CN206666839U - 一种面料压幅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种面料压幅装置,属于纺织机械技术领域。它包括导向组件、压幅组件,导向组件的导向辊可转动设置在导向辊支座上,压幅组件对称设置在机架的前后两侧,压幅组件的杠杆支承座固定在支承板上,杠杆的中端通过支承销轴铰接在杠杆支承座上,驱动气缸的缸体的一端铰接在支承板上,活塞杆的一端和杠杆的一端交接,杠杆的另一端和弹性连杆的下端铰接,弹性连杆上设置有U形支耳,弹性连杆的上端和T形压板的一端铰接,T形压板的下端铰接在压板支耳上,压板支耳固定在机架上,滚轮支架固定在T形压板上,压滚轮通过滚轮轴可转动设置在滚轮支架上。本实用新型利用弹性压紧力实现对面料的压幅,提高了面料平整度,有利于面料的加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种面料压幅装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类,毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。在面料生产中,常常需要对面料进行压幅展平,提高面料的平整度,以提高面料的品质和美观性,有利于布匹后续的加工。常见的压幅展平装置的压力都是不可调的,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种面料压幅装置,利用弹性压紧力实现对面料的压幅,提高了面料平整度,有利于面料的加工生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种面料压幅装置,它包括机架、支腿、支承板、导向组件、压幅组件,所述支腿设置在机架的下端,所述支承板设置在支腿的前后两侧,所述导向组件设置在机架的一端,所述导向组件包括导向辊、导向辊支座,所述导向辊可转动设置在导向辊支座上,所述导向辊支座固定在机架上,所述压幅组件对称设置在机架的前后两侧,所述压幅组件包括驱动气缸、杠杆、杠杆支承座、支承销轴、弹性连杆、T形压板、压板支耳、压滚轮、滚轮支架、滚轮轴,所述杠杆支承座固定在支承板上,所述杠杆的中端通过支承销轴铰接在杠杆支承座上,所述驱动气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体的一端铰接在支承板上,所述活塞杆的一端和杠杆的一端交接,所述杠杆的另一端和弹性连杆的下端铰接,所述弹性连杆上设置有U形支耳,所述弹性连杆的上端和T形压板的一端铰接,所述T形压板的下端铰接在压板支耳上,所述压板支耳固定在机架上,所述滚轮支架固定在T形压板上,所述压滚轮通过滚轮轴可转动设置在滚轮支架上。
进一步地,所述压滚轮为不锈钢滚轮。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:导向组件实现了对面料的导向,压幅组件实现了对面料的压整。面料在导向组件的导向作用下从机架上平稳运动,驱动气缸的活塞杆缩回,带动杠杆绕着支承销轴摆动,通过弹性连杆带动T形压板摆动,压滚轮实现对面料贴合,面料在压滚轮的作用下实现压整。由于弹性连杆上设置有U形支耳,利用变形弹性力实现对面料压整,适用性强。压滚轮为不锈钢滚轮,对面料的压整效果好,使用寿命长。本实用新型利用弹性压紧力实现对面料的压幅,提高了面料平整度,有利于面料的加工生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的局部放大图A。
图3为本实用新型的右视图。
图4为本实用新型图3的局部放大图B。
图中:1.机架,2.支腿,3.支承板,4.导向组件,5.压幅组件,6.导向辊,7.导向辊支座,8.驱动气缸,9.杠杆,10.杠杆支承座,11.支承销轴,12.弹性连杆,13.T形压板,14.压板支耳,15.压滚轮,16.滚轮支架,17.滚轮轴,18.缸体,19.活塞杆,20.U形支耳。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2、图3和图4所示,一种面料压幅装置,它包括机架1、支腿2、支承板3、导向组件4、压幅组件5,导向组件4实现了对面料的导向,压幅组件5实现了对面料的压整。所述支腿2设置在机架1的下端,所述支承板3设置在支腿2的前后两侧,所述导向组件4设置在机架1的一端,所述导向组件4包括导向辊6、导向辊支座7,所述导向辊6可转动设置在导向辊支座7上,所述导向辊支座7固定在机架1上。所述压幅组件5对称设置在机架1的前后两侧,所述压幅组件5包括驱动气缸8、杠杆9、杠杆支承座10、支承销轴11、弹性连杆12、T形压板13、压板支耳14、压滚轮15、滚轮支架16、滚轮轴17,所述杠杆支承座10固定在支承板3上,所述杠杆9的中端通过支承销轴11铰接在杠杆支承座10上,所述驱动气缸8包括缸体18和活塞杆19,所述缸体18的一端铰接在支承板3上,所述活塞杆19的一端和杠杆9的一端交接,所述杠杆9的另一端和弹性连杆12的下端铰接,所述弹性连杆12上设置有U形支耳20,在不同的压力下实现不同程度的压缩,有利于实现压滚轮15对面料的压紧。所述弹性连杆12的上端和T形压板13的一端铰接,所述T形压板13的下端铰接在压板支耳14上,所述压板支耳14固定在机架1上,所述滚轮支架16固定在T形压板13上,所述压滚轮15通过滚轮轴17可转动设置在滚轮支架16上。所述压滚轮15为不锈钢滚轮,对面料的压整效果好,使用寿命长。
通过上述技术方案,本实用新型一种面料压幅装置使用时,面料在导向组件4的导向作用下从机架1上平稳运动,驱动气缸8的活塞杆19缩回,带动杠杆9绕着支承销轴11摆动,通过弹性连杆12带动T形压板13摆动,压滚轮15实现对面料贴合,面料在压滚轮15的作用下实现压整。由于弹性连杆12上设置有U形支耳20,利用变形弹性力实现对面料压整,适用性强。本实用新型利用弹性压紧力实现对面料的压幅,提高了面料平整度,有利于面料的加工生产。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种面料压幅装置,其特征在于:它包括机架、支腿、支承板、导向组件、压幅组件,所述支腿设置在机架的下端,所述支承板设置在支腿的前后两侧,所述导向组件设置在机架的一端,所述导向组件包括导向辊、导向辊支座,所述导向辊可转动设置在导向辊支座上,所述导向辊支座固定在机架上,所述压幅组件对称设置在机架的前后两侧,所述压幅组件包括驱动气缸、杠杆、杠杆支承座、支承销轴、弹性连杆、T形压板、压板支耳、压滚轮、滚轮支架、滚轮轴,所述杠杆支承座固定在支承板上,所述杠杆的中端通过支承销轴铰接在杠杆支承座上,所述驱动气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体的一端铰接在支承板上,所述活塞杆的一端和杠杆的一端交接,所述杠杆的另一端和弹性连杆的下端铰接,所述弹性连杆上设置有U形支耳,所述弹性连杆的上端和T形压板的一端铰接,所述T形压板的下端铰接在压板支耳上,所述压板支耳固定在机架上,所述滚轮支架固定在T形压板上,所述压滚轮通过滚轮轴可转动设置在滚轮支架上。
2.根据权利要求1所述的一种面料压幅装置,其特征在于:所述压滚轮为不锈钢滚轮。
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CN107012626A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-04 | 桐乡市民安纺织有限责任公司 | 一种面料压幅装置 |
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