CN206670398U - 发电厂凝汽器抽真空运行维持系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，包括发电厂凝汽器、进气管路以及发电厂原真空泵组，所述进气管路的输出端还连接有与发电厂原真空泵组并列设置的干式螺杆真空泵组；所述干式螺杆真空泵组中设置有通过管道连接的进气手动阀和干式螺杆真空泵，干式螺杆真空泵的受控端连接一控制装置，螺杆真空泵的出气端连接出气管路。本实用新型对于利用发电厂原有真空泵组迅速建立机组真空，在机组正常运行时，利用干式螺杆真空泵的运行特性,以低功率能耗维持机组真空，克服了传统电厂中凝汽器抽真空运行维持系统存在的能耗高等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电厂凝汽器抽真空运行技术领域，特别是一种发电厂凝汽器抽真空运行维持系统。
背景技术
发电厂的凝汽器抽真空系统一般装设有两台较大功率的真空泵组，主要作用有两点：一是，它们在机组启动时，同时开启，用于快速对凝汽器及相联接各管路系统进行抽真空；二是，电厂发电机组投入稳定运行后，一台真空泵组运行，一台联锁备用，运行的真空泵组用于将漏入真空系统的不凝结气体不断地抽出来，以维持凝汽器系统的真空，在发电机组完全停运后才停止运行。
电厂常规真空泵在设计选型时，主要以“快速启机的响应速度和最大的允许漏气量”为选型原则。300MW双缸双排汽机组的凝汽器抽干气量达60kg/h以上，600MW机组允许漏气量为110kg/h以上，对应该等级机组的真空严密性约为600Pa/min，而机组正常运行时机组真空严密性一般小于200Pa/min，有的只有几十Pa/min。因此在机组正常运行、仅需维持系统真空时，根据HEI标准或行业标准配置的常规真空泵有较大富余量，存在功率配置过大问题。因此，当机组正常运行时可以用一套变功率、能耗较小、但抽气速率、极限真空性能够满足发电机组真空状态要求的真空泵组替代原配置的高能耗真空泵，以达到节能的目的。
另外，由于常规发电机组配备的射水抽气器、大气水环真空泵组其极限真空都与工作水温有很大关系，在设计工作水温15℃时抽气速率较高，接近额定抽气能力；但是在夏季工作液温度较高时，抽气能力急剧下降，严重影响机组真空，能耗增加。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，能有效降低电厂凝汽器真空系统能耗，夏季提高机组真空，有效节约能源。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，包括发电厂凝汽器、进气管路以及发电厂原真空泵组，所述进气管路的输出端还连接有与发电厂原真空泵组并列设置的干式螺杆真空泵组；所述干式螺杆真空泵组中设置有通过管道连接的进气手动阀和干式螺杆真空泵，干式螺杆真空泵的受控端连接一控制装置，螺杆真空泵的出气端连接出气管路。
上述发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，所述进气手动阀和干式螺杆真空泵之间的管路中设置有进气速关气动阀，进气速关气动阀受控端连接控制装置的输出端。
上述发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，所述干式螺杆真空泵上设置有冷却水管路。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型在电厂凝汽器抽真空运行维持系统运行初期，利用发电厂原有真空泵组迅速建立机组真空，在机组正常运行时，利用干式螺杆真空泵的运行特性,以低功率能耗维持机组真空，克服了传统电厂中凝汽器抽真空运行维持系统存在的能耗高等问题。
本实用新型中，增加的干式螺杆真空泵组中采用高效干式螺杆真空泵代替常规射水抽气器或者水环泵，能够减少能耗80%以上；且干式螺杆真空泵组的运行抽汽速率不受水温波动影响，抽气稳定，夏季可提高机组真空约0.3-1.5KPA，有效降低了发电厂的煤耗，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型所述凝汽器运行维持系统的架构图。
其中：1、发电厂凝汽器，2、进气管路；3、进气手动阀、4、进气速关气动阀；5、控制装置；6干式螺杆真空泵；7、冷却水管路；8、出气管路，9、发电厂原真空泵组。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，包括发电厂凝汽器1、发电厂原真空泵组9以及一套干式螺杆真空泵组，发电厂原真空泵组以及干式螺杆真空泵组并列设置，且分别通过进气管路2与发电厂凝汽器1的出气端连接。如图1所示。
发电厂原真空泵组用于在发电厂凝汽器抽真空运行维持系统运行初期运行，以便快速达到系统真空度要求。
干式螺杆真空泵组用于在机组正常运行时维持系统真空度。干式螺杆真空泵组中设置有进气手动阀3、进气速关气动阀4、干式螺杆真空泵6和控制装置5；其中，进气手动阀3、进气速关气动阀4和干式螺杆真空泵6通过管道连接，进气手动阀3的进气端连接进气管路的出气端，干式螺杆真空泵6的出气端连接出气管路8。进气手动阀3用于手动启闭干式螺杆真空泵组的接入；进气速关气动阀4用于当干式螺杆真空泵组故障时迅速切断与凝汽器真空系统的联系，防止系统真空下降；干式螺杆真空泵6用于在机组正常运行时维持机组的真空。
上述干式螺杆真空泵6的受控端以及进气速关气动阀4的受控端分别与控制装置5的输出端连接，接受控制装置的指令；控制装置5直接接入机组的DCS控制系统中，由DCS控制系统协调控制发电厂原真空泵组和干式螺杆真空泵组协调作业。
本实用新型中的干式螺杆真空泵6工作过程中，不使用工作密封水，因此抽汽速率不受水温波动影响，在夏季高温季节能够提高机组真空，降低发电厂煤耗。为在干式螺杆真空泵运行过程中对其进行降温处理，本实用新型在干式螺杆真空泵6上设置了独立的冷却水管路7。
本实用新型的运行时，首先，在电厂凝汽器抽真空运行维持系统运行初期，控制发电厂原真空泵组运行，满足系统启动要求的时间。当系统真空达到运行要求时，自动切换至干式螺杆真空泵组以低转速运行，自动维持系统真空；发电厂原真空泵组停运备用。在干式螺杆真空泵组运行时，当该干式螺杆真空泵组中的干式螺杆真空泵故障时，可自动切换到发电厂原真空泵组运行。
本实用新型根据电厂凝汽器真空运行维持系统正常运行时只漏入少量不凝性气体特点，利用干式螺杆真空泵运行的特性,在机组正常运行时，抽出漏入发电厂凝汽器真空系统的不凝性气体,达到降低系统功耗的目的。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (3)
1.发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，包括发电厂凝汽器（1）、进气管路（2）以及发电厂原真空泵组（9），其特征在于：所述进气管路（2）的输出端还连接有与发电厂原真空泵组（9）并列设置的干式螺杆真空泵组；所述干式螺杆真空泵组中设置有通过管道连接的进气手动阀（3）和干式螺杆真空泵（6），干式螺杆真空泵（6）的受控端连接一控制装置（5），干式螺杆真空泵（6）的出气端连接出气管路（8）。
2.根据权利要求1所述的发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，其特征在于：所述进气手动阀（3）和干式螺杆真空泵（6）之间的管路中设置有进气速关气动阀（4），进气速关气动阀（4）受控端连接控制装置（5）的输出端。
3.根据权利要求1所述的发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，其特征在于：所述干式螺杆真空泵（6）上设置有冷却水管路（7）。
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| CN201720427038.6U CN206670398U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 发电厂凝汽器抽真空运行维持系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112066750A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 | 基于干式螺杆泵的降低凝结水溶氧的方法 |
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2017
- 2017-04-21 CN CN201720427038.6U patent/CN206670398U/zh active Active
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| CN112066750A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 | 基于干式螺杆泵的降低凝结水溶氧的方法 |
| CN112066750B (zh) * | 2020-09-11 | 2022-04-19 | 河北建投能源科学技术研究院有限公司 | 基于干式螺杆泵的降低凝结水溶氧的方法 |
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