CN206653481U - 一种新型自动脚墩打钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型自动脚墩打钉机，包括输料装置，其包括输送台，以及沿所述输送台长度方向布设于所述输送台上的输送通道；还包括驱使待加工木材于所述输送通道内输送的传动部；夹紧送料装置；压紧打钉装置；及锯断装置，其包括台架，以及设于所述台架上的、可对打钉完成的待加工木材进行切断的锯片；还包括与所述锯片传动连接的锯轴，以及驱使所述锯轴做上、下运动的导向气缸，所述锯轴传动连接有第一电机。本实用新型通过输料装置、夹紧送料装置、压紧打钉装置及锯断装置的设置，可实现脚墩的自动化生产，而降低劳动强度，提高生产效率。

Description

一种新型自动脚墩打钉机

技术领域

本实用新型涉及木材自动打钉技术领域，特别涉及一种新型自动脚墩打钉机。

背景技术

制造业的迅速发展带动了木材的广泛应用，而废旧的木材直接丢弃会造成能源的浪费，现有技术中，废旧的木材可加工成成品木材而被合理利用，最常见的是加工成脚墩，现有的加工方式为人工将废旧的木材人工摆放拼装，再人工使用射钉枪装订，而使操作强度大、自动化程度低，且容易造成加工质量难以把控。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型自动脚墩打钉机，以至少解决一种上述提到的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型自动脚墩打钉机，包括：

输料装置，其包括输送台，以及沿所述输送台长度方向布设于所述输送台上的输送通道；还包括驱使待加工木材于所述输送通道内输送的传动部；

夹紧送料装置，其包括架体，以及形成于所述架体上的、可在第一气缸的驱动下沿所述架体长度方向往复移动的工作台；还包括形成于所述工作台上的、承接所述输送通道内的待加工木材的夹紧装置，所述夹紧装置包括与所述输送通道相连通的夹紧通道，以及分设于所述夹紧通道两侧的两个第二气缸，所述夹紧通道由两块平行、间隔布设于所述工作台上的夹紧板与所述工作台围构而成，两个第二气缸分别驱使两块夹紧板做相向运动或相背离运动，而使所述待加工木材被夹紧或放松，于所述工作台的远离所述输送台一端设有探头；

压紧打钉装置，其包括压紧台，以及设于所述压紧台上的、与所述夹紧通道相连通的压紧腔；还包括分设于所述压紧腔两侧的两个打钉部，所述压紧腔由与两块夹紧板平行的两块竖板、以及垂直于两块竖板而设于两块竖板间的横板及压紧台的台面围构而成，于所述横板上连接有可驱使所述横板上、下运动的第三气缸，于两块竖板上分别形成有沿两块竖板长度方向开设的贯通槽，于两块竖板的相远离一侧分别设有穿过各自对应的贯通槽而对压紧腔内的待加工木材两侧进行压紧的两个第四气缸，各所述打钉部分别包括设于各自移动台上的打钉机，以及对所述打钉机进行钉供应的钉盘，两个所述移动台可滑动的设于移动平台上，两个所述移动台可分别在两个第五气缸的驱使下、于所述移动平台上沿垂直于所述竖板方向移动，所述移动平台可在第六气缸的驱使下沿平行于所述竖板方向移动，于所述压紧台的靠近所述架体一侧设有感应装置，所述探头在所述工作台的带动下与所述感应装置接触时，控制装置控制两个第二气缸分别驱使两块夹紧板相被离运动、且控制第一气缸驱使所述工作台做远离压紧打钉装置的运动；

锯断装置，其包括台架，以及设于所述台架上的、可对打钉完成的待加工木材进行切断的锯片；还包括与所述锯片传动连接的锯轴，以及驱使所述锯轴做上、下运动的导向气缸，所述锯轴传动连接有第一电机。

作为限定，所述传动部包括设于所述输送通道底部的链条，以及驱使所述链条传动的齿轮；还包括驱使所述齿轮转动的第二电机。

作为限定，所述输送通道由两块沿所述输送台长度方向平行、间隔排布的挡板组成。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

（1）本实用新型的一种新型自动脚墩打钉机，通过输料装置、夹紧送料装置、压紧打钉装置及锯断装置的设置，可实现脚墩的自动化生产，而降低劳动强度，提高生产效率；

（2）传动部设置成包括链条以及与链条传动连接的齿轮的形式，可使结构简单，易于操作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种新型自动脚墩打钉机的装配结构图；

图2为本实用新型实施例所述的输料装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的夹紧送料装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的压紧打钉装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的锯断装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-输料装置，11-输送台，12-输送通道，13-传动部，2-夹紧送料装置，21-架体，22-工作台，221-第一气缸，23-夹紧通道，24-第二气缸，25-探头，3-压紧打钉装置，31-压紧台，32-压紧腔，321-竖板，322-横板，323-第三气缸，324-第四气缸，33-打钉部，331-打钉机，332-钉盘，333-移动台，334-移动平台，34-感应装置，4-锯断装置，41-台架，42-锯片，43-锯轴，44-导向气缸，45-第二电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种新型自动脚墩打钉机，由图1所示，其整体结构包括输料装置1、夹紧送料装置2、压紧打钉装置3及锯断装置4，具体的，由图1至图5所示，输料装置1，其包括输送台11，以及沿输送台11长度方向布设于输送台11上的输送通道12，还包括驱使待加工木材于输送通道12内输送的传动部13，本实施例中，传动部13包括设于输送通道12底部的链条，以及驱使链条传动的齿轮，还包括驱使齿轮转动的第二电机45，输送通道12由两块沿输送台11长度方向平行、间隔排布的挡板组成。

操作时，待加工木材为一块块的小板，人工将多个小板竖直放入输送通道12内，直至多个小板拼装后的厚度与输送通道12的宽度相接近，启动第二电机45，带动齿轮转动，而驱使链条输送拼装好后的待加工木材向下述夹紧送料装置2移动。

本实施例中，夹紧送料装置2包括架体21，以及形成于架体21上的、可在第一气缸221的驱动下沿架体21长度方向往复移动的工作台22，还包括形成于工作台22上的、承接输送通道12内的待加工木材的夹紧装置，具体的，夹紧装置包括与输送通道12相连通的夹紧通道23，以及分设于夹紧通道23两侧的两个第二气缸24，本实施例中，夹紧通道23由两块平行、间隔布设于工作台22上的夹紧板与工作台22围构而成，两个第二气缸24分别驱使两块夹紧板做相向运动或相背离运动，而使待加工木材被夹紧或放松，于工作台22的远离输送台11一端设有探头25。

本实施例中，压紧打钉装置3包括压紧台31，以及设于压紧台31上的、与夹紧通道23相连通的压紧腔32，还包括分设于压紧腔32两侧的两个打钉部33，具体的，压紧腔32由与两块夹紧板平行的两块竖板321、以及垂直于两块竖板321而设于两块竖板321间的横板322及压紧台31的台面围构而成，于横板322上连接有可驱使横板322上、下运动的第三气缸323，于两块竖板321上分别形成有沿两块竖板321长度方向开设的贯通槽，于两块竖板321的相远离一侧分别设有穿过各自对应的贯通槽而对压紧腔32内的待加工木材两侧进行压紧的两个第四气缸324，本实施例中，各打钉部33分别包括设于各自移动台333上的打钉机331，以及对打钉机331进行钉供应的钉盘332，两个移动台333可滑动的设于移动平台334上，两个移动台333可分别在两个第五气缸的驱使下、于移动平台334上沿垂直于竖板321方向移动，移动平台334可在第六气缸的驱使下沿平行于竖板321方向移动，于压紧台31的靠近所述架体21一侧设有感应装置34，探头25在工作台22的带动下与感应装置34接触时，控制装置控制两个第二气缸24分别驱使两块夹紧板相被离运动、且控制第一气缸221驱使工作台22做远离压紧打钉装置3的运动，本实施例中，钉盘332固定于架体21上。

具体操作上，夹紧通道23承接输送通道12输送过来的待加工木材，两个第二气缸24驱使两块夹紧板做相向运动，而将待加工木材夹紧，第一气缸221驱使工作台22沿架体21长度方向向压紧台31方向移动，直至探头25与感应装置34接触，此时，压紧腔32承接待加工木材，控制装置控制第一气缸221带动工作台22沿架体21长度方向做远离压紧台31方向移动，控制装置控制两个第二气缸24驱使两块夹紧板做相被离运动，控制装置控制第三气缸323和两个第四气缸324将压紧腔32内的待加工木材上、左、右三面压紧，两个打钉机331同时在各自的移动台333上向待加工木材移动，而进行打钉动作，后两个打钉机331在各自第五气缸的驱使下做反方向移动复位，移动平台334在第六气缸的驱使下向左移动，移动到位后两个打钉机331同时在各自的移动台333上向待加工木材移动，再进行打钉动作，完成一定长度的待加工木材的两面打钉，后两个打钉机331在各自第五气缸的驱使下做反方向移动复位，移动平台334在第六气缸的驱使下向右移动复位。

本实施例中，锯断装置4包括台架41，以及设于台架41上的、可对打钉完成的待加工木材进行切断的锯片42，还包括与锯片42传动连接的锯轴43，以及驱使锯轴43做上、下运动的导向气缸44，锯轴43传动连接有第一电机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型自动脚墩打钉机，其特征在于，包括：

输料装置，其包括输送台，以及沿所述输送台长度方向布设于所述输送台上的输送通道；还包括驱使待加工木材于所述输送通道内输送的传动部；

夹紧送料装置，其包括架体，以及形成于所述架体上的、可在第一气缸的驱动下沿所述架体长度方向往复移动的工作台；还包括形成于所述工作台上的、承接所述输送通道内的待加工木材的夹紧装置，所述夹紧装置包括与所述输送通道相连通的夹紧通道，以及分设于所述夹紧通道两侧的两个第二气缸，所述夹紧通道由两块平行、间隔布设于所述工作台上的夹紧板与所述工作台围构而成，两个第二气缸分别驱使两块夹紧板做相向运动或相背离运动，而使所述待加工木材被夹紧或放松，于所述工作台的远离所述输送台一端设有探头；

压紧打钉装置，其包括压紧台，以及设于所述压紧台上的、与所述夹紧通道相连通的压紧腔；还包括分设于所述压紧腔两侧的两个打钉部，所述压紧腔由与两块夹紧板平行的两块竖板、以及垂直于两块竖板而设于两块竖板间的横板及压紧台的台面围构而成，于所述横板上连接有可驱使所述横板上、下运动的第三气缸，于两块竖板上分别形成有沿两块竖板长度方向开设的贯通槽，于两块竖板的相远离一侧分别设有穿过各自对应的贯通槽而对压紧腔内的待加工木材两侧进行压紧的两个第四气缸，各所述打钉部分别包括设于各自移动台上的打钉机，以及对所述打钉机进行钉供应的钉盘，两个所述移动台可滑动的设于移动平台上，两个所述移动台可分别在两个第五气缸的驱使下、于所述移动平台上沿垂直于所述竖板方向移动，所述移动平台可在第六气缸的驱使下沿平行于所述竖板方向移动，于所述压紧台的靠近所述架体一侧设有感应装置，所述探头在所述工作台的带动下与所述感应装置接触时，控制装置控制两个第二气缸分别驱使两块夹紧板相被离运动、且控制第一气缸驱使所述工作台做远离压紧打钉装置的运动；

锯断装置，其包括台架，以及设于所述台架上的、可对打钉完成的待加工木材进行切断的锯片；还包括与所述锯片传动连接的锯轴，以及驱使所述锯轴做上、下运动的导向气缸，所述锯轴传动连接有第一电机。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动脚墩打钉机，其特征在于：所述传动部包括设于所述输送通道底部的链条，以及驱使所述链条传动的齿轮；还包括驱使所述齿轮转动的第二电机。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动脚墩打钉机，其特征在于：所述输送通道由两块沿所述输送台长度方向平行、间隔排布的挡板组成。