CN206642699U - 一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉提供了一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，包括装置本体，所述装置本体上设有底座，所述底座顶部表面设有添加装置和制备箱，所述添加装置顶部表面设有支撑杆，所述支撑杆底端一侧设有顶升汽缸，所述支撑杆内部设有滑槽，所述滑槽内部设有活塞杆，所述活塞杆底端与所述顶升汽缸连接。本实用新型具备添加装置，当需要向制备箱内添加助融剂时，添加装置上的顶升汽缸顶起放置台，使得助融剂保存箱位置上移，进而使得助融剂保存箱内的助融剂流入制备箱，结构简单、使用方便，同时制备箱内部设置搅拌桨，加速助融剂融合，提高了胶束酸制备的制备效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及助融剂自动添加装置技术领域，具体而言，涉及一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置。
背景技术
助融剂一般指能降低其物质的软化、熔化或液化温度的物质。助融剂又称融剂法或融盐法。它是在高温下从熔融盐熔剂中生长晶体的一种方法。助融剂最常运用于冶金术上，可使金属在较低的温度也能进行冶炼、焊接等工作。
在胶束酸制备时，操作人员多采用人工手动向制备箱内添加助融剂，速度缓慢且十分消耗劳动力，同时助融剂本身含酸性物质，手动添加时不慎吸入过多可能造成中毒，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的问题，而提出的一种结构简单、使用方便、效率高的胶束酸制备用助融剂自动添加装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，该装置包括装置本体，所述装置本体上设有底座，所述底座顶部表面设有添加装置和制备箱，所述添加装置顶部表面设有支撑杆，所述支撑杆底端一侧设有顶升汽缸，所述支撑杆内部设有滑槽，所述滑槽内部设有活塞杆，所述活塞杆底端与所述顶升汽缸连接，所述活塞杆顶端一侧固定连接有放置台，所述放置台表面放置有助融剂保存箱，所述助融剂保存箱一侧设有助融剂排出口，所述助融剂排出口上设有阀门，所述制备箱位于所述添加装置的一侧，所述制备箱一侧设有制备箱注液口，所述制备箱注液口通过软管与所述助融剂排出口可拆卸连接。
优选的，本实用新型提出的一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其中所述的制备箱顶部表面设有减速器，所述减速器顶端连接有电机。
优选的，本实用新型提出的一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其中所述的制备箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端与所述减速器连接，所述搅拌轴上连接有搅拌桨。
优选的，本实用新型提出的一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其中所述的制备箱一侧设有制备箱排液口。
优选的，本实用新型提出的一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其中所述的底座一侧设有控制台，所述控制台分别与所述顶升汽缸和所述电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其有益效果在于：通过设置添加装置，当需要向制备箱内添加助融剂时，添加装置上的顶升汽缸顶起放置台，使得助融剂保存箱位置上移，进而使得助融剂保存箱内的助融剂流入制备箱，结构简单、使用方便，同时制备箱内部设置搅拌桨，加速助融剂融合，提高了胶束酸制备的制备效率。
附图说明
图1为本实用新型胶束酸制备用助融剂自动添加装置的结构示意图；
图2为本实用新型胶束酸制备用助融剂自动添加装置的支撑杆结构示意图；
图3为本实用新型胶束酸制备用助融剂自动添加装置的放置台安装结构示意图；
图4为本实用新型胶束酸制备用助融剂自动添加装置的制备箱内部结构示意图。
图中：1—装置本体、2—底座、3—添加装置、4—制备箱、5—支撑杆、6—顶升汽缸、7—滑槽、8—放置台、9—助融剂保存箱、10—助融剂排出口、11—阀门、12—软管、13—制备箱注液口、14—减速器、15—电机、16—制备箱排液口、17—活塞杆、18—搅拌轴、19—搅拌桨、20—控制台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
参照图1、图2、图3、图4，一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，该装置包括装置本体1，装置本体1上设有底座2，底座2顶部表面设有添加装置3和制备箱4，添加装置3顶部表面设有支撑杆5，支撑杆5底端一侧设有顶升汽缸6，支撑杆5内部设有滑槽7，滑槽7内部设有活塞杆17，活塞杆17底端与顶升汽缸6连接，活塞杆17顶端一侧固定连接有放置台8，放置台8表面放置有助融剂保存箱9，助融剂保存箱9一侧设有助融剂排出口10，助融剂排出口10上设有阀门11，制备箱4位于添加装置3的一侧，制备箱4一侧设有制备箱注液口13，制备箱注液口13通过软管12与助融剂排出口10可拆卸连接。制备箱4顶部表面设有减速器14，减速器14顶端连接有电机15。制备箱4内部设有搅拌轴18，搅拌轴18顶端与减速器14连接，搅拌轴18上连接有搅拌桨19，通过搅拌桨19搅拌，加速助融剂的融合，提高了胶束酸制备速度。制备箱4一侧设有制备箱排液口16。底座2一侧设有控制台20，控制台20分别与顶升汽缸6和电机15电性连接，通过控制台20控制顶升汽缸6和电机15启动。
具体的：一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，使用时，首先通过控制台20控制添加装置3上的顶升汽缸6启动，顶升汽缸6带动活塞杆17上移，进而使得放置台8上的助融剂保存箱9位置上移，从而使得助融剂保存箱9内的助融剂流入制备箱4，结构简单、使用方便，同时制备箱4内部设置搅拌桨19，当助融剂加入后，控制台20控制搅拌轴18转动，可以加速助融剂融合，提高了胶束酸制备的制备效率。
Claims (5)
1.一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，该装置包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上设有底座(2)，所述底座(2)顶部表面设有添加装置(3)和制备箱(4)，所述添加装置(3)顶部表面设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)底端一侧设有顶升汽缸(6)，所述支撑杆(5)内部设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部设有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)底端与所述顶升汽缸(6)连接，所述活塞杆(17)顶端一侧固定连接有放置台(8)，所述放置台(8)表面放置有助融剂保存箱(9)，所述助融剂保存箱(9)一侧设有助融剂排出口(10)，所述助融剂排出口(10)上设有阀门(11)，所述制备箱(4)位于所述添加装置(3)的一侧，所述制备箱(4)一侧设有制备箱注液口(13)，所述制备箱注液口(13)通过软管(12)与所述助融剂排出口(10)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其特征在于，所述制备箱(4)顶部表面设有减速器(14)，所述减速器(14)顶端连接有电机(15)。
3.根据权利要求2所述的胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其特征在于，所述制备箱(4)内部设有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)顶端与所述减速器(14)连接，所述搅拌轴(18)上连接有搅拌桨(19)。
4.根据权利要求1所述的胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其特征在于，所述制备箱(4)一侧设有制备箱排液口(16)。
5.根据权利要求2所述的胶束酸制备用助融剂自动添加装置，其特征在于，所述底座(2)一侧设有控制台(20)，所述控制台(20)分别与所述顶升汽缸(6)和所述电机(15)电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109331762A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-15 | 惠州市强茂化工科技有限公司 | 具有自动上料功能的聚丙烯酸酯反应釜 |
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2017
- 2017-03-27 CN CN201720304335.1U patent/CN206642699U/zh not_active Expired - Fee Related
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