CN206636765U - 一种泵用柱塞 - Google Patents
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Abstract
一种泵用柱塞，属于泵用配件技术领域。包括柱塞主体（1），柱塞主体（1）为陶瓷材质的圆筒，柱塞主体（1）的两端分别为泵内工作端和泵外连接端，在泵外连接端设有连接端端盖（4），其特征在于：所述连接端端盖（4）的一端设有伸入柱塞主体（1）内的支撑部，支撑部具有与柱塞主体（1）内壁相接触的接触部，接触部的轴向长度小于3mm。本泵用柱塞的连接端端盖的支撑部支撑在柱塞主体内壁上，且与柱塞主体内壁相接触的接触部的轴向长度小于3mm，从而大大较少了柱塞主体与连接端端盖的支撑部的接触面积，避免了由于柱塞主体和连接端端盖的膨胀系数不同而导致二者受热膨胀量不同，使柱塞主体破裂的问题，大大提高了柱塞泵的使用寿命。
Description
技术领域
一种泵用柱塞，属于泵用配件技术领域。
背景技术
柱塞泵是一种常用的容积泵，柱塞是柱塞泵的重要部件，柱塞通常包括柱塞主体以及两端的端盖。柱塞泵工作时，柱塞在泵体中做往复运动，从而完成对介质的输送。由于柱塞在工作过程中要与泵体摩擦，为了提高柱塞的耐磨性能，目前使用的柱塞大多为陶瓷柱塞。陶瓷柱塞的柱塞主体为陶瓷材质的圆筒，端盖部分伸入柱塞主体内并将柱塞主体的两端封闭，为了提高柱塞主体与端盖之间的密封性能，通常需要端盖伸入柱塞主体内的部分与柱塞主体紧密接触。柱塞工作过程中由于与泵体的摩擦而产生热量，从而导致柱塞主体和端盖受热膨胀，由于金属的膨胀系数与陶瓷的碰撞系数不同，金属受热膨胀量较大，从而导致柱塞主体破裂。因此，现有的柱塞的柱塞主体使用过程中会频繁的破裂，使用寿命较短，影响了柱塞泵的使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使用过程中不会由于碰撞系数不同而发生破裂、使用寿命长的泵用柱塞。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该泵用柱塞，包括柱塞主体，柱塞主体为陶瓷材质的圆筒，柱塞主体的两端分别为泵内工作端和泵外连接端，在泵外连接端设有连接端端盖，其特征在于：所述连接端端盖的一端设有伸入柱塞主体内的支撑部，支撑部具有与柱塞主体内壁相接触的接触部，接触部的轴向长度小于mm。
优选的，所述的支撑部的侧面均为与柱塞主体内壁相接触的接触部。
优选的，所述的泵外连接端内侧设有一环形的斜面，斜面由内至外逐渐向径向外侧倾斜设置。
优选的，支撑部前端为接触部，支撑部的前端与所述斜面的内端线接触。
优选的，在所述的泵外连接端内侧倒角形成所述的斜面。
优选的，所述的斜面与柱塞主体轴线的夹角为30~60°。
优选的，所述的支撑部的直径小于另一端的直径，从而在连接端端盖的中部形成限位台。
优选的，所述的柱塞主体的泵内工作端设有工作端端盖，工作端端盖的一端也有伸入柱塞主体内的支撑部，支撑部也具有与柱塞主体内壁相接触的接触部，接触部的轴向长度也小于3mm。
优选的，所述的柱塞主体内设有螺杆，螺杆两端分别与工作端端盖和连接端端盖相连。
与现有技术相比，本是实用新型所具有的有益效果是：
1、本泵用柱塞的连接端端盖的支撑部支撑在柱塞主体内壁上，且与柱塞主体内壁相接触的接触部的轴向长度小于3mm，从而大大减少了柱塞主体与连接端端盖的支撑部的接触面积，避免了由于柱塞主体和连接端端盖的膨胀系数不同而导致二者受热膨胀量不同，使柱塞主体破裂的问题，大大提高了柱塞泵的使用寿命。
2、工作端端盖和连接端端盖通过螺杆连接，不需要在柱塞主体上设置与工作端端盖和连接端端盖相连接的连接部，使柱塞主体加工方便。
附图说明
图1为泵用柱塞的主视剖视示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为实施例2中泵用柱塞的主视剖视示意图。
图4为图3中B处的局部放大图。
图5为实施例3中泵用柱塞的主视剖视示意图。
图6为图5中C处的局部放大图。
图中：1、柱塞主体 101、倒角 2、螺杆 3、工作端端盖 4、连接端端盖 5、连接件。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
一种泵用柱塞，包括柱塞主体1，柱塞主体1为陶瓷材质的圆筒，柱塞主体1的两端分别为泵内工作端和泵外连接端，在泵外连接端设有连接端端盖4，连接端端盖4的一端设有伸入柱塞主体1内的支撑部，支撑部具有与柱塞主体1内壁相接触的接触部，接触部的轴向长度小于3mm。本泵用柱塞的连接端端盖4的支撑部支撑在柱塞主体1内壁上，且与柱塞主体1内壁相接触的接触部的轴向长度小于3mm，从而大大较少了柱塞主体1与连接端端盖4的支撑部的接触面积，避免了由于柱塞主体1和连接端端盖4的膨胀系数不同而导致二者受热膨胀量不同，使柱塞主体1破裂的问题，大大提高了柱塞泵的使用寿命。
实施例1
如图1~2所示：柱塞位于泵体内的一端用于将输送的介质泵出泵体，即为柱塞的泵内工作端；柱塞位于泵体外的一端用于与动力部件连接，从而带动柱塞工作，即为泵外连接端。在本实施例中，柱塞的左端为泵内工作端，柱塞的右端为泵外连接端。
由于泵内工作端与输送的介质直接接触，输送的介质对柱塞起到冷却作用，因此位于泵体外的柱塞的温度要高于位于泵体内的柱塞的温度，因此仅仅保证连接端端盖4的支撑部与柱塞主体1内壁的接触部的轴向长度小于3mm，即可避免由于柱塞主体1和连接端端盖4的膨胀系数不同而导致柱塞主体1破碎。泵内工作端设有工作端端盖3，工作端端盖3的右端也为支撑部，支撑部也具有与柱塞主体1内壁相接触的接触部，且接触部的轴向长度也小于3mm。由于柱塞的泵内工作端与工作介质接触，因此柱塞主体1与工作端端盖3之间设有O型密封圈，O型密封圈设置在柱塞主体1内壁与工作端端盖3的支撑部之间。
柱塞主体1为左右两端均敞口的陶瓷圆管，柱塞主体1的左端即为泵内工作端，柱塞主体1的右端即为泵外连接端。工作端端盖3和连接端端盖4的支撑部的直径均稍小于柱塞主体1的内径，且工作端端盖3和连接端端盖4支撑部的直径小于另一端的直径，从而在工作端端盖3和连接端端盖4的中均形成限位台，在将工作端端盖3和连接端端盖4安装在柱塞主体1上时，柱塞主体1与工作端端盖3和连接端端盖4同轴设置。工作端端盖3和连接端端盖4的支撑部伸入柱塞主体1内，限位台限位在柱塞主体1的端头上，从而方便了工作端端盖3和连接端端盖4的安装。
柱塞主体1的两个端头环绕内壁设有倒角101，从而形成斜面，倒角101为45°倒角，
柱塞主体1的泵内工作端的倒角101沿柱塞主体1的轴线方向的长度小于工作端端盖3的支撑部的轴向长度，且二者的差小于3mm；柱塞主体1的泵外连接端的倒角101沿柱塞主体1的轴线方向的长度小于连接端端盖4的轴向长度，且二者的差也小于3mm。
工作端端盖3的右侧同轴设有连接部，连接部的直径小于支撑部的直径，从而使连接部与柱塞主体1的内壁间隔设置，连接部上同轴设有螺纹孔。
柱塞主体1的右侧设有连接件5，连接件5用于将该泵用柱塞安装在柱塞泵的动力部件连接。连接端端盖4上同轴设有通孔，连接件5的上端穿过通孔并伸入柱塞主体1内。连接件5中部的直径大于左端的直径，且小于右端的直径，连接件5左端的直径稍小于连接端端盖4上的通孔的直径，且连接件5中部的直径大于通孔的直径，连接件5的左端穿过通孔并伸入柱塞主体1内。连接件5的中部和右端之间设有由左至右直径逐渐增大的过渡段。连接件5的右端同轴设有用于安装的安装孔，连接件5的左端同轴设有螺纹孔。
柱塞主体1内同轴设有螺杆2，螺杆2的左端与工作端端盖3上的螺纹孔相连，右端与连接件5上的螺纹孔相连，从而将工作端端盖3和连接端端盖4固定在柱塞主体1两端，解决了金属材质的端盖与陶瓷材质的柱塞主体1难以连接的问题。
实施例2
如图3~4所示：实施例2与实施例1的区别在于：工作端端盖3与连接端端盖4的支撑部的长度小于3mm，柱塞主体1的两端内壁不设置倒角101，工作端端盖3与连接端端盖4分别从柱塞主体1的端部伸入柱塞主体1内，并支撑在柱塞主体1内壁上。
实施例3
如图5~6所示：实施例3与实施例1的区别在于：倒角101为30°倒角，倒角101沿柱塞主体1轴线方向的长度与支撑部的长度相等，工作端端盖3与连接端端盖4伸入柱塞主体1内且支撑部的端部与柱塞主体1的内壁形成线接触，从而对工作端端盖3与连接端端盖4进行径向限位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种泵用柱塞，包括柱塞主体（1），柱塞主体（1）为陶瓷材质的圆筒，柱塞主体（1）的两端分别为泵内工作端和泵外连接端，在泵外连接端设有连接端端盖（4），其特征在于：所述连接端端盖（4）的一端设有伸入柱塞主体（1）内的支撑部，支撑部具有与柱塞主体（1）内壁相接触的接触部，接触部的轴向长度小于3mm。
2.根据权利要求1所述的泵用柱塞，其特征在于：所述的支撑部的侧面均为与柱塞主体（1）内壁相接触的接触部。
3.根据权利要求1所述的泵用柱塞，其特征在于：所述的泵外连接端内侧设有一环形的斜面，斜面由内至外逐渐向径向外侧倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的泵用柱塞，其特征在于：支撑部前端为接触部，支撑部的前端与所述斜面的内端线接触。
5.根据权利要求3所述的泵用柱塞，其特征在于：在所述的泵外连接端内侧倒角形成所述的斜面。
6.根据权利要求5所述的泵用柱塞，其特征在于：所述的斜面与柱塞主体（1）轴线的夹角为30~60°。
7.根据权利要求1所述的泵用柱塞，其特征在于：所述的支撑部的直径小于另一端的直径，从而在连接端端盖（4）的中部形成限位台。
8.根据权利要求1所述的泵用柱塞，其特征在于：所述的柱塞主体（1）的泵内工作端设有工作端端盖（3），工作端端盖（3）的一端也有伸入柱塞主体（1）内的支撑部，支撑部也具有与柱塞主体（1）内壁相接触的接触部，接触部的轴向长度也小于3mm。
9.根据权利要求8所述的泵用柱塞，其特征在于：所述的柱塞主体（1）内设有螺杆（2），螺杆（2）两端分别与工作端端盖（3）和连接端端盖（4）相连。
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| CN201720250891.5U CN206636765U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种泵用柱塞 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206636765U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112576496A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-30 | 浙江陆雄建鑫农业机械有限公司 | 一种柱塞泵及其柱塞结构 |
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2017
- 2017-03-15 CN CN201720250891.5U patent/CN206636765U/zh active Active
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