CN206666489U - 果酒发酵过滤罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果酒发酵过滤罐，包括罐体，所述罐体内部固定有将罐体分为上、下两层的底篦板，底篦板的侧围上方环绕一周可拆卸的侧篦板，侧篦板上附有一层滤布，所述滤布的上下两端分别固定在侧篦板上下端处，所述侧篦板正对的罐壁上设有排液装置、温度测量装置和温度调节装置，所述罐体的顶部设有进料装置，所述罐体的下层设有液位测量装置。本实用新型将果酒的过滤及发酵过程融合到一起，节省了人力、物力，同时也减少了设备使用，解决了后期板框过滤困难的问题，并减少了倒罐次数、缩短了处理时间，降低了果酒的氧化程度，有利于保持果酒自然鲜美的风味。

Description

果酒发酵过滤罐

技术领域

本实用新型涉及造酒设备领域，具体的说，是涉及一种果酒发酵过滤罐。

背景技术

目前，在果酒的制备过程需经发酵-过滤-后发酵的过程，由于果浆纤维含量高，直接进行传统的板框过滤将非常困难。此外，过滤过程一般耗时较长，在倒罐过程中易发生氧化反应，不利于保持果酒的天然果香，因此，有必要对现有的果酒制备装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种果酒发酵罐，本实用新型将果酒的发酵及过滤过程融合到一起，“边发酵边过滤”，节省了人力、物力，同时也减少了设备使用，解决了后期板框过滤困难的问题，并减少了倒罐次数、缩短了处理时间，降低了果酒的氧化程度，有利于保持果酒自然鲜美的风味。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种果酒发酵过滤罐，包括罐体，所述罐体内部固定有将罐体分为上、下两层的底篦板，底篦板的侧围上方环绕一周可拆卸的侧篦板，侧篦板上附有一层滤布，所述滤布的上下两端分别固定在侧篦板上下端处，所述侧篦板正对的罐壁上设有排液装置、温度测量装置和温度调节装置，所述罐体的顶部设有进料装置，所述罐体的下层设有液位测量装置。在使用时，将果核均匀铺设在底篦板上，醪液经由进料装置均匀喷洒到由果核、底篦板、侧篦板构成的天然过滤层上进行过滤，由于过滤所需时间较长，通过温度测量装置和温度调节装置的配合，使后发酵过程同时完成。

优选的，所述滤布与侧篦板的连接方式为：滤布上、下端均设有挂孔，滤布分别通过上、下端的挂孔挂在罐体内壁的螺柱和圆钢上，所述螺柱位于侧篦板的上端，滤布上端采用螺母压紧，所述滤布贴附在侧篦板下端的筋板上，并通过托板压紧；所述滤布的上下端部也可以通过粘接、缝合等方式固定在侧篦板上，对于此点而言的简单替换，均应落入本实用新型的保护范围以内。

优选的，所述排液装置包括排渣口、清酒口和进气阀；所述温度测量装置为测温口及位于测温口内的温度计。

优选的，所述底篦板向排渣口一侧倾斜。

优选的，所述侧篦板由多个弧形板构成，弧形板的一端为L形，另一端为U形，一个弧形板的L形端和相邻弧形板的U形端卡装在一起，实现弧形板之间的连接；所述弧形板之间的连接方式也可以为焊接，或侧篦板一体成型均可，其核心的功能是实现辅助过滤，避免板框过滤困难，基于此点对侧篦板的结构、连接方式进行的简单替换，均应属于受本实用新型方案的启迪，归入本实用新型的保护范围。

优选的，所述温度调节装置包括附在罐体外壁上的米勒板，米勒板的上下端分别设有出水口及进水口，通过向米勒板内循环注水或其它液体溶剂，实现对罐内温度的调节。此处的米勒板可更换为水带、夹套等，其核心目的是实现对罐内温度的调节，对于此点而言进行的技术方案的简单置换，均应属于对本实用新型方案的简单替换，理应落入本实用新型的保护范围内。

优选的，所述液位测量装置沿竖直方向设置在篦板下方的罐体上，用于检测果酒清液的液位。

优选的，所述罐体为顶部锥状的圆柱形，罐体底部一侧向下倾斜，向下倾斜的一侧设有清酒口，当液位计显示下层澄清液已满时，打开上述排液装置中的进气阀及罐体底部的清酒口，将清酒转走。

优选的，为提高底篦板的支撑性能，将底篦板的下方加设有交叉排列的角钢。

优选的，所述侧篦板正对的罐壁上设有第一人孔，所述罐体的下层设有第二人孔，方便人员进出对罐体进行彻底清理。

优选的，所述罐体的顶部设有圆柱形的罐口，罐口上盖有罐盖，所述进料装置为从罐口外壁上伸入进罐内的喷淋管，醪液通过喷淋管均匀喷洒于果核上，经由果核和底篦板、侧篦板构成的天然过滤层进行过滤，所述进气阀位于所述罐盖的一侧，所述进气阀用于调节罐内的气压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过将本实用新型通过由底篦板、侧篦板、滤布及果核构成的天然过滤层实现对醪液的过滤，避免了以往由于板框造成的过滤困难的问题，提高了过滤质量；

(2)本实用新型通过温度测量及温度调节装置，控制罐内温度，使后发酵过程在过滤过程中同时完成，减少了倒罐次数，降低了果酒的氧化程度，有利于保持果酒自然鲜美的风味。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的底篦板的俯视图；

图5为本实用新型侧篦板连接结构的放大图；

图6为弧形板连接的示意图；

图7为本实用新型工作状态图。

其中：1-罐体，2-底篦板，3-侧篦板，4-滤布，5-果核，6-螺柱，7-圆钢，8-螺母，9-筋板，10-压板，11-米勒板，12-进水口，13-出水口，14-液位计，15-清酒口，16-角钢，17-第一人孔，18-第二人孔，19-罐口，20-罐盖，21-进料管，22-进气阀，23-排渣口，24-出料口，25-测温口，26-罐壁，27-取样口。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1为本申请的一种典型的实施方式中，如图1-3所示，一种果酒发酵过滤罐，包括罐体1，所述罐体1的内部固定有将罐体分为上、下两层的底篦板2，底篦板2的侧围上方环绕一周可拆卸的侧篦板3，侧篦板3上附有一层滤布4(如图7)，所述滤布4的上下两端分别固定在侧篦板3的上下端，所述侧篦板3正对的罐壁上设有排液装置、温度测量装置和温度调节装置，所述罐体的顶部设有进料装置，所述罐体的下层设有液位测量装置，在使用时，将果核5(如图7)均匀铺设在底篦板上，醪液经由进料装置均匀喷洒到由果核5、底篦板2、侧篦板3构成的天然过滤层上进行过滤，由于过滤所需时间较长，通过温度测量装置和温度调节装置的配合，使后发酵过程同时完成。

如图5所示，所述滤布4与侧篦板3的连接方式为：滤布4的上、下端均设有挂孔，滤布分别通过上、下端的挂孔挂在罐体内壁的螺柱6和圆钢7上，所述螺柱6位于侧篦板3的上端，滤布4的上端采用螺母8压紧，所述滤布4贴附在侧篦板下端的筋板9上，并通过托板10压紧。

所述排液装置包括用于排出过滤残渣的排渣口23、用于排出清液的清酒口15，出料口24和进气阀22；所述温度测量装置为测温口及位于测温口内的温度计25，在本实施例中，出料口24的一侧还设有取样口27，以方便工作人员随时对罐内情况进行取样监测。

如图2及图7所示，所述底篦板2向排渣口一侧倾斜。

如图6所示，所述侧篦板3由多个弧形板构成，弧形板的一端为L形，另一端为U形，一个弧形板的L形端和相邻弧形板的U形端卡装在一起，实现弧形板之间的连接。

所述温度调节装置包括附在罐体外壁上的米勒板11，米勒板11上设有进水口12和出水口13，通过向米勒板11内循环注水，实现对罐内温度的调节；所述液位测量装置为沿竖直方向设置在罐体上的液位计14。

所述罐体1为顶部锥状的圆柱形，罐体底部一侧向下倾斜，向下倾斜的一侧设有清酒口15，当液位计14显示下层澄清液已满时，打开上述排液装置中的进气阀22及罐体底部的清酒口15，将清酒转走。

如图4所示，为提高底篦板2的支撑性能，将底篦板2的下方加设有交叉排列的角钢16。

所述侧篦板3正对的罐壁上设有第一人孔17，所述罐体1的下层设有第二人孔18，方便人员进出对罐体1进行彻底清理。

所述罐体1的顶部设有圆柱形的罐口19，罐口19上盖有罐盖20，所述进料装置为从罐口19外壁上伸入进罐内的喷淋管21，醪液通过喷淋管21均匀喷洒于果核5上，再经由果核5和底篦板2、侧篦板3构成的天然过滤层进行过滤，所述进气阀22位于所述罐盖20的一侧，用于调节罐内的气压。

实施例2

与实施例1的不同在于，所述侧篦板3的多个弧形板采用焊接的方式连接，弧形板的上、下端均设有通孔，滤布通过通孔缝合在侧篦板3上。

本实用新型的工作流程为：

1)将底篦板上均匀铺设一层果核，使果核将底篦板盖严，注意果核应厚度均匀，坡度与底篦板相一致，且果核层的高度不应超过第一人孔的下沿；

2)关闭所有阀门及人孔，将醪液通过喷淋管上的风车喷淋头打入到罐内的上层空间，并控制风车喷淋头使其向四周喷洒醪液，防止因喷洒不均匀导致果核层被打乱；

3)醪液进罐后，较大的沉降物先沉降到底篦板上，较小的或更小的沉降物也会相继沉降，因此底篦板上会形成果核和沉降物构成的天然过滤层，侧篦板的滤布上也会形成过滤层，使过滤效果更好；通过温度计观测罐内温度，当罐内因发酵造成温度过高，超出后发酵要求的温度范围时，向进水口内注入冷却水，冷却水经由米勒板后再由出水口排出，依此循环注水，直至温度降至要求范围内，由此保证罐内温度，以维持最佳的后发酵温度；

4)当液位计显示下层清液已满时，打开进气阀，将清液由清液口处转走，随后关闭进气阀；

5)当所有醪液均过滤、后发酵完成后，打开进气阀，将清液由清液口处转走，再打开排渣口让残渣自流到罐外的收集容器内，最后可打开第一及第二人孔，人工进行彻底清洗。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体内部固定有将罐体分为上、下两层的底篦板，底篦板的侧围上方环绕一周可拆卸的侧篦板，侧篦板上附有一层滤布，所述滤布的上下两端分别固定在侧篦板上下端，所述侧篦板正对的罐壁上设有排液装置、温度测量装置和温度调节装置，所述罐体的顶部设有进料装置，所述罐体的下层设有液位测量装置。

2.根据权利要求1所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述滤布与侧篦板的连接方式为：滤布上、下端均设有挂孔，滤布分别通过上、下端的挂孔挂在罐体内壁的螺柱和圆钢上，所述螺柱位于侧篦板的上端，滤布上端采用螺母压紧，所述滤布贴附在侧篦板下端的筋板上，并通过托板压紧。

3.根据权利要求1所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述排液装置包括排渣口、清酒口和进气阀；所述温度测量装置为测温口及位于测温口内的温度计。

4.根据权利要求3所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述底篦板向排渣口一侧倾斜。

5.根据权利要求3所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述罐体为顶部锥状的圆柱形，罐体底部一侧向下倾斜，所述清酒口位于所述罐体底部向下倾斜的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述罐体的顶部设有圆柱形的罐口，罐口上盖有罐盖，所述进料装置为从罐口外壁上伸入进罐内的喷淋管，所述进气阀位于所述罐盖的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述侧篦板由多个弧形板构成，弧形板的一端为L形，另一端为U形，一个弧形板的L形端和相邻弧形板的U形端卡装在一起，实现弧形板之间的连接。

8.根据权利要求1所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述温度调节装置包括附在罐体外壁上的米勒板，米勒板的上下端分别设有出水口和进水口；所述液位测量装置为沿竖直方向设置在罐体上的液位计。

9.根据权利要求1所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述底篦板的下方固定有交叉排列的角钢。

10.根据权利要求1所述的一种果酒发酵过滤罐，其特征在于：所述侧篦板正对的罐壁上设有第一人孔，所述罐体的下层设有第二人孔。