CN206670399U - 新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，所述运行维持系统包括通过进气管路分别与发电厂凝汽器出气端连通的若干并列设置的真空泵子系统；所述真空泵子系统中设置有通过管道连接的进气手动阀、进气速关气动阀和干式螺杆真空泵，干式螺杆真空泵和进气速关气动阀的受控端连接一控制装置，螺杆真空泵的出气端连接出气管路。本实用新型对于利用干式螺杆真空泵的可以调速运行的特性,在电厂凝汽器抽真空运行维持系统运行初期，能够大抽速迅速建立机组真空，同时在机组正常运行时，以低功率能耗维持机组真空，克服了传统电厂中凝汽器抽真空运行维持系统存在的能耗高、设备资源浪费、占地面积大等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电厂凝汽器抽真空运行技术领域，特别是一种新建电厂凝汽器抽真空运行系统。
背景技术
发电厂的凝汽器抽真空系统一般装设有两台较大功率的真空泵组，主要作用有两点：一是，它们在机组启动时，同时开启，用于快速对凝汽器及相联接各管路系统进行抽真空；二是，电厂发电机组投入稳定运行后，一台真空泵组运行，一台联锁备用，运行的真空泵组用于将漏入真空系统的不凝结气体不断地抽出来，以维持凝汽器系统的真空，在发电机组完全停运后才停止运行。
电厂常规真空泵在设计选型时，主要以“快速启机的响应速度和最大的允许漏气量”为选型原则。300MW双缸双排汽机组的凝汽器抽干气量达60kg/h以上，600MW机组允许漏气量为110kg/h以上，对应该等级机组的真空严密性约为600Pa/min，而机组正常运行时机组真空严密性一般小于200Pa/min，有的只有几十Pa/min。因此在机组正常运行、仅需维持系统真空时，根据HEI标准或行业标准配置的常规真空泵有较大富余量，存在功率配置过大问题。因此，当机组正常运行时可以用一套变功率、能耗较小、但抽气速率、极限真空性能够满足发电机组真空状态要求的真空泵组替代原配置的高能耗真空泵，以达到节能的目的。
另外，由于常规发电机组配备的射水抽气器、大气水环真空泵组其极限真空都与工作水温有很大关系，在设计工作水温15℃时抽气速率较高，接近额定抽气能力；但是在夏季工作液温度较高时，抽气能力急剧下降，严重影响机组真空，能耗增加。因此在新建电厂中，对于凝汽器抽真空运行维持系统的建设应克服上述两个问题，以降低能耗，节能能源。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，以克服传统电厂中凝汽器抽真空运行维持系统存在的能耗高、设备资源浪费、占地面积大等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，包括通过进气管路分别与发电厂凝汽器出气端连通的若干并列设置的真空泵子系统；所述真空泵子系统中设置有通过管道连接的进气手动阀和干式螺杆真空泵，干式螺杆真空泵的受控端连接一控制装置，螺杆真空泵的出气端连接出气管路。
上述新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，所述进气手动阀和干式螺杆真空泵之间的管路中设置有进气速关气动阀，进气速关气动阀受控端连接控制装置的输出端。
上述新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，所述干式螺杆真空泵上设置有冷却水管路。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型对于新建电厂来说，利用干式螺杆高效真空泵的可以调速运行的特性,在电厂凝汽器抽真空运行维持系统运行初期，能够大抽速迅速建立机组真空，同时在机组正常运行时，以低功率能耗维持机组真空，克服了传统电厂中凝汽器抽真空运行维持系统存在的能耗高、设备资源浪费、占地面积大等问题。
本实用新型中，凝汽器抽真空运行维持系统采用了高效螺杆泵代替常规射水抽气器或者水环泵，减少占地面积约60%，减少水耗80%以上，运行能耗降低70%以上；且本实用新型中的泵组运行抽汽速率不受水温波动影响，抽气稳定，夏季可提高机组真空约0.3-1.5KPA，有效降低了发电厂的煤耗，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型所述凝汽器运行维持系统的架构图。
其中：1、凝汽器，2、进气管路；3、进气手动阀、4、进气速关气动阀；5、控制装置；6干式螺杆真空泵；7、冷却水管路；8、出气管路。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，包括通过进气管路2分别与发电厂凝汽器1出气端连通的若干并列设置的真空泵子系统；真空泵子系统的数量根据新建电厂运行能力要求建设，本实施例中共设置三套真空泵子系统，如图1所示。
每套真空泵子系统中均设置有进气手动阀3、进气速关气动阀4、干式螺杆真空泵6和控制装置5；其中，进气手动阀3、进气速关气动阀4和干式螺杆真空泵6通过管道连接，进气手动阀3的进气端连接进气管路的出气端，干式螺杆真空泵6的出气端连接出气管路8。进气手动阀3用于手动启闭真空泵子系统的接入；进气速关气动阀4用于当真空泵子系统故障时迅速切断与凝汽器真空系统的联系，防止系统真空下降；干式螺杆真空泵6用于运行初期建立机组真空以及机组正常运行时维持机组的真空。
上述干式螺杆真空泵6的受控端以及进气速关气动阀4的受控端分别与控制装置5的输出端连接，接受控制装置的指令；控制装置5直接接入机组的DCS控制系统中，由DCS控制系统协调控制各真空泵子系统中的控制装置协调作业。
本实用新型中的干式螺杆真空泵6工作过程中，不使用工作密封水，因此抽汽速率不受水温波动影响，在夏季高温季节能够提高机组真空，降低发电厂煤耗。为在干式螺杆真空泵运行过程中对其进行降温处理，本实用新型在干式螺杆真空泵6上设置了独立的冷却水管路7。
本实用新型的运行方法，主要包括以下步骤。
A.在电厂凝汽器抽真空运行维持系统运行初期，通过控制装置控制所有并联设置的真空泵子系统高转速运行，满足系统启动要求的时间。
B.系统真空达到运行要求时，只保留一套真空泵子系统以低转速运行，通过控制装置控制其余真空泵子系统停运备用。在一套真空泵子系统运行时，当该真空泵子系统中的干式螺杆真空泵故障时，通过控制装置自动切换到另一真空泵子系统运行。
本实用新型根据发电厂凝汽器真空运行维持系统初期启动和正常运行时态的系统能耗特点，利用干式螺杆真空泵可以调速运行的特性,在发电厂凝汽器真空运行维持系统启动初期，能够大抽速迅速建立机组真空，同时在机组正常运行时，以低功率能耗维持机组真空，显著降低了系统的能耗。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (3)
1.新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，其特征在于：包括通过进气管路（2）分别与发电厂凝汽器（1）出气端连通的若干并列设置的真空泵子系统；所述真空泵子系统中设置有通过管道连接的进气手动阀（3）和干式螺杆真空泵（6），干式螺杆真空泵（6）的受控端连接一控制装置（5），干式螺杆真空泵（6）的出气端连接出气管路（8）。
2.根据权利要求1所述的新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，其特征在于：所述进气手动阀（3）和干式螺杆真空泵（6）之间的管路中设置有进气速关气动阀（4），进气速关气动阀（4）受控端连接控制装置（5）的输出端。
3.根据权利要求1所述的新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统，其特征在于：所述干式螺杆真空泵（6）上设置有冷却水管路（7）。
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Cited By (2)
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| CN106907939A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 | 新建发电厂凝汽器抽真空运行维持系统及其运行方法 |
| CN115056804A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-16 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种真空磁浮管道及真空维持方法 |
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| CN115056804B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-07-04 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种真空磁浮管道及真空维持方法 |
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