CN206641301U - 一种多功能的肉丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的肉丸机，其技术方案要点是括台架、台架的上端固接有第一电机，第一电机上连接有搅拌机构、搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆的下端均匀设置有多个搅拌刀，搅拌机构的下方设置有进料漏斗，并且搅拌杆的下端插入到进料漏斗内，进料漏斗的底端固接有下料器，下料器上设置有控制阀，并且下料器的底端设置有成型模具机构，成型模具机构包括转盘，转盘的中部固接有竖直方向的转动辊，转动辊转动连接在台架的底端，转盘上均匀固接有多个成型模具，并且每个成型模具旋转到下料器的下方时均与下料器的出口端相对应，下料器的出口端所对应的台架上设置有接料机构，达到了能够制造出不同形状的肉丸的效果。

Description

一种多功能的肉丸机

技术领域

本实用新型涉及肉丸的制作加工领域，特别涉及一种多功能的肉丸机。

背景技术

随着科学技术的发展，人们的生活水平也越来越高，人们对于衣食住行的要求也越来越高，特别是食物，不仅仅要求口感还要求美观。

肉丸通常是由肉、面粉、菜制作的而成的肉丸，肉丸的种类很多，并且做法多种多样，可以满足多数人的口味需求，肉丸已经成为人们饭桌上必不可少的一道佳肴。

现在市场上对肉丸的需求量越来越大，虽然市场上出现了多种肉丸机，但是现有的肉丸机上只配有一个成型模具，即每台肉丸机只能制造出同一形状的肉丸，功能单一，这已经不能满足人们对于肉丸形状多样化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够制造出不同形状的多功能的肉丸机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能的肉丸机，包括台架、台架的上端固接有第一电机，第一电机上连接有搅拌机构、搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆的下端均匀设置有多个搅拌刀，搅拌机构的下方设置有进料漏斗，并且搅拌杆的下端插入到进料漏斗内，进料漏斗的底端固接有下料器，下料器上设置有控制阀，并且下料器的底端设置有成型模具机构，成型模具机构包括转盘，转盘的中部固接有竖直方向的转动辊，转动辊转动连接在台架的底端，述转盘上均匀固接有多个成型模具，并且每个成型模具旋转到下料器的下方时均与下料器的出口端相对应，下料器的出口端所对应的台架上设置有接料机构。

通过采用上述方案，第一电机带动搅拌杆转动，搅拌杆的下端固接有若干个搅拌刀，进而搅拌杆带动搅拌刀转动，搅拌刀对进料漏斗内的肉沫进行搅拌和切割，进料漏斗内的肉沫经下料器进入到成型模具，肉沫经过成型模具初步定型，然后经切割刀切割后肉丸进入接料机构；并且在肉丸机上设置有成型模具机构，成型模具机构包括转动辊和固接在转动辊上的转盘，转盘上均匀固接有多个孔径不同或者形状不同的成型模具，并且每个成型模具旋转到下料器的下方时均与下料器的出口端相对应，可以通过转动转盘转换不同形状的成型模具，制备出不同形状的肉丸。此设备具有多种功能，能够制造出不同形状的肉丸。

较佳的，转盘上均匀开设有若干个与成型模具相匹配的通槽，成型模具插入到通槽内。

通过采用上述方案，转盘上均匀开设有若干个通槽，成型模具插入到通槽内，这样便于成型模具的固定。

较佳的，成型模具的上端固接有限位环，所述限位环所对应的转盘上开设有与限位环相适配的限位槽。

通过采用上述方案，成型模具上端的限位环可以卡在转盘上的限位槽内，对成型模具进一步的限位和固定。

较佳的，接料机构包括出料滑梯，出料滑梯的底端设置有接料桶，接料桶内放有热水。

通过采用上述方案，肉丸经切割刀切割后，进入到出料滑梯，肉丸从出料滑梯上滚动，进入到接料桶内，这样防止肉丸直接进入接料桶内，热水飞溅，烫伤操作的工人。

较佳的，出料滑梯的底端设置振动机构，振动机构包括固接在台架底端的气缸，气缸活塞杆的端部固接有拍打板，拍打板位于出料滑梯的正下方。

通过采用上述方案，出料滑梯的底端设置振动机构，振动机构包括固接在台架底端的气缸，气缸活塞杆的端部固接有拍打板，拍打板的位于出料滑梯的正下方，通过气缸的往复运动，使拍打板小幅度的拍打出料滑梯，防止肉丸粘在滑梯上。

较佳的，出料接板的下方设置有出料滑梯，出料滑梯的底端设置有接料框，所述接料框向下倾斜设置。

通过采用上述方案，肉丸从出料接板的下方滚出，进入到出料滑梯，肉丸从出料滑梯上滚动，进入到接料框，接料框向下倾斜设置，进而滑落到接料框的底端，避免在接料框的进口端堵塞。

较佳的，台架底端的四个端角处均设置有万向轮。

通过采用上述方案，台架底端的四个端角处均设置有万向轮，这样便于台架的移动。

较佳的，转动辊的底端滑移连接有套筒，所述套筒活动连接在台架的底端，所述套筒的侧面开设第二螺纹孔，第二螺纹孔上螺纹连接有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的一端插入到套筒内，并且与转动辊的外表面抵接。

通过采用上述方案，转动辊的底端滑移连接有套筒，并且转动辊与套筒利用第二锁紧螺栓螺纹固接，这样便于转动辊的上下移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：此肉丸机上安装有不同的成型模具，并且能够随时更替成型模具，制造出不同形状的丸子，此肉丸机的功能性增强。

附图说明

图1是一种多功能的肉丸机的整体结构示意图；

图2是一种多功能的肉丸机的部分结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是一种多功能的肉丸机为了突出切割机构的结构示意图；

图5是图4中B部分的放大机构示意图。

图中，1、台架；11、底架；111、万向轮；12、台箱；121、凸台；13、第一电机；131、固定板；132、防护罩；2、搅拌杆；21、支撑盘；22、凹槽；23、第一螺纹孔；24、第一锁紧螺栓；25、搅拌刀；251、插板；3、进料漏斗；31、下料器；311、控制阀；4、转盘；41、通孔；42、转动辊；421、手柄；43、套筒；431、第二螺纹孔；432、第二锁紧螺栓；44、成型模具；441、限位环；442、限位槽；45、卡柱；451、卡槽；5、第二电机；51、支撑板；52、转动杆，53、摇杆；531、铰轴；54、连接杆；55、滑块；551、滑动槽；56、固定杆；57、切割刀；6、出料滑梯；61、支撑架；62气缸；63、拍打板；7、接料桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种多功能的肉丸机，如图1所示，包括台架1，台架1包括底架11和台箱12，底架11底端的四个端角处分别设置有万向轮111，底架11的顶端与台箱12固接，台箱12的侧壁向外凸出形成有一个固接进料漏斗3的凸台121，凸台121位于靠近台箱12的下端处。

结合图2，台箱12上端的侧壁上固接有固定板131，固定板131位于凸台121的同侧且在凸台121的正上方，固定板131上固接有第一电机13，第一电机13和固定板131外设置有保护罩132，保护罩132固接在台箱12上。

第一电机13上连接有搅拌机构，第一电机13驱动搅拌机构转动，搅拌机构包括搅拌杆2，搅拌杆2的一端固接在第一电机13上的转动轴上，搅拌杆2的另一端插入到进料漏斗3内，进料漏斗3是由不锈钢板加工而成且呈漏斗形状。

搅拌杆2且插入到进料漏斗3的一端上平行固接有两个支撑盘21，结合图3，每个支撑盘21的外侧面上等间距的设置有三个卡槽451，支撑盘21的上表面开设有与卡槽451连通的第一螺纹孔23，搅拌刀机构包括插入卡槽451内的插板251，插板251向下延伸形成搅拌刀25，搅拌刀25的中部设置与呈钝角的弯曲部，插板251插入到卡槽451内，第一螺纹孔23处螺纹连接有第一锁紧螺栓24，并且第一锁紧螺栓24的一端穿过第一螺纹孔23与插板251的外表面抵接，并且搅拌刀25刀刃的方向与搅拌杆2转动的方向相同。

回看图2，进料漏斗3的出料口处设置有下料器31，下料器31通过螺栓固接在凸台121的侧壁上，下料器31上设置有控制阀311，控制阀311可以调节进液漏斗3内的肉沫进入下料器31的量，下料器31的底端设置有成型模具44机构，进液漏斗3内的肉沫经过下料器31进入到成型模具44机构中进行初步定型，形成肉丸的形状。

成型模具44机构包括转盘4，转盘4的中部固接有竖直方向的转动辊42，转动辊42的侧面上固接有手柄421，可以通过手柄421来转动转动辊42，进而转动转盘4；转动辊42与转盘4固接的另一端与套筒43滑移连接，套筒43的下端固接在轴承的内圆内，轴承的外圈固定在底架11上，使套筒43转动连接在底架11；在套筒43的侧面开设第二螺纹孔431，第二螺纹孔431上螺纹连接有第二锁紧螺栓432，第二锁紧螺栓432的一端插入到套筒43内，并且与转动辊42的外表面抵接。转动辊42与套筒43滑移连接，可以通过第二锁紧螺栓432调节转动辊42的高度。

转盘4上均匀开设有多个与成型模具44相适配的通孔41，不同形状的成型模具44插入到通孔41中，并且成型模具44的上端固接有限位环441，限位环441所对应的转盘4上开设有与限位环441相配合的限位槽442，当成型模具44插入到通孔41时，限位环441卡在限位槽442内，使多个不同形状的成型模具44固定在转盘4上，不同形状的成型模具44包括孔径不同的圆形成型模具44，圆柱形和椭圆形的成型模具44。

下料器31的下端固接有圆柱形的卡柱45，成型模具44内开设有与卡柱45相适配的卡槽451，卡柱45卡在卡槽451内。

结合图4和图5，成型模具44的出口端设置有切割机构，切割机构包括第二电机5，第二电机5固接在支撑板51上，支撑板51固接在台箱12的侧壁上，第二电机5上的转动轴上固接有转动杆52，第二电机5驱动转动杆52转动，摇杆53的一端固接在转动杆52上，摇杆53的另一端通过铰轴531与连接杆54的一端铰接，连接杆54的另一端通过转轴与滑块55铰接，滑块55的中部开设有滑动槽551，滑动槽551内设置有固定杆56，滑块55在固定杆56内滑动，固定杆56的一端固定在台箱12内，滑块55上垂直固接有有双刃的切割刀57，切割刀57位于成型模具44的出口端的下方。

固接在下料器31出口端的成型模具44的正下方设置有出料滑梯6，出料滑梯6是由弹性的材料制成的，出料滑梯6的两端分别固接在支撑架61上，出料滑梯6的顶端设置振动机构，振动机构包括固接在底架11上的气缸62，气缸62活塞杆的端部固接有拍打板63，所述拍打板63的位于出料滑梯6的正下方，气缸62带动活塞杆上下往复运动，进而带动拍打板63上下往复运动，使得拍打板63不停的拍打或者远离出料滑梯6，进而使得拍打板63不停的小幅度的拍打出料滑梯6。

气缸62的上端固接有拍打板63，拍打板63的上表面与出料滑梯6的下表面抵接，出料滑梯6的底端设置有接料桶7。

旋转转盘4，将选定的成型模具44旋转到下料器31的下方时，拧开第二锁紧螺栓432，然后通过手柄421向下移动转动辊42，使成型模具44位于下料器31的正下方，然后通过手柄421向上移动转动辊42，使下料器31下端的卡柱45与成型模具44内的卡槽451卡接，然后拧紧第二锁紧螺栓432，将转动辊42固定在套筒43上。

然后打开第二电机5，第二电机5上带动转动杆52转动，转动杆52带动摇杆53做圆周运动，进而带动连接杆54做圆周运动，同时带动滑块55沿固定杆56做往复直线运动，进而带动切割刀57做往复直线运动。

将肉沫放入到进料漏斗3内，打开第一电机13，第一电机13驱动搅拌杆2转动，搅拌杆2带动固接在搅拌杆2上的搅拌刀25转动，搅拌刀25对肉沫进一步的切割和搅拌，同时调节下料器31上的控制阀311调节肉沫的进料流量。

肉沫经过下料器31和成型模具44后，经切割刀57切割后，落入出料滑梯6上，进而进入到接料桶7内，启动气缸62，气缸62带动活塞杆上下往复运动，进而带动拍打板63上下往复运动，使得拍打板63不停的拍打或者远离出料滑梯6，进而使得拍打板63不停的小幅度的拍打出料滑梯6，使粘在出料滑梯6上的肉丸进入接料桶7内。

由于肉沫油性较大且有些肉的韧性较大，搅拌刀25不易清洗且易损坏，当搅拌刀25需要清洗或损坏需要替换时，将搅拌杆2取下，然后将第一锁紧螺栓24拧开，取下搅拌刀25进行清洗或替换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种多功能的肉丸机，包括台架(1)、台架(1)的上端固接有第一电机(13)，第一电机(13)上连接有搅拌机构、搅拌机构包括搅拌杆(2)，搅拌杆(2)的下端均匀设置有多个搅拌刀(25)，搅拌机构的下方设置有进料漏斗(3)，并且搅拌杆(2)的下端插入到进料漏斗(3)内，所述进料漏斗(3)的底端固接有下料器(31)，其特征在于：所述下料器(31)上设置有控制阀(311)，并且下料器(31)的底端设置有成型模具(44)机构，所述成型模具(44)机构包括转盘(4)，转盘(4)的中部固接有竖直方向的转动辊(42)，转动辊(42)转动连接在台架(1)的底端，所述转盘(4)上均匀固接有多个成型模具(44)，并且每个成型模具(44)旋转到下料器(31)的下方时均与下料器(31)的出口端相对应，所述下料器(31)的出口端所对应的台架(1)上设置有接料机构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的肉丸机，其特征在于：所述转盘(4)上均匀开设有若干个与成型模具(44)相匹配的通孔(41)，成型模具(44)插入到通孔(41)内。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的肉丸机，其特征在于：所述成型模具(44)的上端固接有限位环(441)，所述限位环(441)所对应的转盘(4)上开设有与限位环(441)相适配的限位槽(442)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的肉丸机，其特征在于：所述接料机构包括出料滑梯(6)，所述出料滑梯(6)的底端设置有接料桶(7)，所述接料桶(7)内放有热水。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的肉丸机，其特征在于：所述出料滑梯(6)的底端设置振动机构，所述振动机构包括固接在台架(1)底端的气缸(62)，气缸(62)活塞杆的端部固接有拍打板(63)，所述拍打板(63)位于出料滑梯(6)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的肉丸机，其特征在于：所述台架(1)底端的四个端角处均设置有万向轮(111)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能的肉丸机，其特征在于：所述转动辊(42)的底端滑移连接有套筒(43)，所述套筒(43)转动连接在台架(1)的底端，所述套筒(43)的侧面开设第二螺纹孔(431)，第二螺纹孔(431)上螺纹连接有第二锁紧螺栓(432)，第二锁紧螺栓(432)的一端插入到套筒(43)内，并且与转动辊(42)的外表面抵接。