CN110919927A - 一种模具配模器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种模具配模器，包括有固定块，在所述固定块一侧设有横向轨道，在所述横向轨道内活动间隔设有固定板，在所述固定板上设有液压缸、液压泵、油箱与电动机，所述液压缸、液压泵与油箱通过油管依次相互连接，所述液压泵的输入轴与电动机的输出轴连接，在所述液压缸的活塞杆端部设有能将上模固定板顶起的顶板，在所述液压缸一侧设有竖向轨道，在所述竖向轨道内活动设有移动块，在所述移动块上设有能将移动块锁定在竖向轨道上的锁定机构与能带动移动块沿竖向轨道移动的移动机构，所述锁定机构与移动机构联动工作，在所述移动块一侧设有凹孔，在所述凹孔内活动设有能伸出或缩进凹孔的撑块。

Description

一种模具配模器

技术领域

本发明涉及一种模具配模器。

背景技术

塑料模具加工的最后一道工序是配模,即让上下模的分型面良好的重合在一起，目的就是封胶以免塑件产品有披锋；配模就是在下模上涂上红丹，然后上下模合模，小型模具直接敲击上模的固定板，使下模上的红丹印到上模上，有红丹证明贴合了，没红丹就证明还有间隙；而大型模具配模，通常用起吊机将上模吊起，在上模与下模之间放入铜棒，使上模压住铜棒，将起吊机脱离上模，再将铜棒瞬间踢走，通过上模自身的重量压上下模，使红丹印在上模上；此种操作是通过人工将上模吊起，人工将铜棒放入上下模之间，因为模具的重量比较重，万一发生事故，严重的会伤及工人的生命；而且，不是大多数工厂都装备有起吊机，因此，有必要设计一种安全的配模器。

发明内容

本发明的目的是为了解决的技术问题是：提供一种模具配模器，能够解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种模具配模器，包括有固定块，在所述固定块一侧设有横向轨道，在所述横向轨道内活动间隔设有固定板，在所述固定板上设有液压缸、液压泵、油箱与电动机，所述液压缸、液压泵与油箱通过油管依次相互连接，所述液压泵的输入轴与电动机的输出轴连接，在所述液压缸的活塞杆端部设有能将上模固定板顶起的顶板，在所述液压缸一侧设有竖向轨道，在所述竖向轨道内活动设有移动块，在所述移动块上设有能将移动块锁定在竖向轨道上的锁定机构与能带动移动块沿竖向轨道移动的移动机构，所述锁定机构与移动机构联动工作，在所述移动块一侧设有凹孔，在所述凹孔内活动设有能伸出或缩进凹孔的撑块，在所述顶板上设有能通过顶板向上移动从而驱动撑块移动伸出凹孔外的第一驱动机构，在所述撑块上设有能通过撑块移动伸出凹孔外后驱动顶板向下移动的第二驱动机构，在所述第一驱动机构上设有通过顶板向下移动从而带动撑块缩进凹孔内的第三驱动机构，根据这样的结构，通过液压缸将上模顶起，在顶起的过程中，上模与下模之间产生能让撑块伸入的间隙，通过第一驱动机构带动撑块伸出凹孔外并伸入到间隙中，当撑块伸入到间隙后，通过第二驱动机构带动顶板向下移动，因为撑块能将上模撑起，因此顶板自由的往下移动，在往下移动过程中通过第三驱动机构带动撑块沿凹孔向内移动，使撑块瞬间脱离上模，使上模重重的掉落在下模上，进而实现配模的功能，此过程完全不用人工操作，就能实现配合，安全可靠，而且不需要起吊机，方便实用。

进一步地，所述锁定机构包括设置在液压缸一侧的第一竖向齿条，在所述移动块内间隔设有第一滑槽，在所述第一滑槽内活动设有支撑块，在所述支撑块与第一滑槽之间连接有第一弹簧，在两支撑块之间转动连接有转轴，在其中一个支撑块一侧设有卡块，所述卡块延伸至移动块外并卡进第一竖向齿条的齿槽内。

进一步地，所述移动机构包括固定设置在转轴上的拨轮与齿轮，所述拨轮一部分伸出移动块外侧，在所述移动块上端贯通设有通槽，在所述通槽内设有第二竖向齿条，所述第二竖向齿条两端分别与竖向轨道连接并与齿轮连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括设置在撑块与凹孔底壁之间的第二弹簧，在所述凹孔两侧均设有第二滑槽，在所述撑块两侧均设有延伸块，所述延伸块活动设置在第二滑槽内，在所述移动块上端位于凹孔两侧均贯通设有竖向导轨，所述竖向导轨与第二滑槽相通，在所述顶板下端间隔设有档条，所述档条活动设置在竖向导轨内并阻挡撑块向外移动。

进一步地，所述第二驱动机构包括设置在第二滑槽侧壁上的驱动按钮，所述驱动按钮与电动机电性连接并能驱动电动机向反方向转动。

进一步地，所述第三驱动机构包括设置在延伸块上端一侧的斜面，所述档条下端能顶动斜面从而使延伸块沿第二滑槽向内移动。

优选地，所述撑块为圆柱体结构。

优选地，在所述固定块上端设有扶手把。

优选地，在所述固定块与固定板下端均设有多个活动轮。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明的模具配模器，结构简单，操作方便，成本低，在配模的过程中不需要人工操作，减轻工人的劳动力，从而提高安全系数，也不需要起吊机工作，不受场地的影响。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的半剖示意图之一；

图3为本发明的半剖示意图之二；

图4为本发明的局部分解示意图之一；

图5为本发明的局部分解示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至5所示的一种模具配模器，其具体实施方式如下：包括有固定块1，在所述固定块1上端设有扶手把81，在所述固定块1一侧设有横向轨道2，在所述横向轨道2内活动间隔设有固定板3，在所述固定块1与固定板3下端均设有多个活动轮91，通过活动轮91 的设置，使本装置更加方便的移动，在所述固定板3上设有液压缸4、液压泵5、油箱6与电动机7，所述液压缸4、液压泵5与油箱6通过油管依次相互连接，所述液压泵5的输入轴与电动机7的输出轴连接，在所述液压缸4的活塞杆端部设有能将上模固定板顶起的顶板8，在所述液压缸4一侧设有竖向轨道9，在所述竖向轨道9内活动设有移动块10，在所述移动块10上设有能将移动块10锁定在竖向轨道9 上的锁定机构100与能带动移动块10沿竖向轨道9移动的移动机构 200，所述锁定机构100与移动机构200联动工作，在所述移动块10 一侧设有凹孔11，在所述凹孔11内活动设有能伸出或缩进凹孔11 的撑块12，所述撑块12为圆柱体结构，在所述顶板8上设有能通过顶板8向上移动从而驱动撑块12移动伸出凹孔11外的第一驱动机构 300，在所述撑块12上设有能通过撑块12移动伸出凹孔11外后驱动顶板8向下移动的第二驱动机构400，在所述第一驱动机构300上设有通过顶板8向下移动从而带动撑块12缩进凹孔11内的第三驱动机构500，工作时，通过液压缸4将上模顶起，在顶起的过程中，上模与下模之间产生能让撑块12伸入的间隙，撑块12可以通过移动机构 200带动上下移动调整高度，通过第一驱动机构300带动撑块12伸出凹孔11外并伸入到间隙中，当撑块12伸入到间隙后，通过第二驱动机构400带动顶板8向下移动，因为撑块12能将上模撑起，因此顶板12自由的往下移动，在往下移动过程中通过第三驱动机构500 带动撑块12沿凹孔11向内移动，使撑块12瞬间脱离上模，使上模重重的掉落在下模上，进而实现配模的功能。

本发明中所述锁定机构100包括设置在液压缸4一侧的第一竖向齿条21，在所述移动块10内间隔设有第一滑槽22，在所述第一滑槽 22内活动设有支撑块23，在所述支撑块23与第一滑槽22之间连接有第一弹簧24，在两支撑块23之间转动连接有转轴25，在其中一个支撑块23一侧设有卡块26，所述卡块26延伸至移动块10外并卡进第一竖向齿条21的齿槽内，工作时，通过卡块26直接卡进第一竖向齿条21的齿槽内实现锁定功能，结构简单，操作方便，成本低。

本发明中所述移动机构200包括固定设置在转轴25上的拨轮31 与齿轮32，所述拨轮31一部分伸出移动块10外侧，在所述移动块10上端贯通设有通槽33，在所述通槽33内设有第二竖向齿条34，所述第二竖向齿条34两端分别与竖向轨道9连接并与齿轮32连接，工作时，通过按下拨轮31带动齿轮32与第二竖向齿条34啮合，此时卡块26与第一竖向齿条21的齿槽脱离，再转动拨轮31并使齿轮 32转动，因为第二竖向齿条34是固定的，因此齿轮32的转动带动移动块10上下移动，当松开拨轮31后，通过第一弹簧24的弹力将支撑块23弹开，使卡块26重新卡进第一竖向齿条21的齿槽内。

本发明中所述第一驱动机构300包括设置在撑块12与凹孔11底壁之间的第二弹簧41，在所述凹孔11两侧均设有第二滑槽42，在所述撑块12两侧均设有延伸块43，所述延伸块43活动设置在第二滑槽42内，在所述移动块10上端位于凹孔11两侧均贯通设有竖向导轨44，所述竖向导轨44与第二滑槽42相通，在所述顶板8下端间隔设有档条45，所述档条45活动设置在竖向导轨44内并阻挡撑块 12向外移动，工作时，液压缸4是通过液压泵5驱动的，液压泵5 是通过电动机7驱动的，电动机7转动驱动液压泵5转动，从而使液压缸4工作，液压缸4上的活塞杆通过顶板8将上模顶起，当档条 45脱离延伸块43使，通过第二弹簧41的弹力将撑块12弹出凹孔11 外，使撑块12伸进上模与下模之间的间隙内。

本发明中所述第二驱动机构400包括设置在第二滑槽42侧壁上的驱动按钮51，所述驱动按钮51与电动机7电性连接并能驱动电动机7向反方向转动，撑块12带动延伸块43移动，并触碰到驱动按钮 51，使电动机7向反方向转动，从而使活塞杆收回。

本发明中所述第三驱动机构500包括设置在延伸块43上端一侧的斜面61，所述档条45下端能顶动斜面61从而使延伸块43沿第二滑槽42向内移动，工作时，活塞杆带动顶板8向下移动，档条45的下端会顶压到延伸块43上的斜面61，从而使撑块12缩进凹孔11内，使撑块12脱离上模。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种模具配模器，其特征在于：包括有固定块(1)，在所述固定块(1)一侧设有横向轨道(2)，在所述横向轨道(2)内活动间隔设有固定板(3)，在所述固定板(3)上设有液压缸(4)、液压泵(5)、油箱(6)与电动机(7)，所述液压缸(4)、液压泵(5)与油箱(6)通过油管依次相互连接，所述液压泵(5)的输入轴与电动机(7)的输出轴连接，在所述液压缸(4)的活塞杆端部设有能将上模固定板顶起的顶板(8)，在所述液压缸(4)一侧设有竖向轨道(9)，在所述竖向轨道(9)内活动设有移动块(10)，在所述移动块(10)上设有能将移动块(10)锁定在竖向轨道(9)上的锁定机构(100)与能带动移动块(10)沿竖向轨道(9)移动的移动机构(200)，所述锁定机构(100)与移动机构(200)联动工作，在所述移动块(10)一侧设有凹孔(11)，在所述凹孔(11)内活动设有能伸出或缩进凹孔(11)的撑块(12)，在所述顶板(8)上设有能通过顶板(8)向上移动从而驱动撑块(12)移动伸出凹孔(11)外的第一驱动机构(300)，在所述撑块(12)上设有能通过撑块(12)移动伸出凹孔(11)外后驱动顶板(8)向下移动的第二驱动机构(400)，在所述第一驱动机构(300)上设有通过顶板(8)向下移动从而带动撑块(12)缩进凹孔(11)内的第三驱动机构(500)。

2.根据权利要求1所述的一种模具配模器，其特征在于所述锁定机构(100)包括设置在液压缸(4)一侧的第一竖向齿条(21)，在所述移动块(10)内间隔设有第一滑槽(22)，在所述第一滑槽(22)内活动设有支撑块(23)，在所述支撑块(23)与第一滑槽(22)之间连接有第一弹簧(24)，在两支撑块(23)之间转动连接有转轴(25)，在其中一个支撑块(23)一侧设有卡块(26)，所述卡块(26)延伸至移动块(10)外并卡进第一竖向齿条(21)的齿槽内。

3.根据权利要求2所述的一种模具配模器，其特征在于所述移动机构(200)包括固定设置在转轴(25)上的拨轮(31)与齿轮(32)，所述拨轮(31)一部分伸出移动块(10)外侧，在所述移动块(10)上端贯通设有通槽(33)，在所述通槽(33)内设有第二竖向齿条(34)，所述第二竖向齿条(34)两端分别与竖向轨道(9)连接并与齿轮(32)连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具配模器，其特征在于所述第一驱动机构(300)包括设置在撑块(12)与凹孔(11)底壁之间的第二弹簧(41)，在所述凹孔(11)两侧均设有第二滑槽(42)，在所述撑块(12)两侧均设有延伸块(43)，所述延伸块(43)活动设置在第二滑槽(42)内，在所述移动块(10)上端位于凹孔(11)两侧均贯通设有竖向导轨(44)，所述竖向导轨(44)与第二滑槽(42)相通，在所述顶板(8)下端间隔设有档条(45)，所述档条(45)活动设置在竖向导轨(44)内并阻挡撑块(12)向外移动。

5.根据权利要求4所述的一种模具配模器，其特征在于所述第二驱动机构(400)包括设置在第二滑槽(42)侧壁上的驱动按钮(51)，所述驱动按钮(51)与电动机(7)电性连接并能驱动电动机(7)向反方向转动。

6.根据权利要求4所述的一种模具配模器，其特征在于所述第三驱动机构(500)包括设置在延伸块(43)上端一侧的斜面(61)，所述档条(45)下端能顶动斜面(61)从而使延伸块(43)沿第二滑槽(42)向内移动。

7.根据权利要求1所述的一种模具配模器，其特征在于所述撑块(12)为圆柱体结构。

8.根据权利要求1所述的一种模具配模器，其特征在于在所述固定块(1)上端设有扶手把(81)。

9.根据权利要求1所述的一种模具配模器，其特征在于在所述固定块(1)与固定板(3)下端均设有多个活动轮(91)。

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