CN206663956U - 硅片印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅片生产设备技术领域，尤其是涉及一种硅片印刷机，包括机架及转动设置在机架上的工作台，所述工作台上设有用于输送硅片的输送带，所述输送带沿圆周均匀分布有四个，所述机架上设有输入摩擦轮和输出摩擦轮，所述输送带上设有被动摩擦轮，所述被动摩擦轮与所述输入摩擦轮及输出摩擦轮相对应，所述输入摩擦轮和所述输出摩擦轮旋转方向相同，所述机架上设有用于驱动输入摩擦轮转动的第一电机，本实用新型操作简单，能够快速对硅片进行定位和矫正，保证硅片的定位精度，避免了现有的光伏太阳能硅片印刷机，硅片的定位不精确，印刷效果不够好，印刷精度不够高，而且生产效率较低的问题。

Description

硅片印刷机

技术领域

本实用新型涉及硅片生产设备技术领域，尤其是涉及一种硅片印刷机。

背景技术

随着半导体设备行业数十年来的技术积累，光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能力。光伏太阳能硅片印刷机已广泛应用于光伏太阳能硅片的印刷生产，经过多年的发展，光伏太阳能硅片印刷机在精度和自动化方面有了很大进步，具备了在微米级尺寸上重复进行多次印刷的能力。印刷光伏太阳能硅片的最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，这种金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成，即将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。由此可见，光伏太阳能硅片的质量好坏很大程度取决于光伏太阳能硅片印刷机的设备质量。

现有的光伏太阳能硅片印刷机，硅片的定位不精确，印刷效果不够好，印刷精度不够高，而且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的光伏太阳能硅片印刷机，硅片的定位不精确，印刷效果不够好，印刷精度不够高，而且生产效率较低的问题，现提供了一种硅片印刷机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅片印刷机，包括机架及转动设置在机架上的工作台，所述工作台上设有用于输送硅片的输送带，所述输送带沿圆周均匀分布有四个，所述机架上设有输入摩擦轮和输出摩擦轮，所述输送带上设有被动摩擦轮，所述被动摩擦轮与所述输入摩擦轮及输出摩擦轮相对应，所述输入摩擦轮和所述输出摩擦轮旋转方向相同，所述机架上设有用于驱动输入摩擦轮转动的第一电机，所述机架上设有用于驱动输出摩擦轮转动的第二电机，所述机架上转动设有调节板，所述调节板与所述输送带相对应设置，所述调节板上设有凹槽，所述输送带位于所述凹槽内，所述机架上设有用于驱动调节板转动的气缸，所述调节板沿硅片输送方向的两侧设有导向板，所述调节板远离气缸的一端设有用于限位硅片的限位机构。通过在工作台上转动设置调节板，气缸推动调节板转动，使得硅片向一侧位移，并通过导向板对硅片进行导向，再由限位板对硅片进行限位，使得硅片调节至所需位置，转动工作平台，对硅片进行印刷，然后在转动工作平台，使得硅片由另一侧输出。

为了使硅片能够定位准确，进一步地，所述导向板具有依次连接的导向段和限位段，所述导向段沿硅片输送方向为向内倾斜的斜面，所述限位段为平面。通过导向段对硅片进行导向，使得硅片能够顺利被导入限位段内，提高硅片的定位精度。

为了防止气缸伸出段和推板之间相互磨损，进一步地，所述调节板上设有推板，所述推板位于所述工作台的外侧面，所述气缸的伸出端设有滚轮，所述滚轮与所述推板接触。通过将推板和气缸之间的面摩擦，改为现在的滚动摩擦，降低了推板与滚轮之间的磨损。

为了使得推板能够更好的适用与工作台，进一步地，所述工作台的横截面呈圆形结构，所述推板内表面为与工作台外表面相匹配的弧形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型硅片印刷机在使用时，通过气缸推动调节板转动，使得硅片随调节板向一侧倾斜，并通过导向板和限位板对硅片进行定位，本实用新型操作简单，能够快速对硅片进行定位和矫正，保证硅片的定位精度，避免了现有的光伏太阳能硅片印刷机，硅片的定位不精确，印刷效果不够好，印刷精度不够高，而且生产效率较低的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型硅片印刷机的主视图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型硅片印刷机的导向板的俯视图。

图中：1、机架，2、工作台，3、输送带，4、输入摩擦轮，5、输出摩擦轮， 6、第一电机，7、第二电机，8、调节板，801、凹槽，9、导向板，901、导向段，902、限位段，10、气缸，11、限位板，12、推板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-3所示，一种硅片印刷机，包括机架1及转动设置在机架1上的工作台2，机架1上设有用于带动工作台2转动的电机，所述工作台2上设有用于输送硅片的输送带3，所述输送带3沿圆周均匀分布有四个，所述机架1上设有输入摩擦轮4和输出摩擦轮5，所述输送带3上设有被动摩擦轮13，所述被动摩擦轮13与所述输入摩擦轮4及输出摩擦轮5相对应，所述输入摩擦轮4和所述输出摩擦轮5旋转方向相同，所述机架1上设有用于驱动输入摩擦轮4转动的第一电机6，所述机架1上设有用于驱动输出摩擦轮5转动的第二电机7，所述机架1上转动设有调节板8，所述调节板8与所述输送带3相对应设置，所述调节板8上设有凹槽801，所述输送带3位于所述凹槽801内，所述机架1上设有用于驱动调节板8转动的气缸10，所述调节板8沿硅片输送方向的两侧设有导向板9，所述调节板8远离气缸10的一端设有用于限位硅片的限位板11。

所述导向板9具有依次连接的导向段901和限位段902，所述导向段901沿硅片输送方向为向内倾斜的斜面，所述限位段902为平面。

所述调节板8上设有推板12，所述推板12位于所述工作台2的外侧面，所述气缸10的伸出端设有滚轮14，所述滚轮14与所述推板12接触。

所述工作台2的横截面呈圆形结构，所述推板12内表面为与工作台2外表面相匹配的弧形结构。

上述硅片印刷机在运用时，启动第一电机6，带动输入摩擦轮4转动，从而带动被动摩擦轮13转动，使得硅片在输送带3上输入，停止第一电机6，启动气缸10，气缸10的伸出端伸出并带动滚轮14与推板12接触，使得调节板8转动，调节板8与硅片接触，带动硅片一起转动，随着气缸10的伸出，硅片有两侧的导向板9导向，首先硅片在导向板9的导向段901导向，并通过导向段901 到达限位段902，最后与另一端的限位板11接触，使得硅片定位完成，控制气缸10，使得气缸10缓慢收缩，同时控制工作台2缓慢转动，气缸10的滚轮14 随推板12滚动，由于推板12有一定长度，在工作台2旋转的过程中，推板12 与滚轮14接触，直至调节板8回复水平气缸10伸出端仍位于推板12下方，这样防止推板12与气缸10失去接触，对工作台2造成撞击，影响到调节板8上的硅片；转动工作台2将硅片送至印刷工位，当硅片印刷完成后，控制机架1 上的工作台2转动，使得带有硅片的输送带3向输出摩擦轮5方向转动，当输出摩擦轮5与被动摩擦轮13接触时，启动第二电机7并带动输出摩擦轮5转动，在输送带3的带动下，使得硅片被输出，完成硅片的印刷。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种硅片印刷机，包括机架(1)及转动设置在机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有用于输送硅片的输送带(3)，所述输送带(3)沿圆周均匀分布有四个，所述机架(1)上设有输入摩擦轮(4)和输出摩擦轮(5)，所述输送带(3)上设有被动摩擦轮(13)，所述被动摩擦轮(13)与所述输入摩擦轮(4)及输出摩擦轮(5)相对应，所述输入摩擦轮(4)和所述输出摩擦轮(5)旋转方向相同，所述机架(1)上设有用于驱动输入摩擦轮(4)转动的第一电机(6)，所述机架(1)上设有用于驱动输出摩擦轮(5)转动的第二电机(7)，所述机架(1)上转动设有调节板(8)，所述调节板(8)与所述输送带(3)相对应设置，所述调节板(8)上设有凹槽(801)，所述输送带(3)位于所述凹槽(801)内，所述机架(1)上设有用于驱动调节板(8)转动的气缸(10)，所述调节板(8)沿硅片输送方向的两侧设有导向板(9)，所述调节板(8)远离气缸(10)的一端设有用于限位硅片的限位板(11)。

2.根据权利要求1所述的硅片印刷机，其特征在于：所述导向板(9)具有依次连接的导向段(901)和限位段(902)，所述导向段(901)沿硅片输送方向为向内倾斜的斜面，所述限位段(902)为平面。

3.根据权利要求1所述的硅片印刷机，其特征在于：所述调节板(8)上设有推板(12)，所述推板(12)位于所述工作台(2)的外侧面，所述气缸(10)的伸出端设有滚轮(14)，所述滚轮(14)与所述推板(12)接触。

4.根据权利要求3所述的硅片印刷机，其特征在于：所述工作台(2)的横截面呈圆形结构，所述推板(12)内表面为与工作台(2)外表面相匹配的弧形结构。