CN206663608U - 一种模具用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具用吊装装置，属于模具技术领域。所述吊装装置设置有吊装支架，所述吊装支架由多个立柱和横杆相互连接而成，所述横杆上设置有一对竖直放置的导轨丝杠，所述导轨丝杠上设置有滑块，所述滑块上设置有连接杆，所述连接杆上设置有两个气缸，所述气缸的气缸轴上设置有吸气板，所述吸气板的两端分别设置有压力传感器。本实用新型的有益之处是：将吊装装置移动到模具的上方，然后通过气缸带动吸气板的升降，从而通过吸气板将动模吸住，然后将动模放置到定模上，本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种模具用吊装装置

技术领域：

本实用新型涉及一种模具用吊装装置，属于模具技术领域。

背景技术：

模具在机械工业中使用范围非常广泛，模具一般分为定模和动模，一般在定模上设置有导向轴，在动模上设置有导向孔，合模的时候一般是将动模的导向孔放置到定模的导向轴里，模具在日常维修或者安装过程中，经常需要将动模和定模合在一起，特别是维修的时候，有时候需要调整模具的结构，需要将定模和动模合在一起，模具在合模的比较困难，必须先将定模放置于水平地面上，然后将动模吊起来，将动模移动到定模的上方，将导向孔和导向杆对准，然后合在一起，特别是将动模吊起的时候，需要保持动模的水平，这样导向孔才能和导向杆的同轴心，才能顺利的将动模和定模合在一起，如果动模被吊起的时候，位置不水平，而是发生倾斜，这样导向孔和导向杆就不会同轴心，强行合模会造成模具损害，甚至有可能会操作人员受伤，所以行业中需要一种模具用吊装装置，特别适合模具的合模，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模具用吊装装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种模具用吊装装置，设置有用于模具的吊装装置，所述模具设置有定模和放置于所述定模上端的动模。

所述定模上设置有多个导向柱，所述动模上设置有多个导向孔，所述吊装装置设置有吊装支架，所述吊装支架由多个立柱和横杆相互连接而成。

所述横杆上设置有一对竖直放置的导轨丝杠，所述导轨丝杠上设置有滑块，所述滑块上设置有连接杆。

所述连接杆随着所述滑块做上下移动，所述连接杆上设置有两个气缸，所述气缸的气缸轴上设置有吸气板。

所述吸气板上设置有多个吸气孔，所述吸气板的两端分别设置有压力传感器。

作为优选，所述吸气板的上端设置有一对红外传感器。

作为优选，所述立柱和横杆之间设置有加强筋板。

作为优选，所述立柱的底部设置有底板，所述底板上设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将吊装装置移动到模具的上方，然后通过气缸带动吸气板的升降，从而通过吸气板将动模吸住，然后将动模放置到定模上，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是动模没有处于水平状态时的吊装示意图。

图中：模具1；定模110；动模120；导向柱130；导向孔140；吊装装置2；吊装支架210；立柱211；横杆212；导轨丝杠220；滑块230；连接杆240；气缸250；吸气板260；吸气孔270；压力传感器280；红外传感器290；底板3；滚轮4。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1和图2所示的一种模具用吊装装置，设置有用于模具1的吊装装置2，所述模具1设置有定模110和放置于所述定模110上端的动模120，所述定模110上设置有多个导向柱130，所述动模120上设置有多个导向孔140，所述吊装装置2设置有吊装支架210，所述吊装支架210由多个立柱211和横杆212相互连接而成，所述横杆212上设置有一对竖直放置的导轨丝杠220，所述导轨丝杠220上设置有滑块230，所述滑块230上设置有连接杆240，所述连接杆240随着所述滑块230做上下移动，所述连接杆240上设置有两个气缸250，所述气缸250的气缸轴上设置有吸气板260，所述吸气板260上设置有多个吸气孔270，所述吸气板260的两端分别设置有压力传感器280。

所述吸气板260的上端设置有一对红外传感器290，所述立柱211和横杆212之间设置有加强筋板。

所述立柱211的底部设置有底板3，所述底板3上设置有滚轮4。

使用时，先将吊装装置2通过滚轮4移动到模具1的上方，特别是动模120的上方，然后通过导轨丝杠220上的滑块230将连接杆240下降，当下降到设定位置以后，启动气缸250，通过气缸250上气缸轴的升降带动吸气板260的升降，将吸气板260放置到动模120的表面，当动模120表面是水平的状态时，这时吸气板260上压力传感器280就会受压，当压力传感器280达到受压的设定的值以后，这时气缸轴就会停止下降，然后在吸气孔270吸气，通过负压将模具动模120吸住，并通过气缸轴的上升，带动吸气板260的上升，这时设置的一对红外传感器290就会相互照射，当红外传感器290相互感应到后，说明动模被吊起的时候也是处于水平状态，这时就可以通过吊装装置2将动模120很垂直的放置到定模110上。

如图2所示的动模120没有处于水平状态时的吊装示意图，如果动模120没有处于水平位置是，这时气缸250的气缸轴下降，这时气缸轴带动吸气板260下降到动模120上的表面，由于动模120是倾斜的，这时吸气板260的右端肯定会先碰到动模120上，也就是说右边的压力传感器280会先收到压力，当这时吸气板260继续下降，当右边的压力传感器280受压到设定值以后，右边的气缸250就会停止下降，而左边的压力传感器280还没有达到设定值，左边的气缸250也会继续下降，这时吸气板260就会吸附在动模120的表面上，这时，两个气缸250同时启动，气缸250就将动模120吸起，由于左边气缸250的气缸轴下降的距离较长，这时左边的气缸250先收缩，直到左右两个红外传感器290相互感应到，这时就说明动模120已经处于平衡状态，这时两个气缸250再同时上升或者下降即可，即保持了动模120的平衡。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种模具用吊装装置，设置有用于模具（1）的吊装装置（2），所述模具（1）设置有定模（110）和放置于所述定模（110）上端的动模（120），所述定模（110）上设置有多个导向柱（130），所述动模（120）上设置有多个导向孔（140），其特征在于：所述吊装装置（2）设置有吊装支架（210），所述吊装支架（210）由多个立柱（211）和横杆（212）相互连接而成，所述横杆（212）上设置有一对竖直放置的导轨丝杠（220），所述导轨丝杠（220）上设置有滑块（230），所述滑块（230）上设置有连接杆（240），所述连接杆（240）随着所述滑块（230）做上下移动，所述连接杆（240）上设置有两个气缸（250），所述气缸（250）的气缸轴上设置有吸气板（260），所述吸气板（260）上设置有多个吸气孔（270），所述吸气板（260）的两端分别设置有压力传感器（280）。

2.根据权利要求1所述的模具用吊装装置，其特征在于：所述吸气板（260）的上端设置有一对红外传感器（290）。

3.根据权利要求1所述的模具用吊装装置，其特征在于：所述立柱（211）和横杆（212）之间设置有加强筋板。

4.根据权利要求1所述的模具用吊装装置，其特征在于：所述立柱（211）的底部设置有底板（3），所述底板（3）上设置有滚轮（4）。