CN206663963U - 高效硅片印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅片生产设备技术领域，尤其是涉及一种高效硅片印刷机，包括机架及转动设置在机架上的工作台，所述工作台上设有用于输送硅片的输送带，所述工作台上转动设置有调节板，所述调节板与所述输送带相对应，所述机架上设有用于驱动调节板转动的气缸，所述气缸的伸出端螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母上转动设置有顶杆，本实用新型高效硅片印刷机在使用时，通过控制调节螺母，可以调节顶杆与调节板之间的接触距离，从而改变调节板的转动角度，以达到硅片快速点位，提高了硅片定位的效率，避免了现有的光伏太阳能高效硅片印刷机，硅片的定位不精确，定位效率低，印刷效果不够好，印刷精度不够高，而且生产效率较低的问题。

Description

高效硅片印刷机

技术领域

本发明涉及硅片生产设备技术领域，尤其是涉及一种高效硅片印刷机。

背景技术

随着半导体设备行业数十年来的技术积累，光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能力。光伏太阳能高效硅片印刷机已广泛应用于光伏太阳能硅片的印刷生产，经过多年的发展，光伏太阳能高效硅片印刷机在精度和自动化方面有了很大进步，具备了在微米级尺寸上重复进行多次印刷的能力。印刷光伏太阳能硅片的最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，这种金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成，即将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。由此可见，光伏太阳能硅片的质量好坏很大程度取决于光伏太阳能高效硅片印刷机的设备质量。

现有的光伏太阳能高效硅片印刷机，硅片的定位不精确，印刷效果不够好，印刷精度不够高，而且生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的光伏太阳能高效硅片印刷机，硅片的定位不精确，定位效率低，印刷效果不够好，印刷精度不够高，而且生产效率较低的问题，现提供了一种高效硅片印刷机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效硅片印刷机，包括机架及转动设置在机架上的工作台，所述工作台上设有用于输送硅片的输送带，所述工作台上转动设置有调节板，所述调节板与所述输送带相对应，所述机架上设有用于驱动调节板转动的气缸，所述气缸的伸出端螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母上转动设置有顶杆，所述顶杆与所述调节板接触。通过控制调节螺母，从而达到控制顶杆与调节板的接触距离，从而改变调节板在工作台上转动的角度，使得调节板能够快速对硅片进行定位，提高硅片的定位效率。

为了能减小顶杆与调节板接触的摩擦力，并降低顶杆和调节板的磨损，进一步地，所述顶杆上设有滚轮，所述滚轮与所述调节板接触。通过在顶杆上设置滚轮，滚轮与调节板接触，将原有顶杆与调节板的面摩擦，改为现在滚轮与调节板的滚动摩擦，降低了调节板和滚轮之间的磨损，提搞了调节板和顶杆的使用寿命。

为了防止顶杆对气缸的螺纹段产生冲击，从而使得螺纹损坏的问题，进一步地，所述滚轮上设有滑套，所述滑套套设在所述顶杆上，所述滑套与所述顶杆之间设有第一弹簧。通过在滚轮上设置滑套，滑套套设在顶杆上，并由第一弹簧对顶杆和调节板之间产生的冲击进行过滤，减小的顶杆对气缸伸出端螺纹的冲击。

为了使得顶杆与调节板接触稳定可靠，进一步地，所述气缸的伸出端上设有导向轴，所述顶杆滑动设置在所述导向轴上。通过导向轴对顶杆的限位，使得顶杆能够更加稳定可靠的与调节板接触，保证了调节板转动稳定可靠。

为了防止在控制调节螺母时打滑，进一步地，所述调节螺母上设有滚花。通过在调节螺母上设置滚花，增加与调节螺母接触的摩擦力，使得调节螺母控制稳定可靠。

为了防止调节板由于气缸失效导致调节板与工作台发生碰撞，进一步地，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有缓冲块，所述缓冲块与所述滑槽之间设有第二弹簧，所述缓冲块与所述调节板接触。通过在工作台上设置缓冲块，并由缓冲块与滑槽之间的第二弹簧对调节板进行减振缓冲。

为了防止缓冲块与调节板之间的碰撞，进一步地，所述缓冲块与所述调节板的接触面上设有凸点，所述凸点的材质为橡胶。通过在缓冲板上设置橡胶材质的凸点，橡胶材质本身具有缓冲减振效果。

本发明的有益效果是：本发明高效硅片印刷机在使用时，通过控制调节螺母，可以调节顶杆与调节板之间的接触距离，从而改变调节板的转动角度，以达到硅片快速定位，提高了硅片定位的效率，避免了现有的光伏太阳能高效硅片印刷机，硅片的定位不精确，定位效率低，印刷效果不够好，印刷精度不够高，而且生产效率较低的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明高效硅片印刷机的主视图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本发明高效硅片印刷机中调节螺母与气缸结构示意图。

图中：1、机架，2、工作台，201、滑槽，3、顶杆，4、调节板，5、气缸， 6、调节螺母，601、滚花，7、滚轮，8、滑套，9、第一弹簧，10、导向轴，11、缓冲块，12、第二弹簧，13、凸点。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例

如图1-3所示，一种高效硅片印刷机，包括机架1及转动设置在机架1上的工作台2，所述工作台2上设有用于输送硅片的输送带，输送带是通过机架1上的摩擦轮带动转动，所述工作台2上转动设置有调节板4，所述调节板4与所述输送带相对应，所述机架1上设有用于驱动调节板4转动的气缸5，所述气缸5 的伸出端螺纹连接有调节螺母6，所述调节螺母6上转动设置有顶杆3，所述顶杆3与所述调节板4接触。

所述顶杆3上设有滚轮7，所述滚轮7与所述调节板4接触。

所述滚轮7上设有滑套8，所述滑套8套设在所述顶杆3上，所述滑套8与所述顶杆3之间设有第一弹簧9。

所述气缸5的伸出端上设有导向轴10，所述顶杆3滑动设置在所述导向轴 10上。

所述调节螺母6上设有滚花601。

所述工作台2上设有滑槽201，所述滑槽201内滑动设置有缓冲块11，所述缓冲块11与所述滑槽201之间设有第二弹簧12，所述缓冲块11与所述调节板4接触。

所述缓冲块11与所述调节板4的接触面上设有凸点13，所述凸点13的材质为橡胶。

上述高效硅片印刷机在调节时，具体操作步骤如下：首先控制调节螺母6，调节螺母6在顶杆3上转动，并带动顶杆3在气缸5伸出端上位移，顶杆3在导向轴10上位移，根据所需调节顶杆3上的滚轮7与调节板4之间的间距即可，完成滚轮7与调节板4之间距离的调节。在使用时，启动气缸5，气缸5伸出端带动顶杆3上升，同时顶杆3带动滚轮7，并使滚轮7向调节板4靠近；当滚轮 7与调节板4接触时，滚轮7上的滑套8与顶杆3之间的第一弹簧9被挤压，消除了滚轮7与调节板4之间的冲击力，滚轮7将调节板4顶起，使得调节板4 在工作台2上转动，从而使得硅片跟随转动，并向一侧倾斜定位，完成硅片的定位后，再控制气缸5收缩，气缸5带动顶杆3下降，从而使得滚轮7带动调节板4转动，使得调节板4恢复原状即可。当气缸5失效时，调节板4快速转动，并回复原状，同时调节板4与缓冲块11接触，一方面调节板4与缓冲块11 之间通过凸点13缓冲减振，再由工作台2上滑槽201内的第二弹簧12对调节板4进行缓冲减振，防止了调节板4与工作台2发生碰撞现象，缓冲块11沿圆周均匀分别有若干个。

上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种高效硅片印刷机，包括机架(1)及转动设置在机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有用于输送硅片的输送带，所述工作台(2)上转动设置有调节板(4)，所述调节板(4)与所述输送带相对应，所述机架(1)上设有用于驱动调节板(4)转动的气缸(5)，所述气缸(5)的伸出端螺纹连接有调节螺母(6)，所述调节螺母(6)上转动设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)与所述调节板(4)接触。

2.根据权利要求1所述的高效硅片印刷机，其特征在于：所述顶杆(3)上设有滚轮(7)，所述滚轮(7)与所述调节板(4)接触。

3.根据权利要求2所述的高效硅片印刷机，其特征在于：所述滚轮(7)上设有滑套(8)，所述滑套(8)套设在所述顶杆(3)上，所述滑套(8)与所述顶杆(3)之间设有第一弹簧(9)。

4.根据权利要求1所述的高效硅片印刷机，其特征在于：所述气缸(5)的伸出端上设有导向轴(10)，所述顶杆(3)滑动设置在所述导向轴(10)上。

5.根据权利要求1所述的高效硅片印刷机，其特征在于：所述调节螺母(6)上设有滚花(601)。

6.根据权利要求1所述的高效硅片印刷机，其特征在于：所述工作台(2)上设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内滑动设置有缓冲块(11)，所述缓冲块(11)与所述滑槽(201)之间设有第二弹簧(12)，所述缓冲块(11)与所述调节板(4)接触。

7.根据权利要求6所述的高效硅片印刷机，其特征在于：所述缓冲块(11)与所述调节板(4)的接触面上设有凸点(13)，所述凸点(13)的材质为橡胶。