)的底面从左至右朝上倾斜设置，盛料腔(111)的底面的倾斜角度为15—75°，所述撒胶粉口(112)设置在盛料腔(111)的底面的左下端。
4.根据权利要求3所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述搅拌杆(331)至少设置一根，每根搅拌杆(331)上均设置有若干个环形凹槽和若干块定位凸块，且每块定位凸块均与搅拌杆(331)一体设置。
5.根据权利要求4所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述盛料箱(11)顶部设置有进料口，所述料斗(13)下端与进料口焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述支架(12)上设置有照明装置(5)，所述照明装置(5)包括固定螺管(51)、调节螺杆(52)和LED照明灯(53)，所述固定螺管(51)上端与支架(12)焊接固定，固定螺管(51)下端与调节螺杆(52)上端螺纹连接，调节螺杆(52)下端与LED照明灯(53)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述支架(12)上还设置有监控装置(6)，所述监控装置(6)与支架(12)通过螺钉连接固定，监控装置(6)的监控探头朝向撒胶粉口(112)设置。
8.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述盛料装置(1)和面料输送装置(2)通过螺栓连接固定；第一气缸(31)与支架(12)通过螺钉连接固定。
9.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述盛料箱(11)位于撒胶粉口(112)正下方位置设置有胶粉导向装置(7)。
10.根据权利要求9所述的一种新型热熔胶复合机撒粉机构，其特征在于：所述胶粉导向装置(7)包括导向板，所述导向板与盛料箱的左端面通过螺钉连接固定。
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| CN201720417880.1U CN206676688U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种新型热熔胶复合机撒粉机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109910421A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-21 | 江苏东泰特种消防设备有限公司 | 一种消防服装用复合防护布料生产线 |
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- 2017-04-20 CN CN201720417880.1U patent/CN206676688U/zh active Active
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