CN211544864U - 一种筛分机用环保的输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛分机用环保的输送带,包括底座、升降单元、调节结构和收尘装置,底座:底座的上侧左端固定有两个U型固定架,且两个U型固定架前后对应设置,底座的上侧固定有两个L型固定架,且两个L型固定架前后对应设置,升降单元:升降单元包括液压缸、固定块、滑轨、滑块、电机和第一转动轴,底座的左端固定有两个液压缸,且液压缸位于U型固定架水平端的下方,液压缸的伸缩端分别固定有固定块,U型固定架的竖直端内侧分别设有滑轨,滑轨内侧的滑槽分别滑动连接滑块的一端,该筛分机用环保的输送带,操作简单、能够方便调节传送带两端的高度,便于对收集的灰尘进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种筛分机用环保的输送带。
背景技术
沙石筛选以前多为人工筛选,只能将沙子和石子分离开,剩余的材料有粒度大小不同的石头,通常无法使用,而且这种筛选方式劳动强度大,效率低,随着经济的发展,人们研究出可以将不同粒度的石子筛选出来的筛分机,通常筛分机将不同粒度的石子分开,并从不同的出料口送出,而在筛分机的出料口下方均设置有输送装置,将筛分开来的石子送到需要的地方去,通常,所用的输送装置为皮带输送机,皮带输送机的一端为接料端,另一端为送料端,上述接料端设置在筛分机的出料口下方,筛分后的石子从出料口落到皮带输送机的接料端上,然后经皮带输送收集箱内,再经转运车将筛分后的石子送到需要的地方去,通常,皮带输送机输送带的高度是固定,但是所筛分的物料有大有小,适用范围小,另外,在物料输送到皮带上时,会产生大量的灰尘,不仅污染空气,而且影响操作人员操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种筛分机用环保的输送带,操作简单、能够方便调节传送带两端的高度,便于对收集的灰尘进行集中处理,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛分机用环保的输送带,包括底座、升降单元、调节结构和收尘装置;
底座:所述底座的上侧左端固定有两个 U型固定架,且两个 U型固定架前后对应设置,所述底座的上侧固定有两个 L型固定架,且两个 L型固定架前后对应设置;
升降单元:所述升降单元包括液压缸、固定块、滑轨、滑块、电机和第一转动轴,所述底座的左端固定有两个液压缸,且液压缸位于 U型固定架水平端的下方,所述液压缸的伸缩端分别固定有固定块,所述 U型固定架的竖直端内侧分别设有滑轨,所述滑轨内侧的滑槽分别滑动连接滑块的一端,所述滑块的另一端固定在固定块的左右两侧,所述固定块的外侧分别设有电机,所述电机的输出轴穿过固定块的内侧,且电机的输出轴固定有第一转动轴,所述第一转动轴的侧面中部固定有主动辊,所述第一转动轴的前后两侧转动连接有第一套筒,所述第一套筒的右侧分别固定有连接杆,所述连接杆的右端固定有第二套筒,所述第二套筒内侧的通孔转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的侧面中部固定有从动辊,所述主动辊和从动辊的侧面设有传送带;
调节结构:所述调节结构位于 L型固定架水平端的底侧;
收尘装置:所述收尘装置位于底座上侧的后端;
其中,还包括单片机,所述 L型固定架的前侧设有单片机,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机的输出端电连接电机的输入端,液压缸内压力增大或减小,从而带动固定块上下移动,从而带动第一转动轴、主动辊和传送带共同上下移动,操作简单,通过控制传送带位于不同高度,便于对物料进行输送,节省传送动力。
进一步的,所述调节结构包括支座、第一滚轮、固定板、伺服电机、收放轮、第二滚轮、收放绳和套绳,所述 L型固定架水平端的底侧分别固定有支座,所述支座内侧的固定轴侧面转动连接有第一滚轮,所述 L型固定架竖直端的右侧分别固定有固定板,所述固定板的外侧分别设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过固定板的内侧,且伺服电机的输出轴固定有收放轮,所述第二转动轴的前后两端侧面分别转动连接有第二滚轮,所述第二滚轮侧面的凹槽内套接有套绳,所述收放轮侧面的凹槽内收放收放绳的一端,所述收放绳的另一端穿过第一滚轮侧面的凹槽连接在套绳的上端,所述伺服电机的输入端电连接单片机的输出端,伺服电机带动收放轮转动,从而对收放绳进行收放,从而使套绳和第二滚轮共同上下移动,从而使传送带的右端上下移动,便于对不同大小的物料进行输送,适用范围广。
进一步的,所述收尘装置包括固定杆、收尘箱、盖板和引风机,所述底座上侧的后端固定有固定杆,所述固定杆的上端设有收尘箱,所述收尘箱表面后侧的转轴活动连接有盖板,所述收尘箱前侧的进气口处设有引风机,所述引风机的输入端电连接单片机的输出端,当物料输送到皮带上时,所产生的粉尘经引风机输送到收尘箱内,通过转动盖板,方便对收集的灰尘进行集中处理。
进一步的,还包括挡板和物料防滑板,所述传送带侧面的前后两端分别设有挡板,所述传送带的侧面均匀设置有物料防滑板,挡板防止物料输送过程中掉落,物料防滑板防止物料输送过程中发生滑动。
进一步的,还包括收料箱,所述底座上侧的右端设有收料箱,且收料箱位于传送带右端的正下方,收料箱用于收集被筛分过的物料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本筛分机用环保的输送带,具有以下好处:
1、液压缸内压力增大或减小,从而带动固定块上下移动,从而带动第一转动轴、主动辊和传送带共同上下移动,操作简单,通过控制传送带位于不同高度,便于对物料进行输送,节省传送动力。
2、伺服电机带动收放轮转动,从而对收放绳进行收放,从而使套绳和第二滚轮共同上下移动,从而使传送带的右端上下移动,便于对不同大小的物料进行输送,适用范围广。
3、当物料输送到皮带上时,所产生的粉尘经引风机输送到收尘箱内,通过转动盖板,方便对收集的灰尘进行集中处理,挡板防止物料输送过程中掉落,物料防滑板防止物料输送过程中发生滑动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧结构示意图;
图3为本实用新型上侧结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1底座、2单片机、3升降单元、31液压缸、32固定块、33滑轨、34滑块、35电机、36第一转动轴、4调节结构、41支座、42第一滚轮、43固定板、44伺服电机、45收放轮、46第二滚轮、47收放绳、48套绳、5收尘装置、51固定杆、52收尘箱、53盖板、54引风机、6 U型固定架、7第一套筒、8连接杆、9第二套筒、10第二转动轴、11从动辊、12传送带、13 L型固定架、14挡板、15物料防滑板、16收料箱、17主动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种筛分机用环保的输送带,包括底座1、升降单元3、调节结构4和收尘装置5;
底座1:底座1的上侧左端固定有两个 U型固定架6,且两个 U型固定架6前后对应设置,底座1的上侧固定有两个 L型固定架13,且两个 L型固定架13前后对应设置,还包括收料箱16,底座1上侧的右端设有收料箱16,且收料箱16位于传送带12右端的正下方,收料箱16用于收集被筛分过的物料;
升降单元3:升降单元3包括液压缸31、固定块32、滑轨33、滑块34、电机35和第一转动轴36,底座1的左端固定有两个液压缸31,且液压缸31位于 U型固定架6水平端的下方,液压缸31的伸缩端分别固定有固定块32, U型固定架6的竖直端内侧分别设有滑轨33,滑轨33内侧的滑槽分别滑动连接滑块34的一端,滑块34的另一端固定在固定块32的左右两侧,固定块32的外侧分别设有电机35,电机35的输出轴穿过固定块32的内侧,且电机35的输出轴固定有第一转动轴36,第一转动轴36的侧面中部固定有主动辊17,第一转动轴36的前后两侧转动连接有第一套筒7,第一套筒7的右侧分别固定有连接杆8,连接杆8的右端固定有第二套筒9,第二套筒9内侧的通孔转动连接有第二转动轴10,第二转动轴10的侧面中部固定有从动辊11,主动辊17和从动辊11的侧面设有传送带12,还包括挡板14和物料防滑板15,传送带12侧面的前后两端分别设有挡板14,传送带12的侧面均匀设置有物料防滑板15,挡板14防止物料输送过程中掉落,物料防滑板15防止物料输送过程中发生滑动;
调节结构4:调节结构4位于 L型固定架13水平端的底侧,调节结构4包括支座41、第一滚轮42、固定板43、伺服电机44、收放轮45、第二滚轮46、收放绳47和套绳48, L型固定架13水平端的底侧分别固定有支座41,支座41内侧的固定轴侧面转动连接有第一滚轮42,L型固定架13竖直端的右侧分别固定有固定板43,固定板43的外侧分别设有伺服电机44,伺服电机44的输出轴穿过固定板43的内侧,且伺服电机44的输出轴固定有收放轮45,第二转动轴10的前后两端侧面分别转动连接有第二滚轮46,第二滚轮46侧面的凹槽内套接有套绳48,收放轮45侧面的凹槽内收放收放绳47的一端,收放绳47的另一端穿过第一滚轮42侧面的凹槽连接在套绳48的上端,伺服电机44的输入端电连接单片机2的输出端,伺服电机44带动收放轮45转动,从而对收放绳47进行收放,从而使套绳48和第二滚轮46共同上下移动,从而使传送带12的右端上下移动,便于对不同大小的物料进行输送,适用范围广;
收尘装置5:收尘装置5位于底座1上侧的后端,收尘装置5包括固定杆51、收尘箱52、盖板53和引风机54,底座1上侧的后端固定有固定杆51,固定杆51的上端设有收尘箱52,收尘箱52表面后侧的转轴活动连接有盖板53,收尘箱52前侧的进气口处设有引风机54,引风机54的输入端电连接单片机2的输出端,当物料输送到皮带上时,所产生的粉尘经引风机54输送到收尘箱52内,通过转动盖板53,方便对收集的灰尘进行集中处理;
其中,还包括单片机2, L型固定架13的前侧设有单片机2,单片机2的输入端电连接外部电源的输出端,单片机2的输出端电连接电机35的输入端,液压缸31内压力增大,从而带动固定块32向上移动,从而带动第一转动轴36、主动辊17和传送带12向上移动,操作简单,通过控制传送带12位于不同高度,便于对物料进行输送,节省传送动力。
在使用时:打开单片机2,液压缸31内压力增大,从而带动固定块32向上移动,从而带动第一转动轴36、主动辊17和传送带12向上移动,操作简单,通过控制传送带12位于不同高度,便于对物料进行输送,节省传送动力,伺服电机44带动收放轮45转动,从而对收放绳47进行收放,从而使套绳48和第二滚轮46共同上下移动,从而使传送带12的右端上下移动,便于对不同大小的物料进行输送,适用范围广,当物料输送到皮带上时,所产生的粉尘经引风机54输送到收尘箱52内,通过转动盖板53,方便对收集的灰尘进行集中处理,挡板14防止物料输送过程中掉落,物料防滑板15防止物料输送过程中发生滑动。
值得注意的是,本实施例中所公开的单片机2,具体型号为德州仪器 MSP430,液压缸31、电机35、伺服电机44和引风机54则可根据实际应用场景自由配置,电机35可选用ABBMQAEJ系列单片机,优选转速2000转以下的,伺服电机44可选用佑田 UTMOTOR86HD系列伺服电机,优选转速1500转以下的,引风机54可选用科风4-72引风机,单片机2控制液压缸31、电机35、伺服电机44和引风机54工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种筛分机用环保的输送带,其特征在于:包括底座、升降单元、调节结构和收尘装置;
底座:所述底座的上侧左端固定有两个 U型固定架,且两个 U型固定架前后对应设置,所述底座的上侧固定有两个 L型固定架,且两个 L型固定架前后对应设置;
升降单元:所述升降单元包括液压缸、固定块、滑轨、滑块、电机和第一转动轴,所述底座的左端固定有两个液压缸,且液压缸位于 U型固定架水平端的下方,所述液压缸的伸缩端分别固定有固定块,所述 U型固定架的竖直端内侧分别设有滑轨,所述滑轨内侧的滑槽分别滑动连接滑块的一端,所述滑块的另一端固定在固定块的左右两侧,所述固定块的外侧分别设有电机,所述电机的输出轴穿过固定块的内侧,且电机的输出轴固定有第一转动轴,所述第一转动轴的侧面中部固定有主动辊,所述第一转动轴的前后两侧转动连接有第一套筒,所述第一套筒的右侧分别固定有连接杆,所述连接杆的右端固定有第二套筒,所述第二套筒内侧的通孔转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的侧面中部固定有从动辊,所述主动辊和从动辊的侧面设有传送带;
调节结构:所述调节结构位于 L型固定架水平端的底侧;
收尘装置:所述收尘装置位于底座上侧的后端;
其中,还包括单片机,所述 L型固定架的前侧设有单片机,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机的输出端电连接电机的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种筛分机用环保的输送带,其特征在于:所述调节结构包括支座、第一滚轮、固定板、伺服电机、收放轮、第二滚轮、收放绳和套绳,所述 L型固定架水平端的底侧分别固定有支座,所述支座内侧的固定轴侧面转动连接有第一滚轮,所述 L型固定架竖直端的右侧分别固定有固定板,所述固定板的外侧分别设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过固定板的内侧,且伺服电机的输出轴固定有收放轮,所述第二转动轴的前后两端侧面分别转动连接有第二滚轮,所述第二滚轮侧面的凹槽内套接有套绳,所述收放轮侧面的凹槽内收放收放绳的一端,所述收放绳的另一端穿过第一滚轮侧面的凹槽连接在套绳的上端,所述伺服电机的输入端电连接单片机的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种筛分机用环保的输送带,其特征在于:所述收尘装置包括固定杆、收尘箱、盖板和引风机,所述底座上侧的后端固定有固定杆,所述固定杆的上端设有收尘箱,所述收尘箱表面后侧的转轴活动连接有盖板,所述收尘箱前侧的进气口处设有引风机,所述引风机的输入端电连接单片机的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种筛分机用环保的输送带,其特征在于:还包括挡板和物料防滑板,所述传送带侧面的前后两端分别设有挡板,所述传送带的侧面均匀设置有物料防滑板。
5.根据权利要求1所述的一种筛分机用环保的输送带,其特征在于:还包括收料箱,所述底座上侧的右端设有收料箱,且收料箱位于传送带右端的正下方。
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CN112871676A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 金锋馥(滁州)输送机械有限公司 | 一种物流用多功能分拣机 |
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