CN206643209U - 一种冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种冲压模具,包括垫脚,所述垫脚上设置有上模座;所述上模座的上表面通过合销固定有下垫板和下模板,所述上模座的中间位置处设置有攻牙浮升板;所述下模座的上表面固定有上盖板;所述攻牙浮升板的上端设置有模内攻牙机;所述下模座与所述上模座之间的左端设置有外导柱;所述上模座与所述下模板之间设置有浮升销;所述脱料板与所述上盖板之间设置有等高套弹簧;所述上模座与所述下模板之间设置有合销;所述脱料板内设置有合销;所述脱料板与所述固公板之间设置有内导柱。该实用新型的有益效果是利用浮升销使料带自动顺畅过料,连续经过拉伸、印字、冲孔、翻边、模内攻牙、倒角、成型等工序,完成双侧连续操作。

Description

一种冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,特别涉及一种冲压模具。
背景技术
在现代生产中60%-90%的工业产品需要使用模具加工,模具工业已成为工业发展的基础,许多产品的开发和生产在很大程度上依赖模具生产,特别是汽车、轻工、电子、行空等行业尤为突出。
传统的冲压模具存在压力机的一次行程中,只完成一道或两道冲压工序,仅能加工简单的产品或在冲压多道工序的产品需要更换不同模具,更换过程中降低了产品精度和生产效率,同时也增加的对作业人员的危险系数。
实用新型内容
本实用新型提供一种冲压模具,可以解决现有技术中,传统的冲压模具存在压力机的一次行程中,只完成一道或两道冲压工序,仅能加工简单的产品或在冲压多道工序的产品需要更换不同模具,更换过程中降低了产品精度和生产效率,同时也增加的对作业人员的危险系数的问题。
本实用新型提供了一种冲压模具,包括垫脚、上模座、下垫板、下模板、脱料板、脱背板、固公板、上垫板、加厚板、下模座、上盖板、螺丝、等高套弹簧、模内攻牙机、导正针、内导柱、外导柱、浮升销、攻牙浮升板和合销,所述垫脚上设置有上模座;所述上模座的上表面通过合销固定有下垫板和下模板,所述上模座的中间位置处设置有攻牙浮升板;所述攻牙浮升板依次穿过所述下垫板、所述下模板、脱料板、脱背板、固公板、上垫板和加厚板的中间固定连接有下模座;所述下模座的上表面固定有上盖板;所述攻牙浮升板的上端设置有模内攻牙机;所述下模座与所述上模座之间的左端设置有外导柱;所述上模座与所述下模板之间设置有浮升销;所述脱料板与所述上盖板之间设置有等高套弹簧;所述固公板与所述下模座之间设置有螺丝;所述上模座与所述下模板之间设置有合销;所述脱料板内设置有合销;所述脱料板与所述固公板之间设置有内导柱。
较佳地,所述下垫板设置在所述下模板与所述上模座之间。
本实用新型实施例中,提供一种冲压模具,冲床滑块带动上模座从开模状态时的最高点开始向下运动,此时上模座和下模座未有接触,当上垫板接触到下模的冲件时,上垫板停止运动,冲床滑块继续向下运动, 上模座的脱料弹簧开始压缩, 上垫板受弹簧压力,压紧冲压件.经过一定的行程,装在上夹板上的冲子接触到冲件。冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时,冲子完全进入下模座孔内,完成冲孔。冲孔废料从下模板到下垫板到下模座漏料孔落下,在冲床经过下死点后,冲床滑块带动上模开始回升,此时,由于压力缓解,在上模座脱料弹簧力的作用下,上垫板把冲件从冲子上顶出,完成脱料。下模板的脱料板上顶,使冲件回位。冲床滑块带动上上模座续上行,回到开模状态时的最高点,完成一次冲压过程;实现冲床滑块带动上模座进行冲压运动,冲压过程中,利用浮升销使料带自动顺畅过料,连续经过拉伸、印字、冲孔、翻边、模内攻牙、倒角、成型等工序,最后吹出成型产品,完成双侧连续操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种冲压模具结构示意图。
附图标记说明:1-垫脚;2-上模座;3-下垫板;4-下模板;5-脱料板;6-脱背板;7-固公板;8-上垫板;9-加厚板;10-下模座;11-上盖板;12-螺丝;13-等高套弹簧;14-模内攻牙机;15-导正针;16-内导柱;17-外导柱;18-浮升销;19-攻牙浮升板;20-合销。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种冲压模具,包括垫脚1、上模座2、下垫板3、下模板4、脱料板5、脱背板6、固公板7、上垫板8、加厚板9、下模座10、上盖板11、螺丝12、等高套弹簧13、模内攻牙机14、导正针15、内导柱16、外导柱17、浮升销18、攻牙浮升板19和合销20,所述垫脚1上设置有上模座2;所述上模座2的上表面通过合销20固定有下垫板3和下模板4,所述上模座2的中间位置处设置有攻牙浮升板19;所述攻牙浮升板19依次穿过所述下垫板3、所述下模板4、脱料板5、脱背板6、固公板7、上垫板8和加厚板9的中间固定连接有下模座10;所述下模座10的上表面固定有上盖板11;所述攻牙浮升板19的上端设置有模内攻牙机14;所述下模座10与所述上模座2之间的左端设置有外导柱17;所述上模座2与所述下模板4之间设置有浮升销18;所述脱料板5与所述上盖板11之间设置有等高套弹簧13;所述固公板7与所述下模座10之间设置有螺丝12;所述上模座2与所述下模板4之间设置有合销20;所述脱料板5内设置有合销20;所述脱料板5与所述固公板7之间设置有内导柱16。所述下垫板3设置在所述下模板4与所述上模座2之间。
工作原理:该冲压模具,冲床滑块带动上模座2从开模状态时的最高点开始向下运动,此时上模座2和下模座10未有接触,当上垫板8接触到下模的冲件时,上垫板8停止运动,冲床滑块继续向下运动, 上模座2的脱料弹簧开始压缩, 上垫板8受弹簧压力,压紧冲压件.经过一定的行程,装在上夹板上的冲子接触到冲件。冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时,冲子完全进入下模座10孔内,完成冲孔。冲孔废料从下模板4到下垫板3到下模座10漏料孔落下,在冲床经过下死点后,冲床滑块带动上模开始回升,此时,由于压力缓解,在上模座2脱料弹簧力的作用下,上垫板8把冲件从冲子上顶出,完成脱料。下模板4的脱料板5上顶,使冲件回位。冲床滑块带动上上模座2续上行,回到开模状态时的最高点,完成一次冲压过程;实现冲床滑块带动上模座2进行冲压运动,冲压过程中,利用浮升销18使料带自动顺畅过料,连续经过拉伸、印字、冲孔、翻边、模内攻牙、倒角、成型等工序,最后吹出成型产品,完成双侧连续操作。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种冲压模具,其特征在于:包括垫脚(1)、上模座(2)、下垫板(3)、下模板(4)、脱料板(5)、脱背板(6)、固公板(7)、上垫板(8)、加厚板(9)、下模座(10)、上盖板(11)、螺丝(12)、等高套弹簧(13)、模内攻牙机(14)、导正针(15)、内导柱(16)、外导柱(17)、浮升销(18)、攻牙浮升板(19)和合销(20),所述垫脚(1)上设置有上模座(2);所述上模座(2)的上表面通过合销(20)固定有下垫板(3)和下模板(4),所述上模座(2)的中间位置处设置有攻牙浮升板(19);所述攻牙浮升板(19)依次穿过所述下垫板(3)、所述下模板(4)、脱料板(5)、脱背板(6)、固公板(7)、上垫板(8)和加厚板(9)的中间固定连接有下模座(10);所述下模座(10)的上表面固定有上盖板(11);所述攻牙浮升板(19)的上端设置有模内攻牙机(14);所述下模座(10)与所述上模座(2)之间的左端设置有外导柱(17);所述上模座(2)与所述下模板(4)之间设置有浮升销(18);所述脱料板(5)与所述上盖板(11)之间设置有等高套弹簧(13);所述固公板(7)与所述下模座(10)之间设置有螺丝(12);所述上模座(2)与所述下模板(4)之间设置有合销(20);所述脱料板(5)内设置有合销(20);所述脱料板(5)与所述固公板(7)之间设置有内导柱(16)。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述下垫板(3)设置在所述下模板(4)与所述上模座(2)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109127891A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 东莞市大忠电子有限公司 一种变压器铁桥螺孔自动攻牙级进模具
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CN114918320A (zh) * 2022-07-20 2022-08-19 南通峰脉电源科技有限公司 一种高压电源接线端子冲压成型装置

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