CN206653109U - 一种喷嘴环的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷嘴环的焊接装置，其包括气缸、焊枪以及夹具等组件。夹具由相互连接的拨叉固定件和叶片固定件组成。拨叉固定件设有多个拨叉固定槽，该拨叉固定槽内设有拨叉夹瓣。叶片固定件设有多个叶片固定槽，该拨叉固定槽内设有叶片夹瓣。将拨叉固定件与叶片固定件安装在一起后可固定拨叉与叶片的位置，提高了产品精度。弹性的拨叉夹瓣与叶片夹瓣可有效固定拨叉和叶片，并容忍拨叉和叶片带有一定的尺寸偏差。工件驱动机构带动夹具旋转，焊枪逐一焊接叶片轴部与拨叉孔部，提高了焊接生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及喷嘴环的焊接装置，该焊接装置用于焊接喷嘴环的叶片与拨叉。
背景技术
在喷嘴环组件的生产过程中，拨叉除了与拨叉盘接触部位有尺寸要求外，其它外形尺寸都是按自由公差取值，叶片除叶片轴以外都是按自由公差取值。拨叉与叶片的焊接角度非常严格，经常会有因为焊接角度不良，造成产品返修或者报废。虽然可以提高叶片和拨叉的外形尺寸精度，但相应的成本也会增加，而现有的粉末冶金技术也很难达到那么高的精度要求。根据叶片的实际尺寸，做配套的焊接夹具，意味着所有的所有的叶片和拨叉的外形尺寸要全检，工序非常麻烦，增加了大量的人力和物力。
实用新型内容
本实用新型提出了喷嘴环的焊接装置，采用专用的夹具固定拨叉和叶片，提高了拨叉和叶片的焊接精度和产品生产效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种喷嘴环的焊接装置，其特征在于，包括支架、气缸、焊枪、工件驱动机构以及夹具，所述气缸至少由缸体和输出轴组成，该缸体经一导柱固定在所述支架上，该导柱上设有滑动体，所述输出轴连接至该滑动体，所述焊枪安装在该滑动体上，所述工件驱动机构由底座和旋转头组成，所述底座固定在所述支架上，所述旋转头可转动地连接至所述底座，所述夹具固定在所述旋转头上，该夹具位于所述焊枪的下方，其中，所述夹具由相互连接的拨叉固定件和叶片固定件组成，所述拨叉固定件设有多个拨叉固定槽，该拨叉固定槽内设有拨叉夹瓣，该拨叉夹瓣与所述拨叉固定槽的侧壁组成一第一夹持部，所述叶片固定件设有多个叶片固定槽，该拨叉固定槽内设有叶片夹瓣，该叶片夹瓣与所述拨叉固定槽的侧壁组成一第二夹持部。
在本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置中，所述拨叉固定件设有第一定位孔，所述叶片固定件设有多个第二定位孔，该第一定位孔连接至少一个的所述第二定位孔。
在本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置中，所述叶片固定件固定在所述旋转头上，该旋转头顶面支撑在所述叶片固定槽的底部。
在本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置中，所述拨叉固定槽具有第一轴孔，所述叶片固定槽具有第二轴孔，该第一轴孔与第二轴孔同轴。
在本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置中，所述拨叉固定槽与叶片固定槽均为10个。
实施本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置，具有以下有益效果：拨叉安装于第一夹持部并受拨叉夹瓣夹持，叶片安装于第二夹持部并受叶片夹瓣夹持。将拨叉固定件与叶片固定件安装在一起后可固定拨叉与叶片的位置，提高了产品精度。弹性的拨叉夹瓣与叶片夹瓣可有效固定拨叉和叶片，并容忍拨叉和叶片带有一定的尺寸偏差。工件驱动机构带动夹具旋转，焊枪逐一焊接叶片轴部与拨叉孔部，提高了焊接生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置的示意图；
图2为图1的拨叉固定件的示意图；
图3为图2的另一状态的示意图，图中显示了安装拨叉后的状态；
图4为图1的叶片固定件的示意图；
图5为图4的另一方向的示意图，图中显示了安装叶片后的状态；
图6为图1的局部视图，主要展示了夹具的剖视结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示的本实用新型的这种喷嘴环的焊接装置，主要由支架100、气缸200、焊枪300、工件驱动机构400以及夹具500组成。气缸200至少由缸体210和输出轴220组成，该缸体210经导柱230固定在所述支架100上。该导柱230上设有滑动体231，所述输出轴220连接至该滑动体231，所述焊枪300安装在该滑动体231上。所述工件驱动机构400由底座410和旋转头420组成，所述底座410固定在所述支架100上，所述旋转头420可转动地连接至所述底座410。该底座410内可设置步进电机，该步进电机带动旋转头420周期性转动。夹具500固定在所述旋转头420上，该夹具500位于所述焊枪300的下方。气缸200带动焊枪300上下移动，工件驱动机构400带动夹具500旋转。喷嘴环每旋转至一个预定位置，焊枪300向下移动至该位置，完成焊接工序。焊枪300恢复至初始位置后，工件驱动机构400带动喷嘴环旋转至下一位置。焊枪300逐一焊接叶片620轴部与拨叉610轴部，提高了焊接生产效率。
所述夹具500由相互连接的拨叉固定件510和叶片固定件520组成。叶片固定件520设有多个第二定位孔521，所述拨叉固定件510设有第一定位孔511，该第一定位孔511连接预定的第二定位孔521。拨叉固定件510设有多个拨叉固定槽512，该拨叉固定槽512内设有拨叉夹瓣513，该拨叉夹瓣513与所述拨叉固定槽512的侧壁组成一第一夹持部514。叶片固定件520设有多个叶片固定槽522，该叶片固定槽522内设有叶片夹瓣523，该叶片夹瓣523与所述叶片固定槽522的侧壁组成第二夹持部524。拨叉固定槽512与叶片固定槽522的形状与数量均按喷嘴环的设计要求设计，本实施例的拨叉固定槽512与叶片固定槽522均为10个。固定件采用具有一定弹性的金属制成，弹性的拨叉夹瓣513与叶片夹瓣523可有效固定拨叉610和叶片620，并容忍拨叉610和叶片620带有一定的尺寸偏差。夹瓣沿固定槽的长度方向延长，其侧壁结构与拨叉610或叶片620的侧壁结构相匹配。同样的，固定槽的与夹瓣相对立的一侧具有与拨叉610和叶片620的侧壁相匹配的结构。拨叉610安装于第一夹持部514并受拨叉夹瓣513夹持，叶片620安装于第二夹持部524并受叶片夹瓣523夹持。将拨叉固定件510与叶片固定件520安装在一起后可固定拨叉610与叶片620的位置，提高了产品精度。
本实用新型在使用时，喷嘴环的安装盘630固定在叶片固定件520与拨叉固定件510之间。拨叉固定槽512具有第一轴孔515，叶片固定槽522具有第二轴孔525，该第一轴孔515与第二轴孔525同轴。叶片620的轴部621位于第一轴孔515的中心处，拨叉610的预留孔611位于第二轴孔525的中心处。该轴部621经安装盘630的轴孔631进入预留孔611，焊枪300将轴部621焊接在预留孔611内。拨叉固定槽512与叶片固定槽522的夹角决定了拨叉610与叶片620的安装角。预先确定两固定槽的安装关系可保证加工精度。此外，在本实施例中，叶片固定件520固定在旋转头420上，该旋转头顶面支撑在所述叶片固定槽522的底部，避免叶片620轴向移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷嘴环的焊接装置，其特征在于，包括支架、气缸、焊枪、工件驱动机构以及夹具，所述气缸至少由缸体和输出轴组成，该缸体经一导柱固定在所述支架上，该导柱上设有滑动体，所述输出轴连接至该滑动体，所述焊枪安装在该滑动体上，所述工件驱动机构由底座和旋转头组成，所述底座固定在所述支架上，所述旋转头可转动地连接至所述底座，所述夹具固定在所述旋转头上，该夹具位于所述焊枪的下方，其中，所述夹具由相互连接的拨叉固定件和叶片固定件组成，所述拨叉固定件设有多个拨叉固定槽，该拨叉固定槽内设有拨叉夹瓣，该拨叉夹瓣与所述拨叉固定槽的侧壁组成一第一夹持部，所述叶片固定件设有多个叶片固定槽，该拨叉固定槽内设有叶片夹瓣，该叶片夹瓣与所述拨叉固定槽的侧壁组成一第二夹持部。
2.根据权利要求1所述的喷嘴环的焊接装置，其特征在于，所述拨叉固定件设有第一定位孔，所述叶片固定件设有多个第二定位孔，该第一定位孔连接至少一个的所述第二定位孔。
3.根据权利要求1所述的喷嘴环的焊接装置，其特征在于，所述叶片固定件固定在所述旋转头上，该旋转头顶面支撑在所述叶片固定槽的底部。
4.根据权利要求1所述的喷嘴环的焊接装置，其特征在于，所述拨叉固定槽具有第一轴孔，所述叶片固定槽具有第二轴孔，该第一轴孔与第二轴孔同轴。
5.根据权利要求1所述的喷嘴环的焊接装置，其特征在于，所述拨叉固定槽与叶片固定槽均为10个。
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