CN206641300U - 一种电动肉丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动肉丸机,其技术方案要点是包括台架、台架的上端固接有第一电机,第一电机上连接有搅拌杆、搅拌杆的下方设置有进料漏斗并且搅拌杆的下端插入到进料漏斗内,搅拌杆且插入到进料漏斗的一端上平行固接有两个支撑盘,每个支撑盘上等间距的设置有多个搅拌刀,进料漏斗的底端设置有下料器,下料器固接在台箱上,下料器的底端螺纹连接有成型模具,成型模具的下方设置有切割机构,成型模具出料端相对应的台架上设置有接料桶,达到了此电动肉丸机具有切割肉沫效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉丸的制作加工领域,特别涉及一种电动肉丸机。
背景技术
随着科学技术的发展,人们的生活水平也越来越高,人们对于衣食住行的要求也越来越高,特别是食物,不仅仅要求口感还要求美观。
肉丸通常是由肉、面粉、菜制作而成的肉丸,肉丸的种类很多,并且做法多种多样,可以满足多数人的口味需求,肉丸已经成为人们饭桌上必不可少的一道佳肴。
现在市场上对肉丸的需求量越来越大,虽然市场上出现了多种肉丸机,但是现有的搅拌机上往往只有搅拌机构,而没有切割机构,有些肉沫没有完全切割好,就直接放入肉丸机上进行加工,这使得造出来的肉丸较为粗糙,这将会影响肉丸的质量和口感。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有切割肉沫功能的电动肉丸机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电动肉丸机,包括台架、台架的上端固接有第一电机,第一电机上连接有搅拌杆、搅拌杆的下方设置有进料漏斗并且搅拌杆的下端插入到进料漏斗内,搅拌杆且插入到进料漏斗的一端上平行固接有两个支撑盘,每个支撑盘上等间距的设置有多个搅拌刀,进料漏斗的底端设置有下料器,下料器固接在台箱上,下料器的底端螺纹连接有成型模具,成型模具的下方设置有切割机构,成型模具出料端相对应的台架上设置有接料桶。
通过采用上述方案,第一电机驱动搅拌杆转动,搅拌杆且插入到进料漏斗的一端上平行固接有两个支撑盘,每个支撑盘上等间距的设置有多个搅拌刀,搅拌杆的转动带动搅拌刀的运动,进而可以对进料漏斗的肉沫进行搅拌和切割;肉沫经过下料器和成型模具后,初步成为肉丸,最后经过切割机构进行切割,最后落入到接料桶内。
较佳的,搅拌杆的上方设置有固定盘,固定盘固接在台箱上,并且搅拌杆穿过固定盘插入到进料漏斗内,固定盘的两侧固接有两根支撑杆,支撑杆上固接有切刀。
通过采用上述方案,当搅拌杆带动固接在搅拌杆上的搅拌刀转动,搅拌刀对肉沫进行搅拌和切割,同时位于进料漏斗两侧的切刀对肉沫也进一步的切割,使肉沫切割的更加细小。
较佳的,支撑盘的侧面上开设有凹槽,支撑盘的上表面开设有与凹槽连通的螺纹孔,搅拌刀的一端插入到凹槽内,并且锁紧螺栓的一端穿过螺纹孔与搅拌刀的外表面抵接。
通过采用上述方案,搅拌刀与支撑盘螺纹连接,这样便于搅拌刀的拆卸和清洗。
较佳的,搅拌刀设置为弯曲形状,并且搅拌刀朝向搅拌杆的方向弯曲。
通过采用上述方案,搅拌刀朝向搅拌杆的方向弯曲,这样使得搅拌刀在搅拌的同时,也促进进料漏斗内的肉沫进入到下料器内。
较佳的,搅拌刀的刀刃沿搅拌杆旋转的方向设置。
通过采用上述方案,这样搅拌刀在搅拌的同时有利于对肉沫的切割。
较佳的,切割机构包括固接在台箱上的第二电机,所述第二电机的转动轴上固接有转动辊,所述转动辊上固接有摇杆,所述摇杆与转动辊固接的另一端铰接有连接杆,所述连接杆上铰接有滑块,所述滑块滑移连接有固定杆,所述固定杆固定在台架上,所述滑块上垂直固接有切割刀,所述切割刀位于成型模具出口端的下方。
通过采用上述方案,打开第二电机,第二电机的转动轴带动转动辊转动,转动辊带动摇杆转动,同时带动连接杆转动,连接杆带动滑块沿固定杆做往复直线运动,同时带动切割刀做往复直线运动,进而对从成型模具流出的肉丸进行切割。
较佳的,切割刀为双刃刀。
通过采用上述方案,第二电机带动切割刀做往复直线运动,切割刀设置为双刃刀,这样使得切割刀每次经过成型模具的出口端时都会进行一次切割,提高了工作效率。
较佳的,进料漏斗的底端固接有下料器,下料器上设置有控制阀。
通过采用上述方案,进料漏斗的底端固接有下料器,下料器上设置有控制阀,这样便于控制肉沫的出料量。
较佳的,台架底端的四个角处均设置有万向轮。
通过采用上述方案,台架的底端设置有万向轮,这样便于台架的移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:实心肉丸机具有切割肉沫功能。
附图说明
图1是一种电动肉丸机的整体结构示意图;
图2是一种电动肉丸机的部分结构示意图;
图3是图2中A部分的放大结构示意图;
图4是图2中B部分的放大结构示意图。
图中,1、台架;11、底架;111、万向轮;12、台箱;121、凸台;13、第一电机;131、固定板;132、保护罩;14、固定盘;141、通孔;142、支撑杆;143、切刀;144、连接板;2、搅拌杆;21、支撑盘;22、凹槽;23、螺纹孔;24、锁紧螺栓;25、搅拌刀;3、进料漏斗;31、下料器;311、控制阀;32、成型模具;4、第二电机;41、支撑板;42、转动辊;43、摇杆;431、铰轴;44、连接杆;45、滑块;451、滑动槽;46、固定杆;47、切割刀;48、接料桶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种电动肉丸机,如图1所示,包括台架1,台架1包括底架11,底架11底端的四个端角处分别设置有万向轮111,底架11的顶端固接有台箱12,台箱12下端的侧壁上固接有凸台121。
结合图2,台箱12上端的侧壁上固接有固定板131,固定板131上固接有第一电机13,第一电机13上扣合有保护罩132,保护罩132固接在台箱12上。
台箱12的侧壁上设置有固定盘14,固定盘14靠近台箱12的侧面上的两端分别固接有连接板144,连接板144与固定盘14固接的另一端固接在台箱12上。
固定盘14的中部开设有通孔141,第一电机13的转动轴上固接有搅拌杆2,搅拌杆2的下端穿过通孔141插入到进料漏斗3内,进料漏斗3是由不锈钢板加工而成且呈漏斗形状。
搅拌杆2的下端平行固接有两个支撑盘21,结合图3,每个支撑盘21的外侧面上等间距的开设有三个凹槽22,支撑盘21的上表面开设有与凹槽22连通的螺纹孔23,搅拌刀25的上端插入到凹槽22内,螺纹孔23处螺纹连接有锁紧螺栓24,锁紧螺栓24的一端穿过螺纹孔23与搅拌刀25的外表面抵接。
回看图2,搅拌刀25朝向搅拌杆2的方向弯曲,并且搅拌刀25刀刃的方向与搅拌杆2转动的方向相同。
固定盘14的下表面的两侧均固接有支撑杆142,支撑杆142下端插入进料漏斗3内,并且支撑杆142位于进料漏斗3的边沿处,支撑杆142的下端固接有切刀143,切刀143的刀刃朝向搅拌杆2的方向设置。
进料漏斗3的下端固接有下料器31,下料器31固接在凸台121上,下料器31上设置有控制阀311,下料器31的下端螺纹连接有成型模具32,成型模具32的出口端设置有切割机构,切割机构包括第二电机4,结合图4,第二电机4固接在支撑板41上,支撑板41固接在台箱12的侧壁上,第二电机4的转动轴上固接有转动辊42,转动辊42的上端固接有摇杆43,摇杆43与转动辊42固接的另一端通过铰轴431与连接杆44的一端铰接,连接杆44的另一端铰接有滑块45,滑块45的中部开设有滑动槽451,滑动槽451内滑移连接有固定杆46,滑块45在固定杆46内可以滑动,并且固定杆46的一端固接在台箱12的侧壁上,滑块45上垂直固接有双刃的切割刀47,切割刀47位于成型模具32的出口端的下方。
成型模具32出口端相对应的底架11上固接有接料桶48,接料桶48内设置有85℃的热水。
将肉沫放入到进料漏斗3内,并且关闭控制阀311,打开第一电机13,第一电机13驱动搅拌杆2转动,搅拌杆2带动固接在搅拌杆2上的搅拌刀25转动,搅拌刀25对肉沫进一步的搅拌和切割,同时位于进料漏斗3两侧的切刀143对肉沫进一步的切割,使肉沫切割的更加细小。
当肉沫切割搅拌均匀后,打开第二电机4,第二电机4的转动轴带动转动辊42转动,转动辊42带动摇杆43转动,同时带动连接杆44转动,连接杆44带动滑块45沿固定杆46做往复直线运动,同时带动切割刀47做往复直线运动。
然后打开控制阀311,进料漏斗3内的肉沫通过下料器31进入到成型模具32内,进而肉沫经过初步定型后从成型模具32中流出,经过切割刀47切割后,肉丸落入正下方的接料桶48内的热水中,肉丸经过热水迅速定型,定型后将肉丸迅速捞出。
由于肉沫油性较大且有些肉的韧性较大,搅拌刀25不易清洗且易损坏,当搅拌刀25需要清洗或损坏需要替换时,将搅拌杆2取下,然后将锁紧螺栓24拧开,取下搅拌刀25进行清洗或替换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种电动肉丸机,包括台架(1)、所述台架(1)的上端固接有第一电机(13),所述第一电机(13)上连接有搅拌杆(2),所述搅拌杆(2)的下方设置有进料漏斗(3)并且搅拌杆(2)的下端插入到进料漏斗(3)内,所述搅拌杆(2)且插入到进料漏斗(3)的一端上平行固接有两个支撑盘(21),每个支撑盘(21)上等间距的设置有多个搅拌刀(25),所述进料漏斗(3)的底端设置有下料器(31),所述下料器(31)固接在台箱(12)上,所述下料器(31)的底端螺纹连接有成型模具(32),所述成型模具(32)的下方设置有切割机构,所述成型模具(32)出料端相对应的台架(1)上设置有接料桶(48)。
2.根据权利要求1所述的一种电动肉丸机,其特征在于:所述搅拌杆(2)的上方设置有固定盘(14),所述固定盘(14)固接在台箱(12)上,并且搅拌杆(2)穿过固定盘(14)插入到进料漏斗(3)内,所述固定盘(14)的两侧固接有两根支撑杆(142),所述支撑杆(142)的下端固接有切刀(143)。
3.根据权利要求1所述的一种电动肉丸机,其特征在于:所述支撑盘(21)的侧面上开设有凹槽(22),所述支撑盘(21)的上表面开设有与凹槽(22)连通的螺纹孔(23),搅拌刀(25)的一端插入到凹槽(22)内,并且锁紧螺栓(24)的一端穿过螺纹孔(23)与搅拌刀(25)的外表面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种电动肉丸机,其特征在于:所述搅拌刀(25)设置为弯曲形状,并且搅拌刀(25)朝向搅拌杆(2)的方向弯曲。
5.根据权利要求1所述的一种电动肉丸机,其特征在于:所述搅拌刀(25)的刀刃沿搅拌杆(2)旋转的方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种电动肉丸机,其特征在于:所述切割机构包括固接在台箱(12)上的第二电机(4),所述第二电机(4)的转动轴上固接有转动辊(42),所述转动辊(42)上固接有摇杆(43),所述摇杆(43)与转动辊(42)固接的另一端铰接有连接杆(44),所述连接杆(44)上铰接有滑块(45),所述滑块(45)滑移连接有固定杆(46),所述固定杆(46)的一端固接在台架(1)上,所述滑块(45)上垂直固接有切割刀(47),所述切割刀(47)位于成型模具(32)出口端的下方。
7.根据权利要求6所述的一种电动肉丸机,其特征在于:所述切割刀(47)为双刃刀。
8.根据权利要求1所述的一种电动肉丸机,其特征在于:所述进料漏斗(3)的底端固接有下料器(31),所述下料器(31)上设置有控制阀(311)。
9.根据权利要求1所述的一种电动肉丸机,其特征在于:所述台架(1)底端的四个角处均设置有万向轮(111)。
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CN201720228076.9U CN206641300U (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 一种电动肉丸机 |
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CN113632816A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-12 | 山东银鹰炊事机械有限公司 | 一种肉丸成型机 |
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