CN105600441A - 建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置,包括托板升降架上固结的底板,底板上固结有导向杆和滑套升降气缸;导向杆上滑动连接有滑套,滑套升降气缸的导杆的顶端固结有压板,压板上固结有立柱,立柱的下端与滑套固结,滑套的两端分别滑动连接有磁铁导杆,在滑套的上、下面的磁铁导杆上套装有上压缩弹簧和下压缩弹簧,磁铁导杆的下端固结有磁铁升降气缸套筒,磁铁升降气缸套筒的下端固结有磁铁套筒,磁铁升降气缸套筒内设置有磁铁升降气缸,磁铁升降气缸的导杆的顶端固结有磁铁;滑套升降气缸与磁铁升降气缸分别与气泵气连接。该建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置能够吸牢托板,其可靠性和安全性高,工作效率高;不需要价格较高真空压缩机,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻质隔墙板自动化生产线吸板装置,特别涉及一种建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置。
背景技术
目前,空心的轻质隔墙板条板或实心的轻质隔墙板条板以及空心的混凝土条板或实心的轻质隔墙板条板等建筑墙材的生产大都应用专用台座式螺旋挤压成型机,不仅需大面积的生产地平,而且要求地面绝对平整,受地平影响及恶劣天气、温度等不利因素所导致不能生产,生产中所需的运料机械和较多人力,劳动强度大,不能工厂化生产,我公司正在研制建筑墙材智能生产线,在生产建筑墙材过程中,每块条板制品的成型过程中要经过以下工序:将松散混合料挤压成型、切割、养护;在这些工序中每块条板制品下面均需一块钢托板来托起和运转。当前的建筑墙材托板靠真空吸盘和机构手来实现这些运转,其对托板的清洁度要求很高,托板表面上脱模剂涂刷不均,水泥残渣清理不彻底,均会导致建筑墙材托板在运转中脱落摔下,可靠性和安全性较差;另外,真空吸盘需要配套真空压缩机,真空压缩机价格较高,增加了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处,提供一种能够吸牢托板的建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置,包括PLC控制装置、气泵、气泵控制装置、送板架、托板、托板升降架,气泵与气泵控制装置电连接,气泵控制装置与PLC控制装置电连接,托板附着在送板架上,托板升降架设置在送板架的上方,托板升降架上设置有气动磁力吸板装置,所述气动磁力吸板装置,包括托板升降架上固结的底板,底板上固结有导向杆和滑套升降气缸;导向杆上滑动连接有滑套,滑套升降气缸的导杆的顶端固结有压板,压板上固结有立柱,立柱的下端与滑套固结,滑套的两端分别滑动连接有磁铁导杆,在滑套的上、下面的磁铁导杆上套装有上压缩弹簧和下压缩弹簧,磁铁导杆的下端固结有磁铁升降气缸套筒,磁铁升降气缸套筒的下端固结有磁铁套筒,磁铁升降气缸套筒内设置有磁铁升降气缸,磁铁升降气缸的导杆的顶端固结有磁铁;所述滑套升降气缸与磁铁升降气缸分别与气泵气连接。
本发明的有益效果:
该建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置能够吸牢托板,其可靠性和安全性高,工作效率高;不需要价格较高真空压缩机,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置在建筑墙材智能生产线上的安装位置示意图。
图中:1-托板、2-磁铁、3-磁铁套筒、4-磁铁升降气缸、5-磁铁升降气缸套筒、6-下压缩弹簧、7-滑套、8-上压缩弹簧、9-磁铁导杆、10-导向杆、11-立柱、12-压板、13-滑套升降气缸、14-底板、15-气动磁力吸板装置、16-托板升降架、17-送板架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示,建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置,包括包括PLC控制装置、气泵、气泵控制装置、送板架17、托板1、托板升降架16,气泵与气泵控制装置电连接,气泵控制装置与PLC控制装置电连接,托板1附着在送板架17上,托板升降架16设置在送板架17的上方,托板升降架16上设置有气动磁力吸板装置15,所述气动磁力吸板装置15,包括托板升降架16上固结的底板14,底板14上固结有导向杆10和滑套升降气缸13;导向杆10上滑动连接有滑套7,滑套升降气缸13的导杆的顶端固结有压板12,压板12上固结有立柱11,立柱11的下端与滑套7固结,滑套7的两端分别滑动连接有磁铁导杆9,在滑套7的上、下面的磁铁导杆9上套装有上压缩弹簧8和下压缩弹簧6,磁铁导杆9的下端固结有磁铁升降气缸套筒5,磁铁升降气缸套筒5的下端固结有磁铁套筒3,磁铁升降气缸套筒3内设置有磁铁升降气缸4,磁铁升降气缸4的导杆的顶端固结有磁铁2,所述滑套升降气缸13与磁铁升降气缸4分别与气泵气连接。该建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置能够吸牢建筑墙材托板,其可靠性和安全性高,工作效率高。
本发明工作原理:
该建筑墙材智能生产线开始工作时,托板升降架16停在托板架的上方,PLC控制装置控制托板升降架16下降,达到预定位置时,控制托板升降架16停止下降,PLC控制装置控制滑套升降气缸13缩短,滑套7下移,当磁铁升降气缸套筒5接触托板架上的托板1时,滑套升降气缸13停止缩短,与此同时,PLC控制装置磁铁升降气缸4伸长,当磁铁2达到磁铁套筒3的底部时,磁铁2将托板1吸牢;然后,PLC控制装置控制托板升降架16上升,达到预定位置时,控制托板升降架16停止上升,PLC控制装置控制托板升降架16横向移动到送板架17的上方时,托板升降架16横向移动停止,PLC控制装置控制托板升降架16下降,达到预定位置时,控制托板升降架16停止下降,PLC控制装置控制滑套升降气缸13缩短,当托板1接触到提速架17时,PLC控制装置磁铁升降气缸4收缩,当磁铁2达到磁铁套筒3的顶部时,磁铁2将托板1松开放到送板架17上,完成一个工作循环。该建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置能够吸牢建筑墙材托板,其可靠性和安全性高,工作效率高;不需要价格较高真空压缩机,降低了生产成本。
以上通过实施例形式的具体实施方式,对本发明作了详细的说明,但不应将此理解为本发明上述主题范围仅限于以上的具体实施方式,凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
Claims (1)
1.建筑墙材智能生产线气动磁力吸板装置,包括PLC控制装置、气泵、气泵控制装置、送板架、托板、托板架和托板升降架,气泵与气泵控制装置电连接,气泵控制装置与PLC控制装置电连接,托板叠加在托板架上,托板升降架设置在送板架的上方,其特征在于:托板升降架上设置有气动磁力吸板装置,所述气动磁力吸板装置,包括托板升降架上固结的底板,底板上固结有导向杆和滑套升降气缸;导向杆上滑动连接有滑套,滑套升降气缸的导杆的顶端固结有压板,压板上固结有立柱,立柱的下端与滑套固结,滑套的两端分别滑动连接有磁铁导杆,在滑套的上、下面的磁铁导杆上套装有上压缩弹簧和下压缩弹簧,磁铁导杆的下端固结有磁铁升降气缸套筒,磁铁升降气缸套筒的下端固结有磁铁套筒,磁铁升降气缸套筒内设置有磁铁升降气缸,磁铁升降气缸的导杆的顶端固结有磁铁;所述滑套升降气缸与磁铁升降气缸分别与气泵气连接。
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